一种印制电路板锣板加工用废气处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及电路板锣板加工技术领域，具体为一种印制电路板锣板加工用废气处理装置。


背景技术：

2.锣板又称为印制电路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板；
3.在对印制电路板锣板加工时，会产生废气，废气直接排放到空气中，容易污染周围环境，简单的进行处理，处理不完全，不便于持续引导废气进行处理装置中，进行快速的处理并排放使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种印制电路板锣板加工用废气处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种印制电路板锣板加工用废气处理装置，包括过滤箱，所述过滤箱内部呈空心状，所述过滤箱中间设有对称的隔板，所述隔板中间均开设有通槽，所述隔板两侧边均设有活性炭吸附棉，所述过滤箱上方设有密封盖，所述过滤箱左端面嵌设有内部连通的进气管，所述进气管左端设有抽风机，所述抽风机两端均设有引导漏斗，所述过滤箱右端面嵌设有与内部连通的连接管，所述连接管末端设有过滤筒，所述过滤筒内壁上靠近顶部位置处设有限位环，所述限位环上设有干燥棉，所述过滤筒顶部设有顶盖，所述顶盖中间位置嵌设有与内部连通的排气管。
7.优选的，所述隔板呈等间距分布，且所述隔板与过滤箱焊接固定，所述隔板将过滤箱内部均匀分隔，分隔的隔间宽度与活性炭吸附棉的宽度相适配。
8.优选的，所述密封盖上表面靠近拐角处均开设有穿孔，所述穿孔中均设有紧固螺栓，所述密封盖下表面设有橡胶垫，所述过滤箱上表面与橡胶垫对应的位置开设有卡槽。
9.优选的，所述进气管右端与过滤箱熔接固定，所述引导漏斗与抽风机通过螺栓固定连接，所述进气管左端与抽风机排风口处的引导漏斗通过螺栓固定连接。
10.优选的，所述连接管左端与过滤箱熔接固定，所述连接管右端与过滤筒熔接固定。
11.优选的，所述过滤筒圆周外壁上靠近底部位置嵌设有与内部连通的排水管，所述过滤筒圆周外壁扇靠近顶部位置嵌设有与内部连通的进水管，所述进水管、排水管端部均设有密封塞。
12.优选的，所述限位环与过滤筒粘接固定，所述干燥棉的直径与过滤筒内径相适配，所述顶盖下表面设有密封圈，所述密封圈与顶盖粘接固定，所述密封圈的直径与过滤筒的内径相适配，所述排气管与顶盖熔接固定。
13.优选的，所述过滤筒圆周外壁上嵌设有透明窗，所述透明窗与过滤筒粘接固定。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.本实用新型过滤箱中设有隔板，将内部空间均匀分隔，在配合活性炭吸附棉配合下，便于对初步进入锣板加工的废气进行多层过滤吸附使用，抽风机的配合，便于稳定引导废气快速进入的过滤箱中，在连接管的配合下，依次进入到过滤筒，过滤筒中补充水源，进行吸附废气中的可溶物，在通过排气管排出。
16.2.本实用新型过滤箱上配合密封盖，在橡胶垫的配合下，增加密封盖与过滤箱密封性，紧固螺栓配合，便于手动组合安装，方便对内部的活性炭吸附棉进行更换使用，过滤筒中安装干燥棉，实现对排放的尾气进行干燥，避免带走水汽，对周围环境造成影响。
附图说明
17.图1为本实用新型的实施例1的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的实施例1的抽风机与过滤箱组合结构示意图；
19.图3为本实用新型的实施例1的过滤箱框架结构示意图；
20.图4为本实用新型的实施例1的密封盖框架结构示意图；
21.图5为本实用新型的实施例1的过滤筒框架结构示意图；
22.图6为本实用新型的实施例2的整体框架结构示意图。
23.图中各个标号意义为：
24.1、过滤箱；10、进气管；11、连接管；12、卡槽；13、隔板；130、通槽；14、活性炭吸附棉；15、螺纹孔；
25.2、密封盖；20、橡胶垫；21、穿孔；210、紧固螺栓；
26.3、抽风机；30、引导漏斗；
