一种高密封性的过滤器的制作方法

1.本实用新型涉及一种高密封性的过滤器，属于过滤器领域。


背景技术：

2.过滤器是除掉流体中固体杂质的设备，用以保护主要设备的正常运转。一般设置在润滑油进入设备之前﹔燃料油进入喷嘴之前﹔原料油或封油进入泵之前，蒸汽凝结水进入疏水阀之前的各类管道上。过滤器按使用要求可分为永久性过滤器和临时过滤器两种:临时过滤器仅在开工试运时使用，永久过滤器则作为一个工艺设备投入正常运转，连续生产过程中使用的永久性过滤器一般需采用两台并联安装，以便切换清洗。由于过滤器设计时，均按接管尺寸考虑了相应的过滤面积，一般可直接根据工艺管径选用，当常用的过滤器面积不能满足工艺要求时,可更换滤网规格或选用加长型过滤器，滤网规格并在料表中注明。过滤器壳体材料有碳钢、合金钢和不锈钢等，应根据工艺条件选定。过掳器内件滤筒和滤网一般用不锈钢材料制作，如果工艺过程有特殊要求时，应专门注明过滤器内件材质。
3.现有技术中过滤器在进行工作时，过滤器会连接外部设备进行流程化作业，从而加快工作效率；但设备与过滤器之间采用螺纹、承插、对焊、法兰进行连接，这种连接方式在进行长时间工作时，会出现设备老化问题，从而出现液体外漏问题，同时在需要跟换设备时，传统设备需要进行停机，且将设备中的液体进行清除才可更换，这样会大大降低工作效率；此外多组过滤器之间多采用管道进行传输，这样会有杂质颗粒和液体滴出，长时间使用时，会导致过滤器工作效率下降和过滤质量降低。


