一种注入式催化裂解除臭设备的制作方法

文档序号:29183894发布日期:2022-03-09 11:43阅读:201来源:国知局
一种注入式催化裂解除臭设备的制作方法

1.本实用新型涉及除臭设备技术领域,具体涉及一种注入式催化裂解除臭设备。


背景技术:

2.催化裂解,是指在催化剂存在的条件下,对石油烃类进行高温裂解来生产乙烯、丙烯、丁烯等低碳烯烃,并同时兼产轻质芳烃的过程,可以降低反应温度,增加低碳烯烃产率和轻质芳香烃产率,提高裂解产品分布的灵活性,是碳正离子反应机理和自由基反应机理共同作用的结果。
3.目前,在对异味气体进行收集净化的过程中,大多采用催化裂解来进行净化,从而将有毒有害的气体转化为无毒无害或易处理可利用的部分,由于异味气体中含有大量的粉尘颗粒,在催化裂解净化的过程中需要对这些粉尘颗粒进行收集处理,且这些粉尘颗粒一般通过过滤网进行过滤吸附,而现有的在吸附饱和一定的粉尘颗粒时,无法进行自动的清理,从而导致粉尘颗粒会一直停留在过滤网上,影响后续净化工作,大大降低了净化效率。
4.因此,发明一种注入式催化裂解除臭设备来解决上述问题很有必要。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的是提供一种注入式催化裂解除臭设备,目前,在对异味气体进行收集净化的过程中,大多采用催化裂解来进行净化,从而将有毒有害的气体转化为无毒无害或易处理可利用的部分,由于异味气体中含有大量的粉尘颗粒,在催化裂解净化的过程中需要对这些粉尘颗粒进行收集处理,且这些粉尘颗粒一般通过过滤网进行过滤吸附,而现有的在吸附饱和一定的粉尘颗粒时,无法进行自动的清理,从而导致粉尘颗粒会一直停留在过滤网上,影响后续净化工作,大大降低了净化效率,以解决技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种注入式催化裂解除臭设备,包括过滤罐,所述过滤罐的顶部两侧固定设置有注入管,且过滤罐的背面固定设置有往复电机,所述往复电机的输出端传动连接有转轴,且转轴的外部固定连接有过滤板,所述过滤板连接在过滤罐的内部,且过滤罐的顶部中心固定设置有减速电机,所述减速电机的输出端传动连接有第一主动齿轮,所述过滤罐的顶部固定设置有驱动电机,且驱动电机的输出端传动连接有第二主动齿轮,所述过滤罐的一侧固定连接有除臭罐。
7.优选的,所述第一主动齿轮的外部啮合连接有第一从动齿轮,所述第一从动齿轮的数量设置为两个,两个所述第一从动齿轮的轴中心传动连接有螺杆,所述螺杆的外部螺纹连接有伸缩杆。
8.优选的,所述伸缩杆的外部两端均固定设置有限位块,且伸缩杆的外部套接有限位杆,所述螺杆位于限位杆的内部,且限位杆的内部两侧均开设有限位槽,所述限位槽与限位块滑动连接。
9.优选的,所述第二主动齿轮的数量设置有两个,两个所述第二主动齿轮的之间连
接有皮带,两个所述第二主动齿轮的一侧均啮合连接有第二从动齿轮,所述第二从动齿轮固定套接在限位杆的外部。
10.优选的,所述伸缩杆的外部螺纹连接有延长杆,且延长杆的底部固定连接有清洁刷板,所述清洁刷板的长度与过滤板的直径长度等同。
11.优选的,所述清洁刷板的外部两端均固定设置有导向块,所述过滤罐的内壁两侧均开设有导向槽,所述导向块与导向槽滑动连接。
12.在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
13.1、通过伸缩杆、延长杆、清洁刷板和限位杆的设置,从而便于对过滤板进行清理,通过过滤板的自清洁,从而有效的防止其堵塞,从而避免影响后续工作的现象;
14.2、通过过滤板的设置,从而便于对异味气体中的粉尘颗粒能够进行有效的吸附和过滤,从而能够提高对异味气体的净化效果,进一步的提高净化工作效率。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型整体仰视立体图;
17.图2为本实用新型过滤板和清洁刷板立体图;
18.图3为本实用新型清洁刷板和导向块立体图;
19.图4为本实用新型整体前视立体图;
20.图5为本实用新型整体前视内部结构示意图;
21.图6为本实用新型升过滤板和清洁刷板前视结构示意图;
22.图7为本实用新型图6中a部放大图。
23.附图标记说明:
24.1、过滤罐;2、注入管;3、过滤板;4、往复电机;5、转轴;6、减速电机;7、第一主动齿轮;8、第一从动齿轮;9、螺杆;10、伸缩杆;11、限位块;12、限位杆;13、限位槽;14、驱动电机;15、第二主动齿轮;16、皮带;17、第二从动齿轮;18、延长杆;19、清洁刷板;20、导向块;21、导向槽;22、除臭罐。
具体实施方式
25.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
