一种钢结构除锈机降尘装置的制作方法

文档序号:30451037发布日期:2022-06-18 01:56阅读:72来源:国知局
一种钢结构除锈机降尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构生产加工设备技术领域,具体的,涉及一种钢结构除锈机降尘装置。


背景技术:

2.钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻,且施工简便,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀,一般钢结构要除锈、镀锌或涂料,且要定期维护。
3.但是,传统的钢结构除锈机在对钢制产品进行除锈时会产生大量的灰尘,而钢结构除锈机又不具备降尘功能,这样导致工人在对钢制产品除锈时,会吸入大量的灰尘,长时间会给工人的身体造成伤害。
4.因此,本实用新型提供了一种钢结构除锈机降尘装置,以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素:

5.本实用新型提出一种钢结构除锈机降尘装置,解决了相关技术中的一种钢结构除锈机降尘装置问题。
6.本实用新型的技术方案如下:一种钢结构除锈机降尘装置,包括底板,所述底板的上端固定连接有第三轴承座、第一轴承座、第二轴承座和除锈机主体,所述第三轴承座的内部转动连接有连接管,所述连接管与底板之间转动连接,所述连接管的下端固定连接有喷洒头,所述连接管的圆周面固定连接有连接块;所述第一轴承座的内部转动连接有传送装置,所述除锈机主体的上端固定连接有动力装置,所述除锈机主体的上端转动连接有角度调节装置。
7.作为本实用新型进一步的方案:所述底板的下端固定连接有支撑腿,所述支撑腿设置有多个均匀的分布在底板的下端,工作时,在支撑腿的作用下,使得整体装置更加稳定的放置在地面上。
8.作为本实用新型再进一步的方案:所述传送装置包括第一电机、第一主动轮、第一从动轮、第一皮带、传送带、主卷辊、从卷辊、第一转轴和固定轴,所述第一轴承座的内部转动连接有第一转轴,所述第一转轴的圆周面固定连接有主卷辊,所述第一转轴的前端固定连接有第一从动轮;所述底板的上端固定连接有第一电机,第一电机的出轴端固定连接有第一主动轮,所述第一主动轮和第一从动轮之间通过第一皮带连接;所述第二轴承座的后端固定连接有固定轴,所述固定轴的圆周面转动连接有从卷辊,所述主卷辊和从卷辊之间通过传送带连接,工作时,开启第一电机,在第一电机的作用下,带动第一主动轮转动,第一主动轮转动,在第一皮带的作用下带动第一从动轮转动,第一从动轮转动带动第一转轴转
动,第一转轴转动带动主卷辊转动,主卷辊转动配合着从卷辊使得传送带转动,传送带转动使得传送带可以传送钢结构的产品。
9.作为本实用新型再进一步的方案:所述动力装置包括第二电机、第二主动轮、第二从动轮、第二皮带、第三齿轮和第三转轴,所述除锈机主体的上端固定连接有第二电机,所述第二电机的出轴端固定连接有第二主动轮;所述除锈机主体的上端转动连接有第三转轴,所述第三转轴的上端固定连接有第二从动轮,所述第二主动轮和第二从动轮之间通过第二皮带连接,所述第三转轴的圆周面固定连接有第三齿轮,工作时,开启第二电机,在第二电机的作用下带动第二主动轮转动,第二主动轮转动在第二皮带的作用下带动第二从动轮转动,第二从动轮转动带动第三转轴转动,第三转轴转动带动第三齿轮转动,第三齿轮转动给角度调节装置一动力。
