减水剂生产用废气处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及减水剂生产技术领域，尤其涉及一种减水剂生产用废气处理装置。


背景技术：

2.减水剂是一种在维持混凝土坍落度不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂，减水剂在生产过程中会产生废气，容易对环境造成污染，现有技术中，通过废气处理装置进行处理。废气处理装置一般通过处理液对废气进行吸收处理。
3.但是，现有技术中，废气处理装置在处理废气时，不能及时有效的根据废气的量对处理液进行配比，导致处理效果一般，且容易造成处理液浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型解决的技术问题是提供一种采用纯机械的方式对废气与处理液进行配比，保证处理效果，节约处理液的减水剂生产用废气处理装置。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的减水剂生产用废气处理装置包括：处理箱；进气口，所述进气口开设在所述处理箱的一侧内壁上；排气口，所述排气口开设在所述处理箱的另一侧内壁上；干燥网，所述干燥网固定安装在所述处理箱内，且所述干燥网与排气口相对应；挡板，所述挡板转动安装在所述处理箱上，且所述挡板转动为竖直状态时能够将排气口完成遮挡并密封；进液管，所述进液管固定安装在所述处理箱上；齿轮，所述齿轮转动安装在所述处理箱上，且所述齿轮与所述挡板固定连接；齿条，所述齿条滑动密封安装在进液管上，且所述齿条的顶端延伸至进液管内；密封圈，所述密封圈固定安装在所述进液管内；堵头，所述堵头滑动安装在所述密封圈内，且所述堵头与所述齿条相连接；喷淋管，所述喷淋管固定安装在所述处理箱内，且所述喷淋管与所述进液管相连通；多个喷嘴，多个所述喷嘴设在所述喷淋管上。
6.优选的，所述进液管内固定安装有支架，所述支架上滑动安装有滑动杆，所述滑动杆与堵头固定连接。
7.优选的，所述滑动杆的一端转动安装有铰接杆，所述铰接杆与齿条转动连接。
8.优选的，所述处理箱的底部设有斜面。
9.优选的，所述处理箱上设有排液管，所述排液管与处理箱相连通，且所述排液管上设有阀门。
10.优选的，所述挡板上开设有滑动槽，所述滑动槽内转动安装有丝杆，所述丝杆的一端延伸至滑动槽外，所述丝杆上螺纹安装有配重块，所述配重块与滑动槽的内壁滑动连接。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的减水剂生产用废气处理装置具有如下有益效果：
12.本实用新型提供一种减水剂生产用废气处理装置，所述挡板转动安装在所述处理箱上，且所述挡板转动为竖直状态时能够将排气口完成遮挡并密封，所述齿轮转动安装在
所述处理箱上，且所述齿轮与所述挡板固定连接，所述齿条滑动密封安装在进液管上，且所述齿条的顶端延伸至进液管内，所述密封圈固定安装在所述进液管内，所述堵头滑动安装在所述密封圈内，且所述堵头与所述齿条相连接，可以根据进气量控制挡板的开合程度，再进一步控制密封圈与堵头之间的距离，从而对进液量进行控制。
13.为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型提供的减水剂生产用废气处理装置的一种较佳实施例的结构示意图；
16.图2为密封圈和堵头的立体图。
17.图中标号：1、处理箱；2、进气口；3、排气口；4、干燥网；5、挡板；6、进液管；7、齿轮；8、齿条；9、密封圈；10、堵头；11、喷淋管；12、喷嘴；13、支架；14、滑动杆；15、铰接杆；16、排液管；17、滑动槽；18、丝杆；19、配重块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.请结合参阅图1-2，减水剂生产用废气处理装置包括：处理箱1；进气口2，所述进气口2开设在所述处理箱1的一侧内壁上；排气口3，所述排气口3开设在所述处理箱1的另一侧内壁上；干燥网4，所述干燥网4固定安装在所述处理箱1内，且所述干燥网4与排气口3相对应；挡板5，所述挡板5转动安装在所述处理箱1上，且所述挡板5转动为竖直状态时能够将排气口3完成遮挡并密封；进液管6，所述进液管6固定安装在所述处理箱1上；齿轮7，所述齿轮
7转动安装在所述处理箱1上，且所述齿轮7与所述挡板5固定连接；齿条8，所述齿条8滑动密封安装在进液管6上，且所述齿条8的顶端延伸至进液管6内；密封圈9，所述密封圈9固定安装在所述进液管6内；堵头10，所述堵头10滑动安装在所述密封圈9内，且所述堵头10与所述齿条8相连接；喷淋管11，所述喷淋管11固定安装在所述处理箱1内，且所述喷淋管11与所述进液管6相连通；多个喷嘴12，多个所述喷嘴12设在所述喷淋管11上。
22.所述进液管6内固定安装有支架13，所述支架13上滑动安装有滑动杆14，所述滑动杆14与堵头10固定连接。
23.所述滑动杆14的一端转动安装有铰接杆15，所述铰接杆15与齿条8转动连接。
24.所述处理箱1的底部设有斜面。
25.所述处理箱1上设有排液管16，所述排液管16与处理箱1相连通，且所述排液管16上设有阀门。
26.所述挡板5上开设有滑动槽17，所述滑动槽17内转动安装有丝杆18，所述丝杆18的一端延伸至滑动槽17外，所述丝杆18上螺纹安装有配重块19，所述配重块19与滑动槽17的内壁滑动连接。
27.使用时，通过进气口2向处理箱1内注入废气，通过进液管6注入处理液，处理液通过喷淋管11由喷嘴12喷出，废气通过排气口3排出，废气和处理液在处理箱1内混合处理，同时，气体可以推动挡板5转动，挡进气量大时，挡板5转动角度大，挡板5带动齿轮7转动，齿轮7带动齿条8向上运动，齿条8通过滑动杆14带动堵头10运动，可以改变堵头10与密封圈9之间的距离，当密封圈9与堵头10的距离大时，此时，二者间隙大，进液量便大，进而保证废气和处理液的配比不便；
28.当需要改变废气和处理液配比时，转动丝杆18，丝杆18带动配重块19运动，由杠杆原理可知，可以改变挡板5的转动难度，进而调节进气量与挡板5开合角度之间的关系，从而实现废气和处理液的配比调节。
29.通过所述挡板5转动安装在所述处理箱1上，且所述挡板5转动为竖直状态时能够将排气口3完成遮挡并密封，所述齿轮7转动安装在所述处理箱1上，且所述齿轮7与所述挡板5固定连接，所述齿条8滑动密封安装在进液管6上，且所述齿条8的顶端延伸至进液管6内，所述密封圈9固定安装在所述进液管6内，所述堵头10滑动安装在所述密封圈9内，且所述堵头10与所述齿条8相连接，可以根据进气量控制挡板5的开合程度，再进一步控制密封圈9与堵头10之间的距离，从而对进液量进行控制。
30.以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。