一种油墨消泡装置的制作方法

1.本实用新型涉及油墨加工技术领域，具体为一种油墨消泡装置。


背景技术：

2.在油墨加工的过程中，需要用到消泡装置对油墨进行消泡，消泡装置在使用时，会产生大量的热量，但是现有的消泡装置在使用的过程中，无法对消泡装置产生的热量进行散热，容易导致消泡装置温度过高，影响消泡装置正常运行，降低了消泡装置的稳定性。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种油墨消泡装置，具备散热的优点，解决了现有的消泡装置在使用的过程中，无法对消泡装置产生的热量进行散热，容易导致消泡装置温度过高，影响消泡装置正常运行的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油墨消泡装置，包括消泡装置本体，所述消泡装置本体的顶部固定连接有壳体，所述消泡装置本体的顶部设置有电机，所述电机位于壳体的内部，所述壳体的顶部连通有收集罩，所述收集罩内部的顶部横向固定连接有风扇，所述收集罩的顶部固定连接有滤板，所述壳体内部的顶部设置有冷却管，所述冷却管围绕电机的顶部，所述冷却管的输出端和输出端均贯穿至壳体的内部，所述壳体背面的顶部固定连接有盒体，所述盒体内壁底部的右侧固定连接有水泵，所述水泵的输出端连通有连接管，所述连接管的顶部贯穿至盒体的顶部与冷却管的输入端连通，所述盒体左侧的顶部设置有过滤盒，所述过滤盒的左侧固定连接有拉块，所述拉块的左侧贯穿至盒体的左侧。
5.作为本实用新型优选的，所述盒体左侧的底部固定连接有制冷器，所述制冷器的输出端贯穿至盒体的内部，所述冷却管的输出端连通有支管，所述支管的底部与盒体的顶部连通，所述支管围绕过滤盒的顶部。
6.作为本实用新型优选的，所述过滤盒底部的两侧均滑动连接有支撑块，所述支撑块的正面和背面均与盒体的内壁固定连接，所述过滤盒的材质为活性炭。
7.作为本实用新型优选的，所述壳体表面的底部开设有排气孔，所述排气孔的数量为四个，且四个排气孔呈等距离分布，所述排气孔的内壁固定连接有滤网。
8.作为本实用新型优选的，所述冷却管的底部固定连接有防护网，所述防护网的表面与壳体的内壁固定连接，所述盒体左侧的顶部开设有与拉块配合使用的通孔。
9.作为本实用新型优选的，所述收集罩表面的四角均固定连接有竖块，所述竖块的顶部固定连接有顶块，所述盒体的底部固定连接有固定块，所述固定块的正面与壳体的背面固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置消泡装置本体、壳体、电机、收集罩、风扇、滤板、冷却管、盒体、水泵、连接管、过滤盒和拉块的配合使用，解决了现有的消泡装置在使用的过程中，无法
对消泡装置产生的热量进行散热，容易导致消泡装置温度过高，影响消泡装置正常运行的问题，该油墨消泡装置，具备散热的优点，提高了墨消泡装置的稳定性。
12.2、本实用新型通过制冷器的设置，能够对盒体内部的冷却液进行冷却，通过支管的设置，能够方便冷却管内部的冷却液输送到盒体的内部。
13.3、本实用新型通过支撑块的设置，能够对过滤盒的位置进行限位支撑，防止过滤盒出现倾斜，通过过滤盒的设置，能够对盒体内部的冷却液进行过滤。
14.4、本实用新型通过排气孔的设置，能够排出壳体内部多余的空气，通过滤网的设置，能够防止杂物进入壳体的内部。
15.5、本实用新型通过防护网的设置，能够对冷却管的位置进行固定，通过通孔的设置，能够方便使用者对过滤盒进行拆卸清理。
16.6、本实用新型通过竖块的设置，能够对顶块的位置进行固定，通过顶块的设置，能够防止灰尘附着在滤板的顶部，通过固定块的设置，能够对盒体的位置进行固定限位。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中壳体的结构正视剖面图；
19.图3为本实用新型图2中风扇的结构俯视图；
20.图4为本实用新型图2中冷却管的结构俯视图；
21.图5为本实用新型图2中盒体的结构仰视剖面图。
