一种饲料生产用辊式破粒机的制作方法

1.本实用新型涉及饲料生产技术领域，具体为一种饲料生产用辊式破粒机。


背景技术：

2.辊式碎粒机是将大颗粒破碎成小颗粒的专用设备，可以通过双辊挤压，将大颗粒挤压成小颗粒，相较于制粒机直接挤压，能够提升效率，降低功耗。
3.现有的辊式碎粒机无法根据使用者的需求调节辊式碎粒机的间距，从而造成了辊式碎粒机无法生产出不同规格饲料，降低了辊式碎粒机的实用性，不便于使用者的使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种饲料生产用辊式破粒机，具备可对饲料进行挤碎，其挤碎用的两个压辊可调节之间的距离，便于将饲料挤碎加工成不同规格，方便工作人员使用的优点，解决了以往辊式碎粒机无法根据使用者的需求调节辊式碎粒机的间距，从而造成了辊式碎粒机无法生产出不同规格饲料，降低了辊式碎粒机的实用性，不便于使用者使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料生产用辊式破粒机，包括箱体、压辊、轴杆、滤框和滑板，所述箱体的内部中间设有压辊，压辊的内部固定有轴杆，轴杆的两端转动安装有轴套，轴套滑动在滑槽的内部，且滑槽开设在箱体的内部两侧，所述轴杆的一端固定连接有第一驱动马达，第一驱动马达的底表面固定有滑板，滑板的底表面中间固定有螺套，螺套的内部插入有螺纹杆，螺纹杆的一端固定连接有第二驱动马达，且第二驱动马达固定在箱体的内部，所述滑板的底表面两侧滑动安装在滑轨的表面，且滑轨固定在箱体的内部。
6.优选的，所述压辊的底端设有滤框，滤框的内部放置有滤网，滤框的外部底表面中间固定有震动马达。
7.优选的，所述滤框的外部两侧通过弹簧连接安装在卡口的内部，且卡口设在箱体的内部两侧。
8.优选的，所述箱体的内部顶端固定有第一聚集斗，箱体的内部底端固定有第二聚集斗。
9.优选的，所述箱体的外部顶端中间固定有入料斗，箱体的外部底端中间固定有出料管，出料管的内部固定有闸阀。
10.优选的，所述箱体的外部底端侧面固定有支脚，且支脚设有四个，四个支脚呈矩形分布。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置压辊，使待压碎的饲料可以被啮合压碎，达到了两个压辊对向转动压碎饲料的效果，通过轴套和滑槽的配合，使压辊可以在箱体的内部进行移动，达到了滑动安装压辊的效果。
13.2、本实用新型通过第一驱动马达和轴杆的配合，使压辊可以进行转动，达到了动力输出和传输的效果，通过螺纹杆和螺套的配合，使滑板可因螺纹的啮合而在滑轨上进行移动，达到了间接让两个压辊进行对向移动和背向移动的效果。
14.3、本实用新型通过设置滤框，使滤网可以进行更换，达到了便于根据需求进行更换使用的效果，通过设置滤网，使压辊压碎的饲料在符合滤网的孔径后可以从此掉下，达到了过滤不符合当前滤网孔径的饲料效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视内部结构示意图；
16.图2为本实用新型的俯视内部结构示意图；
17.图3为本实用新型的侧视内部结构示意图；
18.图4为本实用新型的滤框立体结构示意图。
19.图中：1、入料斗；2、箱体；3、第一聚集斗；4、压辊；5、轴杆；6、滑槽；7、卡口；8、滤框；9、弹簧；10、第二聚集斗；11、出料管；12、闸阀；13、支脚；14、震动马达；15、轴套；16、滑轨；17、滑板；18、第一驱动马达；19、螺纹杆；20、第二驱动马达；21、螺套；22、滤网。