10.作为本实用新型再进一步的方案:所述角度调节装置包括第二齿轮、第二摇杆、第二滑动孔、第一固定柱、齿条、第二转轴、第一齿轮、第四转轴、第一摇杆、第二固定柱和第一滑动孔,所述除锈机主体的上端转动连接有第二转轴和第四转轴,所述第二转轴的上端固定连接有第二齿轮,所述第二齿轮与第三齿轮啮合,所述第二齿轮的上端固定连接有第一固定柱;所述第四转轴的上端固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮啮合有齿条,所述齿条的后端固定连接有第二摇杆,所述第二摇杆的上端面开设有第二滑动孔,所述第二滑动孔与第一固定柱之间滑动连接,所述第四转轴的圆周面固定连接有第一摇杆,所述第一摇杆的上端面开设有第一滑动孔,所述第一滑动孔的内部滑动连接有第二固定柱,所述第二固定柱与连接块之间固定连接,工作时,随着第三齿轮的转动带动第二齿轮转动,第二齿轮转动带动第二转轴转动,同时第二齿轮转动带动第一固定柱转动,第一固定柱转动在第二滑动孔和第二摇杆的配合下带动齿条移动,齿条移动使得第一齿轮转动,第一齿轮转动带动第四转轴转动,第四转轴转动带动第一摇杆转动,第一摇杆转动在第一滑动孔的作用下推动第二固定柱转动,第二固定柱转动带动连接块转动,连接块转动带动连接管在第三轴承座和底板内部转动,连接管转动带动喷洒头转动,这样喷洒头就达到了角度调节的目的了。
11.作为本实用新型再进一步的方案:所述齿条的下端固定连接有限位块,所述限位块与固定条之间滑动连接,所述固定条与除锈机主体之间固定连接,所述限位块与固定条的端面形状为t型,工作时,在限位块和固定条的作用下使得齿条可以稳定的进行移动。
12.作为本实用新型再进一步的方案:所述连接块、连接管、第三轴承座、喷洒头、第二齿轮、第二摇杆、第二滑动孔、第一固定柱、齿条、第二转轴、第一齿轮、第四转轴、第一摇杆、第二固定柱和第一滑动孔对称分布在底板的上端,工作时,对称分布的连接块、连接管、第三轴承座、喷洒头、第二齿轮、第二摇杆、第二滑动孔、第一固定柱、齿条、第二转轴、第一齿轮、第四转轴、第一摇杆、第二固定柱和第一滑动孔使得喷洒头可以喷洒更大范围,进而对更大范围进行降尘。
13.作为本实用新型再进一步的方案:所述第二固定柱与连接管不位于同一圆心,且第二固定柱和连接块处于连接管的右端,工作时,当第二固定柱和连接块转动时,会推动连接管在底板内稳定的进行转动。
14.本实用新型的工作原理及有益效果为:
15.本实用新型中,通过第二电机、第二主动轮、第二从动轮、第二皮带、第三齿轮、第三转轴、连接块、第二齿轮、第二摇杆、第二滑动孔、第一固定柱、齿条、第二转轴、第一齿轮、
第四转轴、第一摇杆、第二固定柱和第一滑动孔的配合下,开启第二电机,在第二电机的作用下带动第二主动轮转动,第二主动轮转动在第二皮带的作用下带动第二从动轮转动,第二从动轮转动带动第三转轴转动,第三转轴转动带动第三齿轮转动,第三齿轮的转动带动第二齿轮转动,第二齿轮转动带动第二转轴转动,同时第二齿轮转动带动第一固定柱转动,第一固定柱转动在第二滑动孔和第二摇杆的配合下带动齿条移动,齿条移动使得第一齿轮转动,第一齿轮转动带动第四转轴转动,第四转轴转动带动第一摇杆转动,第一摇杆转动在第一滑动孔的作用下推动第二固定柱转动,第二固定柱转动带动连接块转动,连接块转动带动连接管在第三轴承座和底板内部转动,连接管转动带动喷洒头转动,这样喷洒头就达到了角度调节的目的了,利用喷洒头可以喷洒更大范围,这时喷洒头可以对更大范围进行降尘,解决了传统的钢结构除锈机不具备降尘功能的问题,达到了降尘和避免工人受到伤害的目的。
附图说明
16.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
17.图1为本实用新型俯视的整体结构示意图;
18.图2为本实用新型图1中a的放大结构示意图;
19.图3为本实用新型图1中b的放大结构示意图;
20.图4为本实用新型图1中e的放大结构示意图;
21.图5为本实用新型左视的整体结构示意图;
22.图6为本实用新型图5中c的放大结构示意图;
23.图7为本实用新型图5中d的放大结构示意图。
