一种无机干粉研磨机用送料装置的制作方法

1.本实用新型涉及原料研磨技术领域，尤其涉及一种无机干粉研磨机用送料装置。


背景技术：

2.研磨机是对物体进行碾碎或对工件表面打磨的加工用具。研磨机的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种专用研磨机。在无机干粉的加工中用到了研磨机。
3.由于研磨机的入料口较高，不便于将原料导入，现有的送料装置大多通过驱动装置与传输带配合对原料进行输送，但原料输送到研磨机入料口后需要人工将原料导入，费时费力，且效率低，不便于将原料输送到原料设备入口中。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种无机干粉研磨机用送料装置，解决现有技术中输送装置不便于将原料导入研磨设备中的技术问题。
5.为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案包括一种无机干粉研磨机用送料装置，包括研磨设备、升降机构和倒料机构；所述研磨设备用于加工原料；所述倒料机构用于盛装和倾倒原料；所述升降机构设于所述研磨设备一侧，所述倒料机构设于所述升降机构上，所述升降机构用于带动倒料机构上升或下降，当所述倒料机构到达所述研磨设备入料口上方，所述倒料机构将内部盛装的原料倒入所述入料口中；所述倒料机构包括角度调节机构、原料倾倒箱和承载体，所述承载体设于所述升降机构上，所述承载体内部开设有腔体且上部开设有连通腔体的通口，所述角度调节机构设于所述腔体中且部分结构延伸至所述通口外，所述原料倾倒箱可转动连接于所述承载体上，且底部与所述角度调节机构的调节端抵接，所述角度调节机构启动时，带动所述原料倾倒箱朝向所述研磨设备转动，将所述原料倾倒箱内部的原料倒入所述研磨设备中；所述角度调节机构包括动力机构和调节盘，所述调节盘设于动力机构的输出端，并位于所述原料倾倒箱下部与其抵接。
6.优选的，所述动力机构包括电机、第一皮带轮、第二皮带轮、传送带和辊体，所述电机的输出轴与所述第一皮带轮同轴固定连接，供于带动所述第一皮带轮转动，所述传送带套设于所述第一皮带轮和所述第二皮带轮表面并张紧，所述辊体与第二皮带轮同轴固定连接，所述辊体的端部固设于所述调节盘侧面非中心轴的任意位置。
7.优选的，所述无机干粉研磨机用送料装置还包括第一支撑体和第二支撑体，所述辊体转动设于所述第一支撑体和第二支撑体上，所述第一支撑体固设于所述承载体内，所述第二支撑体设于所述承载体上，供于支撑所述原料倾倒箱。
8.优选的，所述无机干粉研磨机用送料装置还包括连接盘，所述连接盘固设于所述辊体端部，所述连接盘通过螺栓与所述调节盘固定连接。
9.优选的，所述原料倾倒箱包括箱体和挡料板，所述箱体内部形成供于原料装载的容纳腔，且所述箱体的上部和靠近所述研磨设备的一侧开设有连通所述容纳腔的导料口，所述挡料板上部通过转轴转动连接于所述箱体一侧的所述导料口中，所述箱体底部靠近所
述研磨设备的一侧与所述承载体转动连接。
10.优选的，所述无机干粉研磨机用送料装置还包括导料板，所述导料板设于所述箱体一侧且位于挡料板下方，用于将所述箱体内部原料导入所述入料口中。
11.优选的，所述无机干粉研磨机用送料装置还包括导料斗，所述导料斗可拆卸插接于所述研磨设备的所述入料口上，所述导料板朝向所述导料斗内部延伸。
12.优选的，所述无机干粉研磨机用送料装置还包括连接杆和凸起，所述连接杆固设于所述箱体底部，凸起固设于所述承载体上，所述连接杆的端部与凸起转动连接。
13.优选的，所述无机干粉研磨机用送料装置还包括缓冲垫，所述缓冲垫贴合于所述箱体底部。
14.优选的，所述挡料板底部设置为半圆形结构且与所述箱体内腔底部接触，当所述挡料板处于第一状态时，所述挡料板与所述箱体垂直，所述挡料板底端与所述箱体内腔底部接触，所述挡料板与所述箱体形成闭合状态，所述挡料板与所述箱体围合形成容纳腔，原料位于所述箱体中，当所述挡料板处于第二状态时，所述箱体倾斜，所述挡料板与所述箱体形成开启状态，原料可从所述箱体中滑出。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：该无机干粉研磨机用送料装置，通过将原料放入倒料机构中，升降机构带动倒料机构上升至研磨设备的入料口上方，倒料机构通过角度调节机构带动原料倾倒箱朝向研磨设备转动，原料倾倒箱内部的原料倒入研磨设备上方设置的入料口中，该无机干粉研磨机用送料装置，方便将原料输送到入料口中，省时省力，提高了工作效率。
附图说明
16.图1是本实用新型结构正视图；
17.图2是本实用新型结构正剖图；
18.图3是本实用新型结构倒料机构的正剖图；
19.图4是本实用新型结构角度调节机构的正剖图；
20.图5是本实用新型结构动力机构一个角度的示意图；
21.图6是本实用新型结构原料倾倒箱和挡料板的俯视图；
22.图7是本实用新型结构原料倾倒箱和挡料板的正剖图；
23.图8是本实用新型结构原料倾倒箱转动后和挡料板的正剖图；
24.图9是本实用新型结构动力机构另一个角度的示意图。
25.附图标记：100、研磨设备；200、升降机构；300、倒料机构；310、角度调节机构；311、动力机构；3111、电机；3112、第一皮带轮；3113、第二皮带轮；3114、传送带；3115、辊体；312、调节盘；320、原料倾倒箱；330、承载体；400、导料板；500、导料斗；600、第一支撑体；700、第二支撑体。