技术实现要素：

4.实用新型目的：提供一种高密封性的过滤器，解决上述提到的问题。
5.技术方案：一种高密封性的过滤器，包括：
6.第一过滤组，固定安装于工作区域；第二过滤组，固定安装于工作区域；连接组件，连接于所述第一过滤组和所述第二过滤组之间。
7.优选的，第一过滤组、第二过滤组和连接组件均设有软管接头；
8.所述软管接头包括：第一接头，一端与管道连接；滤管，一端与所述第一接头的另一端连接；第二接头，一端与所述滤管的另一端连接；转头，套接于所述滤管上；自锁弹簧，安装于所述滤管内，且两端分别于第一接头和第二接头的一端卡接。
9.优选的，所述连接组件包括：第一控制阀，一端与所述第一过滤组的一端通过管道连接；第二控制阀，一端同时与所述第一控制阀的另一端和反洗管道的一端连接，另一端与所述第二过滤组的一端连接；第三控制阀，一端与所述第一过滤组的一侧通过管道连接；第四控制阀，一端同时与所述第三控制阀的另一端和输出管道的一端连接，另一端与所述第二过滤组的一侧连接；第五控制阀，一端与所述第一过滤组的一侧通过管道连接；第六控制阀，一端同时与所述五控制阀的另一端和输入管道的一端连接，另一端与所述第二过滤组的一侧连接；第七控制阀，一端与所述第一过滤组的另一端通过管道连接；第八控制阀，一
端同时与所述第七控制阀的另一端和排污管道的一端连接，另一端与所述第二过滤组的另一端连接；所述控制阀与反洗管道、输入管道、输出管道和排污管道之间均设有连接法兰。
10.优选的，第一过滤组包括：支架，一端固定安装于工作区域；过滤桶，一端与所述支架的另一端固定连接；桶口座，焊接于所述过滤桶的通口；安装座，一端与所述过滤桶的一侧固定连接；转臂，一端与所述安装座的另一端转动连接；连接杆，一端与所述转臂的另一端螺栓连接；顶盖，顶部与所述连接杆的另一端固定连接；第一法兰，通过管道与所述顶盖的顶部固定连接；第二法兰，通过管道与所述过滤桶的一侧固定连接；第三法兰，通过管道与所述过滤桶的一侧固定连接；第四法兰，通过管道与所述过滤桶的底部固定连接；滤袋，固定安装于所述过滤桶内。
11.优选的，所述滤袋为至少两个。
12.优选的，所述支架为三组。
13.优选的，所述第一过滤组和所述第二过滤组结构相同，且采用轴对称结构安装。
14.有益效果：本实用新型通过在过滤器与外部设备连接之间采用连接组件和软管接头进行增加传输时的密封性；通过设置多组控制阀连接管道，不仅可以增加密封性的同时，也可进行控制流量的大小，实现多组工作模式；从而本实用新型可以有效提高过滤器工作效率和过滤质量。
附图说明
15.图1是本实用新型的工作示意图。
16.图2是本实用新型的第一过滤组和第二过滤组主视图。
17.图3是本实用新型的软管接头示意图。
18.附图标记：第一过滤组1、第二过滤组2、连接组件3、第一控制阀31、第二控制阀32、第三控制阀33、第四控制阀34、第五控制阀35、第六控制阀36、第七控制阀37、第八控制阀38、反洗管道4、输入管道5、输出管道6、排污管道7、支架11、过滤桶12、桶口座13、安装座14、转臂15、连接杆16、顶盖17、第一法兰18、第二法兰19、第三法兰20、第四法兰21、软管接头100、第一接头101、滤管102、第二接头103、转头105、自锁弹簧104。
具体实施方式
19.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施；在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
20.一种高密封性的过滤器，包括：第一过滤组1、第二过滤组2、连接组件3、第一控制阀31、第二控制阀32、第三控制阀33、第四控制阀34、第五控制阀35、第六控制阀36、第七控制阀37、第八控制阀38、反洗管道4、输入管道5、输出管道6、排污管道7、支架11、过滤桶12、桶口座13、安装座14、转臂15、连接杆16、顶盖17、第一法兰18、第二法兰19、第三法兰20、第四法兰21、软管接头100、第一接头101、滤管102、第二接头103、转头105、自锁弹簧104。
21.在一个实施例中，如图3所示，第一过滤组1、第二过滤组2和连接组3件均设有软管接头100。
22.所述软管接头100包括：第一接头101，一端与管道连接；滤管102，一端与所述第一接头101的另一端连接；第二接头103，一端与所述滤管102的另一端连接；转头105，套接于所述滤管102上；自锁弹簧104，安装于所述滤管102内，且两端分别于第一接头101和第二接头103的一端卡接。
23.在一个实施例中，如图1所示，第一过滤组1，固定安装于工作区域；第二过滤组2，固定安装于工作区域；连接组件3，连接于所述第一过滤组1和所述第二过滤组2之间；所述连接组件3包括：第一控制阀31，一端与所述第一过滤组1的一端通过管道连接；第二控制阀32，一端同时与所述第一控制阀31的另一端和反洗管道4的一端连接，另一端与所述第二过滤组2的一端连接；第三控制阀33，一端与所述第一过滤组1的一侧通过管道连接；第四控制阀34，一端同时与所述第三控制阀33的另一端和输出管道6的一端连接，另一端与所述第二过滤组2的一侧连接；第五控制阀35，一端与所述第一过滤组1的一侧通过管道连接；第六控制阀36，一端同时与所述五控制阀的另一端和输入管道5的一端连接，另一端与所述第二过滤组2的一侧连接；第七控制阀37，一端与所述第一过滤组1的另一端通过管道连接；第八控制阀38，一端同时与所述第七控制阀37的另一端和排污管道7的一端连接，另一端与所述第二过滤组2的另一端连接；所述反洗管道4、输入管道5、输出管道6和排污管道7的另一端均设有连接法兰。
24.在一个实施例中，如图2所示，第一过滤组1包括：支架11，一端固定安装于工作区域；过滤桶12，一端与所述支架11的另一端固定连接；桶口座13，焊接于所述过滤桶12的通口；安装座14，一端与所述过滤桶12的一侧固定连接；转臂15，一端与所述安装座14的另一端转动连接；连接杆16，一端与所述转臂15的另一端螺栓连接；顶盖17，顶部与所述连接杆16的另一端固定连接；第一法兰18，通过管道与所述顶盖17的顶部固定连接；第二法兰19，通过管道与所述过滤桶12的一侧固定连接；第三法兰20，通过管道与所述过滤桶12的一侧固定连接；第四法兰21，通过管道与所述过滤桶12的底部固定连接；滤袋，固定安装于所述过滤桶12内。
25.在一个实施例中，所述滤袋为至少两个。
26.在一个实施例中，所述支架11为三组。
27.在一个实施例中，所述第一过滤组1和所述第二过滤组2结构相同，且采用轴对称结构安装。
28.工作原理：当本实用新型进行工作时，首先通过反洗管道4、输入管道5、输出管道6和排污管道7将第一控制阀31、第二控制阀32、第三控制阀33、第四控制阀34、第五控制阀35、第六控制阀36、第七控制阀37和第八控制阀38进行连接，同时并于第一过滤组1和第二过滤组2连接；进而将第一过滤组1和第二过滤组2的顶盖17通过转臂15进行关闭并自锁；进而通过输入管道5外接注入设备，从而像第一过滤组1和第二过滤组2注入液体，同时第一过滤组1和第二过滤组2开始进行过滤杂质颗粒，同时杂志颗粒被放入滤袋中，同时第三控制阀33与第四控制阀34打开，进而过滤完成的液体通过第一过滤组1和第二过滤组2的法兰流出，且通过输出管道6进行流出；进而打开第一控制阀31和第二控制阀32，且通过与第一法兰18连接，输入反冲洗介质至第一过滤组1和第二过滤组2中，进行过滤完成后的清洗，从而保证第一过滤组1和第二过滤组2内部的干净；同时完成反冲工作后，打开第七控制阀37和第八控制阀38，过滤后的污垢通过第四法兰21流出，并通过排污管道7流至指定地点。
29.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。