24.图中:1、底板;2、支撑腿;3、除锈机主体;4、传送带;5、连接管;6、喷洒头;7、第一摇杆;8、第一齿轮;9、第一轴承座;10、第一转轴;11、主卷辊;12、第一主动轮;13、固定条;14、第一从动轮;15、第一皮带;16、第一电机;17、第二轴承座;18、固定轴;19、从卷辊;20、齿条;21、第二齿轮;22、第二电机;23、第二主动轮;24、第二皮带;25、第二从动轮;26、第一固定柱;27、第二摇杆;28、第二滑动孔;29、第三齿轮;30、第二转轴;31、第三转轴;32、第四转轴;33、连接块;34、第二固定柱;35、限位块;36、第一滑动孔;37、第三轴承座。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本实用新型保护的范围。
26.实施例1
27.如图1~7所示,本实施例提出了一种钢结构除锈机降尘装置,包括底板1,底板1的上端固定连接有第三轴承座37、第一轴承座9、第二轴承座17和除锈机主体3,第三轴承座37的内部转动连接有连接管5,连接管5与底板1之间转动连接,连接管5的下端固定连接有喷洒头6,连接管5的圆周面固定连接有连接块33;第一轴承座9的内部转动连接有传送装置,除锈机主体3的上端固定连接有动力装置,除锈机主体3的上端转动连接有角度调节装置。
28.本实施例中,作为本实用新型进一步的实施方案:底板1的下端固定连接有支撑腿2,支撑腿2设置有多个均匀的分布在底板1的下端,工作时,在支撑腿2的作用下,使得整体装置更加稳定的放置在地面上。
29.作为本实用新型再进一步的实施方案:传送装置包括第一电机16、第一主动轮12、第一从动轮14、第一皮带15、传送带4、主卷辊11、从卷辊19、第一转轴10和固定轴18,第一轴承座9的内部转动连接有第一转轴10,第一转轴10的圆周面固定连接有主卷辊11,第一转轴10的前端固定连接有第一从动轮14;底板1的上端固定连接有第一电机16,第一电机16的出轴端固定连接有第一主动轮12,第一主动轮12和第一从动轮14之间通过第一皮带15连接;第二轴承座17的后端固定连接有固定轴18,固定轴18的圆周面转动连接有从卷辊19,主卷辊11和从卷辊19之间通过传送带4连接,工作时,开启第一电机16,在第一电机16的作用下,带动第一主动轮12转动,第一主动轮12转动,在第一皮带15的作用下带动第一从动轮14转动,第一从动轮14转动带动第一转轴10转动,第一转轴10转动带动主卷辊11转动,主卷辊11转动配合着从卷辊19使得传送带4转动,传送带4转动使得传送带4可以传送钢结构的产品。
30.作为本实用新型再进一步的实施方案:动力装置包括第二电机22、第二主动轮23、第二从动轮25、第二皮带24、第三齿轮29和第三转轴31,除锈机主体3的上端固定连接有第二电机22,第二电机22的出轴端固定连接有第二主动轮23;除锈机主体3的上端转动连接有第三转轴31,第三转轴31的上端固定连接有第二从动轮25,第二主动轮23和第二从动轮25之间通过第二皮带24连接,第三转轴31的圆周面固定连接有第三齿轮29,工作时,开启第二电机22,在第二电机22的作用下带动第二主动轮23转动,第二主动轮23转动在第二皮带24的作用下带动第二从动轮25转动,第二从动轮25转动带动第三转轴31转动,第三转轴31转动带动第三齿轮29转动,第三齿轮29转动给角度调节装置一动力。
31.作为本实用新型再进一步的实施方案:角度调节装置包括第二齿轮21、第二摇杆27、第二滑动孔28、第一固定柱26、齿条20、第二转轴30、第一齿轮8、第四转轴32、第一摇杆7、第二固定柱34和第一滑动孔36,除锈机主体3的上端转动连接有第二转轴30和第四转轴32,第二转轴30的上端固定连接有第二齿轮21,第二齿轮21与第三齿轮29啮合,第二齿轮21的上端固定连接有第一固定柱26;第四转轴32的上端固定连接有第一齿轮8,第一齿轮8啮合有齿条20,齿条20的后端固定连接有第二摇杆27,第二摇杆27的上端面开设有第二滑动孔28,第二滑动孔28与第一固定柱26之间滑动连接,第四转轴32的圆周面固定连接有第一摇杆7,第一摇杆7的上端