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种饲料生产用辊式破粒机技术方案：一种饲料生产用辊式破粒机，包括箱体2、压辊4、轴杆5、滤框8和滑板17，箱体2的内部中间设有压辊4，通过设置压辊4，使待压碎的饲料可以被啮合压碎，达到了两个压辊4对向转动压碎饲料的效果，压辊4的内部固定有轴杆5，轴杆5的两端转动安装有轴套15，轴套15滑动在滑槽6的内部，通过轴套15和滑槽6的配合，使压辊4可以在箱体2的内部进行移动，达到了滑动安装压辊4的效果，且滑槽6开设在箱体2的内部两侧，轴杆5的一端固定连接有第一驱动马达18，通过第一驱动马达18和轴杆5的配合，使压辊4可以进行转动，达到了动力输出和传输的效果，第一驱动马达18的底表面固定有滑板17，滑板17的底表面中间固定有螺套21，螺套21的内部插入有螺纹杆19，通过螺纹杆19和螺套21的配合，使滑板17可因螺纹的啮合而在滑轨16上进行移动，达到了间接让两个压辊4进行对向移动和背向移动的效果，螺纹杆19表面上设有的螺纹采用对称结构设计，这样套在螺纹杆19上的螺套21在其表面上移动时，要么对向移动要么背向移动，以此便于调节两个压辊4之间的距离，螺纹杆19的一端固定连接有第二驱动马达20，第二驱动马达20的安装使螺纹杆19可以进行转动，起到了动力输出的效果，且第二驱动马达20固定在箱体2的内部，滑板17的底表面两侧滑动安装在滑轨16的表面，且滑轨16固定在箱体2的内部，滑轨16的安装使两个滑板17可以在其表面进行稳定对向滑动和背向滑动。
22.压辊4的底端设有滤框8，通过设置滤框8，使滤网22可以进行更换，达到了便于根据需求进行更换使用的效果，滤框8的内部放置有滤网22，通过设置滤网22，使压辊4压碎的
饲料在符合滤网22的孔径后可以从此掉下，达到了过滤不符合当前滤网22孔径的饲料效果，滤框8的外部底表面中间固定有震动马达14，震动马达14的安装使滤框8可以抖动，间接抖动滤网22，便于其过滤压碎的饲料，滤框8的外部两侧通过弹簧9连接安装在卡口7的内部，且卡口7设在箱体2的内部两侧，卡口7和弹簧9的设置使滤框8可以弹性安装在内，便于其抖动筛料，箱体2的内部顶端固定有第一聚集斗3，箱体2的内部底端固定有第二聚集斗10，箱体2的外部顶端中间固定有入料斗1，箱体2的外部底端中间固定有出料管11，出料管11的内部固定有闸阀12，箱体2的外部底端侧面固定有支脚13，且支脚13设有四个，四个支脚13呈矩形分布，四个支脚13的安装使本实用新型可以离地稳定放置使用。
23.工作原理：本实用新型在使用时，工作人员需先对其外接供电，工作人员根据需要的饲料压碎规格来调节两个压辊4之间的距离，调节操作为工作人员控制第二驱动马达20转动，第二驱动马达20转动输出端固定连接的螺纹杆19，螺纹杆19的两端表面螺纹会啮合套在其表面螺套21内的螺纹，螺纹的啮合其螺套21会在螺纹杆19的表面上进行移动，这样螺套21的外表面顶端固定的滑板17也会同步移动，两个滑板17会因第二驱动马达20的正反转而进行对向移动或者背向移动，这样间接改变两个第一驱动马达18之间的距离，也会改变两个压辊4之间的距离，调节完成后工作人员还需要将对应规格的滤网22拿取并放置在滤框8的内部，放置后工作人员通过传输带等设备将待压碎成不同规格的饲料输送到入料斗1的内部，通过入料斗1该饲料进入到第一聚集斗3的内部，由第一聚集斗3聚集传输至两个压辊4之间，此时外接供电并打开开关的第一驱动马达18会转动输出端固定连接的轴杆5，由轴杆5带着压辊4进行转动，这样掉入到两个压辊4之间的饲料就会被压碎，压碎后的饲料会掉到滤网22的表面，此时滤框8底端安装的震动马达14开始运行，震动马达14产生的震动会带着滤网22表面的饲料一同抖动，这样符合当前滤网22孔径的饲料就会掉到第二聚集斗10的内部，由第二聚集斗10聚集传输至出料管11的内部，工作人员转动打开闸阀12通过出料管11将已压碎好成指定规格的饲料排出。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。