26.本实用新型提供了如图1-7所示的一种注入式催化裂解除臭设备,包括过滤罐1,所述过滤罐1的顶部两侧固定设置有注入管2,且过滤罐1的背面固定设置有往复电机4,所述往复电机4的输出端传动连接有转轴5,且转轴5的外部固定连接有过滤板3,所述过滤板3连接在过滤罐1的内部,且过滤罐1的顶部中心固定设置有减速电机6,所述减速电机6的输出端传动连接有第一主动齿轮7,所述过滤罐1的顶部固定设置有驱动电机14,且驱动电机14的输出端传动连接有第二主动齿轮15,所述过滤罐1的一侧固定连接有除臭罐22。
27.进一步的,在上述技术方案中,所述第一主动齿轮7的外部啮合连接有第一从动齿
轮8,所述第一从动齿轮8的数量设置为两个,两个所述第一从动齿轮8的轴中心传动连接有螺杆9,所述螺杆9的外部螺纹连接有伸缩杆10,通过螺杆9的转动带动伸缩杆10移动,且通过移动的伸缩杆10便于带动连接的清洁刷板19进行移动。
28.进一步的,在上述技术方案中,所述伸缩杆10的外部两端均固定设置有限位块11,且伸缩杆10的外部套接有限位杆12,所述螺杆9位于限位杆12的内部,且限位杆12的内部两侧均开设有限位槽13,所述限位槽13与限位块11滑动连接,通过限位槽13与限位块11的使用,从而便于为伸缩杆10在移动的过程中能够起到一个限位的作用,有效的防止伸缩杆10会转动偏移的现象。
29.进一步的,在上述技术方案中,所述第二主动齿轮15的数量设置有两个,两个所述第二主动齿轮15的之间连接有皮带16,两个所述第二主动齿轮15的一侧均啮合连接有第二从动齿轮17,所述第二从动齿轮17固定套接在限位杆12的外部,通过第二从动齿轮17的转动便于带动限位杆12转动,通过转动的限位杆12便于带动伸缩杆10转动。
30.进一步的,在上述技术方案中,所述伸缩杆10的外部螺纹连接有延长杆18,且延长杆18的底部固定连接有清洁刷板19,所述清洁刷板19的长度与过滤板3的直径长度等同,通过清洁刷板19便于对过滤板3能够进行全面均匀的清理,从而达到对过滤板3清洁的效果。
31.进一步的,在上述技术方案中,所述清洁刷板19的外部两端均固定设置有导向块20,所述过滤罐1的内壁两侧均开设有导向槽21,所述导向块20与导向槽21滑动连接,通过导向块20与导向槽21的使用,从而便于使清洁刷板19和延长杆18的移动起到导向限位的作用,使之移动更加稳定。
32.本实用工作原理:
33.参照说明书附图1-7,该设备在使用的过程中,首先将异味气体通过注入管2注入至过滤罐1内,异味气体进入过滤罐1内的同时启动其一侧连接的风机,风机对过滤罐1内的异味气体进行抽吸,在抽吸的过程中,异味气体流经穿过过滤板3,通过过滤板 3对异味气体中含有的粉尘颗粒进行吸附过滤,然后过滤后的异味气体在风机的作用下被抽吸至连通的除臭罐22内,通过除臭罐22内的设有的两个活性炭吸附板对异味气体进行两层的吸附净化,从而达到对异味气体除臭的效果,同时通过紫外灯的配合使用,催化光降解可以对异味气体中的有机物进行分解,从而达到二次净化的效果,最后净化的气体从除臭罐22顶部的烟囱排走即可,从而完成对异味气除臭的工作,另一方面,当过滤板3上吸附饱和一定程度的粉尘后,通过启动往复电机4带动转轴5转动,转轴5转动带动连接的过滤板3进行90
°
翻转,由原来横向摆放变为竖向摆放,而后,接着启动减速电机6带动第一主动齿轮7转动,第一主动齿轮7转动带动两侧啮合的第一从动齿轮8转动,两个第一从动齿轮8转动带动螺杆9转动,两个螺杆9转动带动螺纹连接的伸缩杆10进行移动,伸缩杆10在螺杆9和限位杆12上移动的过程中,带动其两端的限位块11在限位槽13内滑动,从而便于为伸缩杆10在移动的过程中能够起到一个限位的作用,伸缩杆10移动带动连接的延长杆18和清洁刷板19移动,由于伸缩杆10移动的长度有限,这时的清洁刷板19就会被移动在过滤板3的中间位置,从而便于对过滤板3进行清理,而后,限位块11滑动至限位槽13的最底端时,这时的伸缩杆10就会从螺杆9上脱离,然后,接着启动驱动电机14带动第二主动齿轮15转动,第二主动齿轮15转动的过程中通过皮带16的连接从而带动另一个第二主动齿轮15,从而便于使两个第二主动齿轮15同步转动,两个第二主动齿轮15转动分别带动啮合连接的第二从动齿轮17转动,
两个第二从动齿轮17转动时则带动连接的限位杆12转动,限位杆12转动则带动由限位块11连接的伸缩杆10转动,伸缩杆10转动则带动螺纹连接的延长杆18移动,延长杆18移动则带动清洁刷板19继续移动,从而直至使清洁刷板19移动至过滤板3的最底端,从而便于对过滤板3表面上的粉尘进行清理,且清洁刷板19跟随延长杆18移动时,则带动导向块20移动,导向块20在导向槽21内移动,从而便于使清洁刷板19和延长杆18的移动起到导向限位的作用,使之移动更加稳定,从而便于为清洁刷板19移动的距离得以延长,能够对过滤板3实现全面均匀的清理,最后,清理后的过滤板3再通过反向翻转90
°
进行复位,即可继续后续的工作。
34.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
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