面开设有第一滑动孔36,第一滑动孔36的内部滑动连接有第二固定柱34,第二固定柱34与连接块33之间固定连接,工作时,随着第三齿轮29的转动带动第二齿轮21转动,第二齿轮21转动带动第二转轴30转动,同时第二齿轮21转动带动第一固定柱26转动,第一固定柱26转动在第二滑动孔28和第二摇杆27的配合下带动齿条20移动,齿条20移动使得第一齿轮8转动,第一齿轮8转动带动第四转轴32转动,第四转轴32转动带动第一摇杆7转动,第一摇杆7转动在第一滑动孔36的作用下推动第二固定柱34转动,第二固定柱34转动带动连接块33转动,连接块33转动带动连接管5在第三轴承座37和底板1内部转动,连接管5转动带动喷洒头6转动,这样喷洒头6就达到了角度调节的目的了。
32.作为本实用新型再进一步的实施方案:齿条20的下端固定连接有限位块35,限位块35与固定条13之间滑动连接,固定条13与除锈机主体3之间固定连接,限位块35与固定条13的端面形状为t型,工作时,在限位块35和固定条13的作用下使得齿条20可以稳定的进行
移动。
33.作为本实用新型再进一步的实施方案:连接块33、连接管5、第三轴承座37、喷洒头6、第二齿轮21、第二摇杆27、第二滑动孔28、第一固定柱26、齿条20、第二转轴30、第一齿轮8、第四转轴32、第一摇杆7、第二固定柱34和第一滑动孔36对称分布在底板1的上端,工作时,对称分布的连接块33、连接管5、第三轴承座37、喷洒头6、第二齿轮21、第二摇杆27、第二滑动孔28、第一固定柱26、齿条20、第二转轴30、第一齿轮8、第四转轴32、第一摇杆7、第二固定柱34和第一滑动孔36使得喷洒头6可以喷洒更大范围,进而对更大范围进行降尘。
34.作为本实用新型再进一步的实施方案:第二固定柱34与连接管5不位于同一圆心,且第二固定柱34和连接块33处于连接管5的右端,工作时,当第二固定柱34和连接块33转动时,会推动连接管5在底板1内稳定的进行转动。
35.本实用新型的工作原理是:
36.使用本实用新型时,把需要除锈的钢结构产品放置在传送带4上,然后开启第一电机16,在第一电机16的作用下,带动第一主动轮12转动,第一主动轮12转动在第一皮带15的作用下带动第一从动轮14转动,第一从动轮14转动带动第一转轴10转动,第一转轴10转动带动主卷辊11转动,主卷辊11转动配合着从卷辊19使得传送带4转动,传送带4转动使得传送带4可以传送钢结构的产品,当钢结构产品输送到除锈机主体3的下端时,关闭第一电机16,除锈机主体3开始对钢结构产品除锈,除锈的同时开启第二电机22,在第二电机22的作用下带动第二主动轮23转动,第二主动轮23转动在第二皮带24的作用下带动第二从动轮25转动,第二从动轮25转动带动第三转轴31转动,第三转轴31转动带动第三齿轮29转动,第三齿轮29的转动带动第二齿轮21转动,第二齿轮21转动带动第二转轴30转动,同时第二齿轮21转动带动第一固定柱26转动,第一固定柱26转动在第二滑动孔28和第二摇杆27的配合下带动齿条20移动,齿条20移动使得第一齿轮8转动,第一齿轮8转动带动第四转轴32转动,第四转轴32转动带动第一摇杆7转动,第一摇杆7转动在第一滑动孔36的作用下推动第二固定柱34转动,第二固定柱34转动带动连接块33转动,连接块33转动带动连接管5在第三轴承座37和底板1内部转动,连接管5转动带动喷洒头6转动,这样喷洒头6就达到了角度调节的目的了,利用喷洒头6可以喷洒更大范围,这时喷洒头6可以对更大范围进行降尘,当钢结构产品除锈结束后,开启第一电机16,在第一电机16的作用下使得传送带4转动,在传送带4的作用下把钢结构产品输送远离除锈机主体3。
37.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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