具体实施方式
26.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.如图1-9所示，本实用新型提供了一种无机干粉研磨机用送料装置，包括研磨设备100、升降机构200和倒料机构300；研磨设备100用于加工原料；倒料机构300用于盛装和倾倒原料。研磨设备100和升降机构200为本领域的常规设备，为本领域技术人员所熟知，故不在此赘述。升降机构200可带动倒料机构300上下移动。
28.升降机构200设于研磨设备100一侧，倒料机构300设于升降机构200上，升降机构200用于带动倒料机构300上升或下降，当倒料机构300到达研磨设备100入料口上方，倒料机构300将内部盛装的原料倒入入料口中。
29.倒料机构300包括角度调节机构310、原料倾倒箱320和承载体330，承载体330设于升降机构200上，承载体330内部开设有腔体且上部开设有连通腔体的通口，角度调节机构310设于腔体中且部分结构延伸至通口外，承载体330上转动连接有原料倾倒箱320，原料倾倒箱320的底部与角度调节机构310的调节端抵接，角度调节机构310启动时，带动原料倾倒箱320朝向研磨设备100转动，将原料倾倒箱320内部的原料倒入研磨设备100中。承载体330对角度调节机构310起到了承载的作用，腔体和通口的开设方便角度调节机构310的放置。角度调节机构310包括动力机构311和调节盘312，调节盘312设于动力机构311的输出端，并位于原料倾倒箱320下部与其抵接。动力机构311可带动调节盘312转动，调节盘312转动带动原料倾倒箱320转动，达到角度调节。
30.具体而言，动力机构311包括电机3111、第一皮带轮3112、第二皮带轮3113、传送带3114和辊体3115，电机3111的供电方式是通过外置电源供电，电机3111的输出轴与第一皮带轮3112同轴固定连接，供于带动第一皮带轮3112转动，传送带3114套设于第一皮带轮3112和第二皮带轮3113表面并张紧，辊体3115与第二皮带轮3113同轴固定连接，辊体3115的端部固设于调节盘312侧面非中心轴的任意位置，通过电机3111的出处部带动第一皮带轮3112转动，第一皮带轮3112通过传送带3114带动第二皮带轮3113转动，辊体3115随着第二皮带轮3113的转动带动调节盘312转动，即达到了原料倾倒箱320转动。
31.具体而言，无机干粉研磨机用送料装置还包括第一支撑体600和第二支撑体700，辊体3115转动设于第一支撑体600和第二支撑体700上，第一支撑体600固设于承载体330内，第二支撑体700设于承载体330上，供于支撑原料倾倒箱320。第一支撑体600和第二支撑体700的设置对辊体3115起到了支撑的作用。
32.具体而言，无机干粉研磨机用送料装置还包括连接盘，连接盘固设于辊体3115端部，连接盘通过螺栓与调节盘312固定连接。连接盘和螺栓的设置方便人们对调节盘312进行安装和拆卸，调节盘312可根据需要进行更换。
33.具体而言，原料倾倒箱320包括箱体和挡料板，箱体内部形成供于原料装载的容纳腔，且箱体的上部和靠近研磨设备100的一侧开设有连通容纳腔的导料口，挡料板上部通过转轴转动连接于箱体一侧的导料口中，箱体底部靠近研磨设备100的一侧与承载体330转动连接,挡料板底部设置为半圆形结构且与箱体内腔底部接触，当挡料板处于第一状态时，挡料板与箱体垂直，挡料板底端与箱体内腔底部接触，挡料板与箱体形成闭合状态，挡料板与箱体围合形成容纳腔，原料位于箱体中，当挡料板处于第二状态时，箱体倾斜，挡料板与箱体形成开启状态，原料可从箱体中滑出,箱体的底部贴合有缓冲垫。
34.具体而言，无机干粉研磨机用送料装置还包括导料板400，导料板400设于箱体一侧且位于挡料板下方，用于将箱体内部原料导入入料口中。
35.具体而言，无机干粉研磨机用送料装置还包括导料斗500，导料斗500可拆卸插接于研磨设备100的入料口上，导料板400朝向导料斗500内部延伸。导料斗500的设置方便原料进入到研磨设备100中。
36.具体而言，无机干粉研磨机用送料装置还包括连接杆和凸起，连接杆固设于箱体底部，凸起固设于承载体330上，连接杆的端部与凸起转动连接。
37.当研磨设备100需要添加原料时，通过将原料放入倒料机构300上的箱体中，升降机构200带动倒料机构300上升至导料斗500上方，箱体和导料板400位于导料斗500上方，升降机构200停止工作，导料机构中的电机3111输出端带动第一皮带轮3112转动，第一皮带轮3112通过传送带3114带动第二皮带轮3113转动，辊体3115通过第二皮带轮3113的转动在第一支撑体600和第二支撑体700上转动，辊体3115转动带动调节盘312旋转，调节盘312转动带动箱体转动，箱体转动后朝向导料斗500倾斜，与箱体闭合的挡料板开启，原料从挡料板与箱体间的间隙处导出，原料经过导料板400进入导料斗500内。
38.以上本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。