27.4、过滤筒；40、排水管；41、进水管；42、限位环；420、干燥棉；
28.5、顶盖；50、排气管；51、密封圈；
29.6、透明窗。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.实施例1
33.请参阅图1-5，本实施例提供一种技术方案：
34.一种印制电路板锣板加工用废气处理装置，包括过滤箱1，过滤箱1内部呈空心状，过滤箱1中间设有对称的隔板13，隔板13中间均开设有通槽130，隔板13两侧边均设有活性
炭吸附棉14，过滤箱1上方设有密封盖2，过滤箱1左端面嵌设有内部连通的进气管 10，进气管10左端设有抽风机3，抽风机3两端均设有引导漏斗30，过滤箱1右端面嵌设有与内部连通的连接管11，连接管11末端设有过滤筒4，过滤筒4内壁上靠近顶部位置处设有限位环42，限位环42上设有干燥棉420，过滤筒4顶部设有顶盖5，顶盖5中间位置嵌设有与内部连通的排气管50。
35.本实施例中，隔板13呈等间距分布，且隔板13与过滤箱1焊接固定，隔板13将过滤箱1内部均匀分隔，分隔的隔间宽度与活性炭吸附棉14的宽度相适配，隔板13与活性炭吸附棉14的配合使用，便于进行初步的吸附过滤使用。
36.进一步的，密封盖2上表面靠近拐角处均开设有穿孔21，穿孔21中均设有紧固螺栓210，密封盖2下表面设有橡胶垫20，过滤箱1上表面与橡胶垫20对应的位置开设有卡槽12，橡胶垫20与卡槽12插接配合，增加密封盖2与过滤箱1的密封性，便于内部废气的过滤使用。
37.具体的，进气管10右端与过滤箱1熔接固定，引导漏斗30与抽风机3通过螺栓固定连接，进气管10左端与抽风机3排风口处的引导漏斗30通过螺栓固定连接，抽风机3与引导漏斗30的配合，便于稳定的进行废气快速输送使用。
38.其次，连接管11左端与过滤箱1熔接固定，连接管11右端与过滤筒4熔接固定，有助于连接过滤箱1与过滤筒4，再一次进行废气的处理使用。
39.进一步的，过滤筒4圆周外壁上靠近底部位置嵌设有与内部连通的排水管40，过滤筒 4圆周外壁扇靠近顶部位置嵌设有与内部连通的进水管41，进水管41、排水管40端部均设有密封塞，进水管41便于往过滤筒4中填充的水源，排水管40的配合，便于对内部进行水源更换使用。
40.需要说明的是，限位环42与过滤筒4粘接固定，干燥棉420的直径与过滤筒4内径相适配，顶盖5下表面设有密封圈51，密封圈51与顶盖5粘接固定，密封圈51的直径与过滤筒4的内径相适配，排气管50与顶盖5熔接固定，限位环42安装便于配合干燥棉420 使用，对排出的尾气进行干燥处理，顶盖5在密封圈51的配合下，便于与过滤筒4插接配合。
41.本实施例的印制电路板锣板加工用废气处理装置在使用时，使用者手动将活性炭吸附棉14插接安装在过滤箱1中，然后将密封盖2通过橡胶垫20与过滤箱1插接固定，紧固螺栓210穿过穿孔21，并与螺纹孔15螺纹连接，方便手动组合安装使用，在进气管10的配合下，与抽风机3固定连接，过滤筒4通过连接管11进行固定连接，使用者手动密封塞与排水管40插接配合，然后将外界水源通过进水管41加入内部的，干燥棉420与限位环42插接配合，最后将顶盖5与过滤筒4插接配合，将外界锣板加工后的废气从抽风机3 引入到过滤箱1中，进行过滤处理使用，最后从排气管50排出。
42.实施例2
43.请参阅图6，本实施例在实施例1的基础上提供如下技术方案：过滤筒4圆周外壁上嵌设有透明窗6，透明窗6与过滤筒4粘接固定，透明窗6采用钢化玻璃制作，便于实时观察到过滤筒4内部的含水量，方便及时进行添加使用。
44.本实施例在使用时，使用者手动将透明窗6粘接在过滤筒4上，使用者实时通过透明窗6观察内部的含水量，然后手动将外界水源从进水管41引入内部，便于及时进行补充使用，稳定的进行尾气的吸附过滤使用，减少污染物的排放。
45.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行
业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。