一种避免物料飞溅的双轴撕碎机的制作方法

1.本实用新型涉及双轴撕碎机技术领域，具体为一种避免物料飞溅的双轴撕碎机。


背景技术：

2.双轴撕碎机又名剪切式撕碎机，是通过剪切、撕裂和挤压达到减小物料尺寸的撕碎机，双轴撕碎机广泛应用于废塑料、废橡胶、木材和其它大体积废弃物，目前现有的双轴撕碎机不具备防止物料飞溅的功能，同时无法对灰尘进行处理的功能，因此无法满足使用需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种避免物料飞溅的双轴撕碎机，具备防止物料飞溅和除尘的优点，解决了现有的双轴撕碎机不具备防止物料飞溅的功能，同时无法对灰尘进行处理的功能，因此无法满足使用需求的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种避免物料飞溅的双轴撕碎机，包括双轴撕碎机本体，所述双轴撕碎机本体顶部的两侧均固定连接有竖板，两个竖板相对一侧的顶部固定连接有箱体，所述箱体的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有丝杠，所述箱体的内腔固定连接有调节箱，所述调节箱内腔两侧的底部固定连接有隔板，所述丝杠的底部延伸至调节箱的内腔，所述丝杠表面的顶部螺纹连接有滑套，所述滑套的两侧均固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有衔接板，所述衔接板的底部延伸至箱体的外部并固定连接有挡板，所述箱体内腔顶部的两侧均设置有负压风机，所述负压风机的顶部连通有排气管，所述箱体内腔的两侧均固定连接有过滤箱，所述过滤箱底部的一侧连通有集尘管，所述集尘管的底部延伸至箱体的外部，所述负压风机的底部通过管道与过滤箱相连通。
5.优选的，所述过滤箱的内腔设置有滤芯筒，所述过滤箱内腔两侧的顶部和底部均固定连接有安装块，所述安装块的一侧螺纹连接有螺栓，所述螺栓的一端贯穿安装块并延伸至滤芯筒。
6.优选的，所述双轴撕碎机本体的底部固定连接有机架，所述机架的底部固定连接有机座。
7.优选的，所述负压风机的两侧均固定连接有固定板，固定板的顶部与箱体的内壁固定连接。
8.优选的，所述箱体正面的底部固定连接有控制器，所述控制器通过导线分别与电机和负压风机电性连接。
9.优选的，所述横板远离滑套的一端与调节箱的内壁滑动连接，所述丝杠的底部通过轴承与隔板活动连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过双轴撕碎机本体、竖板、箱体、电机、丝杠、调节箱、隔板、滑套、
横板、衔接板、挡板、负压风机、排气管、过滤箱和集尘管的配合使用，具备防止物料飞溅和除尘的优点，能够有效的解决现有的双轴撕碎机不具备防止物料飞溅的功能，同时无法对灰尘进行处理的功能，因此无法满足使用需求的问题。
12.2、本实用新型通过设置滤芯筒，能够便于对灰尘进行过滤，避免灰尘污染环境，通过设置机架和机座，能够增加双轴撕碎机本体在使用时的稳定性，通过设置固定板，能够提高负压风机在使用时的稳定性，通过设置控制器，能够便于操作该装置。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型结构主视图；
15.图3为本实用新型过滤箱剖视图。
16.图中：1、双轴撕碎机本体；2、竖板；3、箱体；4、电机；5、丝杠；6、调节箱；7、隔板；8、滑套；9、横板；10、衔接板；11、挡板；12、负压风机；13、排气管；14、过滤箱；15、集尘管；16、滤芯筒；17、安装块；18、螺栓；19、机架；20、控制器。
具体实施方式
17.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
18.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
19.请参阅图1-3，一种避免物料飞溅的双轴撕碎机，包括双轴撕碎机本体1，双轴撕碎机本体1顶部的两侧均固定连接有竖板2，两个竖板2相对一侧的顶部固定连接有箱体3，箱体3的顶部固定连接有电机4，电机4的输出端固定连接有丝杠5，箱体3的内腔固定连接有调节箱6，调节箱6内腔两侧的底部固定连接有隔板7，丝杠5的底部延伸至调节箱6的内腔，丝杠5表面的顶部螺纹连接有滑套8，滑套8的两侧均固定连接有横板9，横板9的底部固定连接有衔接板10，衔接板10的底部延伸至箱体3的外部并固定连接有挡板11，箱体3内腔顶部的两侧均设置有负压风机12，负压风机12的顶部连通有排气管13，箱体3内腔的两侧均固定连接有过滤箱14，过滤箱14底部的一侧连通有集尘管15，集尘管15的底部延伸至箱体3的外部，负压风机12的底部通过管道与过滤箱14相连通，过滤箱14的内腔设置有滤芯筒16，通过设置滤芯筒16，能够便于对灰尘进行过滤，避免灰尘污染环境，过滤箱14内腔两侧的顶部和底部均固定连接有安装块17，安装块17的一侧螺纹连接有螺栓18，螺栓18的一端贯穿安装块17并延伸至滤芯筒16，双轴撕碎机本体1的底部固定连接有机架19，机架19的底部固定连
接有机座，通过设置机架19和机座，能够增加双轴撕碎机本体1在使用时的稳定性，负压风机12的两侧均固定连接有固定板，通过设置固定板，能够提高负压风机12在使用时的稳定性，固定板的顶部与箱体3的内壁固定连接，箱体3正面的底部固定连接有控制器20，通过设置控制器20，能够便于操作该装置，控制器20通过导线分别与电机4和负压风机12电性连接，横板9远离滑套8的一端与调节箱6的内壁滑动连接，丝杠5的底部通过轴承与隔板7活动连接，通过双轴撕碎机本体1、竖板2、箱体3、电机4、丝杠5、调节箱6、隔板7、滑套8、横板9、衔接板10、挡板11、负压风机12、排气管13、过滤箱14和集尘管15的配合使用，具备防止物料飞溅和除尘的优点，能够有效的解决现有的双轴撕碎机不具备防止物料飞溅的功能，同时无法对灰尘进行处理的功能，因此无法满足使用需求的问题。
20.使用时，通过操作控制器20启动电机4，电机4带动丝杠5转动，丝杠5带动滑套8移动，滑套8带动横板9移动，横板9带动竖板2移动，竖板2带动挡板11移动，挡板11对双轴撕碎机本体1的顶部进行遮挡，避免物料在加工的过程中产生飞溅即可，物料加工的过程中，通过操作控制器20启动负压风机12，负压风机12工作产生负压气流，负压气流通过集尘管15对灰尘进行收集，收集后的灰尘经过滤芯筒16进行过滤，过滤后的气体经过排气管13排出即可。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。