22.图中：1、消泡装置本体；2、壳体；3、电机；4、收集罩；5、风扇；6、滤板；7、冷却管；8、盒体；9、水泵；10、连接管；11、过滤盒；12、拉块；13、制冷器；14、支管；15、支撑块；16、排气孔；17、滤网；18、防护网；19、通孔；20、竖块；21、顶块；22、固定块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1至图5所示，本实用新型提供的一种油墨消泡装置，包括消泡装置本体1，消泡装置本体1的顶部固定连接有壳体2，消泡装置本体1的顶部设置有电机3，电机3位于壳体2的内部，壳体2的顶部连通有收集罩4，收集罩4内部的顶部横向固定连接有风扇5，收集罩4的顶部固定连接有滤板6，壳体2内部的顶部设置有冷却管7，冷却管7围绕电机3的顶部，冷却管7的输出端和输出端均贯穿至壳体2的内部，壳体2背面的顶部固定连接有盒体8，盒体8内壁底部的右侧固定连接有水泵9，水泵9的输出端连通有连接管10，连接管10的顶部贯穿至盒体8的顶部与冷却管7的输入端连通，盒体8左侧的顶部设置有过滤盒11，过滤盒11的左侧固定连接有拉块12，拉块12的左侧贯穿至盒体8的左侧。
25.参考图5，盒体8左侧的底部固定连接有制冷器13，制冷器13的输出端贯穿至盒体8的内部，冷却管7的输出端连通有支管14，支管14的底部与盒体8的顶部连通，支管14围绕过滤盒11的顶部。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过制冷器13的设置，能够对盒体8内部的冷却液进行冷却，通过支管14的设置，能够方便冷却管7内部的冷却液输送到盒体8的内部。
27.参考图5，过滤盒11底部的两侧均滑动连接有支撑块15，支撑块15的正面和背面均与盒体8的内壁固定连接，过滤盒11的材质为活性炭。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过支撑块15的设置，能够对过滤盒11的位置进行限位支撑，防止过滤盒11出现倾斜，通过过滤盒11的设置，能够对盒体8内部的冷却液进行过滤。
29.参考图2，壳体2表面的底部开设有排气孔16，排气孔16的数量为四个，且四个排气孔16呈等距离分布，排气孔16的内壁固定连接有滤网17。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过排气孔16的设置，能够排出壳体2内部多余的空气，通过滤网17的设置，能够防止杂物进入壳体2的内部。
31.参考图2，冷却管7的底部固定连接有防护网18，防护网18的表面与壳体2的内壁固定连接，盒体8左侧的顶部开设有与拉块12配合使用的通孔19。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过防护网18的设置，能够对冷却管7的位置进行固定，通过通孔19的设置，能够方便使用者对过滤盒11进行拆卸清理。
33.参考图2，收集罩4表面的四角均固定连接有竖块20，竖块20的顶部固定连接有顶块21，盒体8的底部固定连接有固定块22，固定块22的正面与壳体2的背面固定连接。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过竖块20的设置，能够对顶块21的位置进行固定，通过顶块21的设置，能够防止灰尘附着在滤板6的顶部，通过固定块22的设置，能够对盒体8的位置进行固定限位。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者向左拉动拉块12，使拉块12和过滤盒11脱离盒体8，同时使用者把冷却液通过通孔19倒进盒体8的内部，然后向左推动拉块12和过滤盒11，使过滤盒11卡进盒体8的内部，然后启动制冷器13，制冷器13通电后对盒体8内部的冷却液进行冷却，然后启动水泵9，水泵9的输入端抽取盒体8内部冷却后的冷却液，水泵9的输出端把冷却液输送到连接管10和冷却管7的内部，然后通过冷却管7内部的冷却液对壳体2内部的温度进行降温，然后冷却管7内部的冷却液通过支管14输送回盒体8，然后启动风扇5，风扇5的输入端抽取收集罩4外侧的空气，通过滤板6对风扇5抽取的空气进行过滤，防止灰尘杂物进入收集罩4的内部，然后过滤后的空气通过收集罩4输送到壳体2的内部对电机3进行吹风，空气通过冷却管7对空气的温度进行冷却，此时即可通过冷却的空气对电机3进行冷却散热。
36.综上所述：该油墨消泡装置，通过设置消泡装置本体1、壳体2、电机3、收集罩4、风扇5、滤板6、冷却管7、盒体8、水泵9、连接管10、过滤盒11和拉块12的配合使用，解决了现有的消泡装置在使用的过程中，无法对消泡装置产生的热量进行散热，容易导致消泡装置温度过高，影响消泡装置正常运行的问题。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。