一种氧化锆加工原料混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及氧化锆加工原料混合装置技术领域，具体为一种氧化锆加工原料混合装置。


背景技术：

2.氧化锆是自然界的氧化锆矿物点胶陶瓷原料，主要有斜锆石和锆英石，还因它的化学惰性大，故能提高釉的化学稳定性和耐酸碱能力，还能起到乳浊剂的作用，在建筑光伏陶瓷釉料中多使用锆英石，一般用量为8％—12％。并为“釉下白”的主要原料，氧化锆为黄绿色颜料良好的助色剂，若想获得较好的钒锆黄颜料必须选用质纯的氧化锆。
3.现有技术中，氧化锆加工原料混合装置在混合加工原料时，原料一般为粉末状，但是原料中一般会夹杂有颗粒，原料颗粒会使原料混合之间不够均匀，导致混合出的混合料质量降低，为此，本实用新型提出一种氧化锆加工原料混合装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种氧化锆加工原料混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氧化锆加工原料混合装置，包括混合箱体，混合箱体上设置研磨桶，研磨桶上设置锥形齿轮一，锥形齿轮一啮合锥形齿轮二，锥形齿轮二中部连接主轴，锥形齿轮二一侧设置具有快速筛选功能的筛选机构；
6.筛选机构包括输料桶，输料桶内设置螺旋输料轴，输料桶上设置进料口，螺旋输料轴一端固定连接锥形齿轮二，螺旋输料轴另一端固定连接圆盘，圆盘一侧设置拉杆，输料桶下端设置下料机构。
7.优选的，下料机构包括下料罩，下料罩内设置边框，边框端部设置筛选网，边框两端对称设置两组承接板，下料罩两侧对称内置两组矩形孔，矩形孔内设置导柱，承接板滑动连接导柱。
8.优选的，研磨桶包括桶体，桶体内设置研磨柱，研磨柱一端连接传动轴，传动轴上设置轴承，轴承嵌入支板。
9.优选的，螺旋输料轴两端对称设置两组轴承，一组轴承嵌入输料桶内壁，另一组轴承嵌入输料桶内置的支座上。
10.优选的，拉杆两端对称设置两组销轴。
11.优选的，销轴一端设置轴承，轴承嵌入拉杆，一组销轴连接圆盘偏离轴线一侧，另一组销轴连接一组承接板。
12.优选的，一组承接板延伸到下料罩外侧，导柱上设置直立轴承，直立轴承嵌入承接板。
13.优选的，支板固定在研磨桶端部，传动轴一端连接锥形齿轮一。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.电机通过主轴使螺旋输料轴转动，螺旋输料轴的转动使堆积在进料口的原料传送到筛选网上，同时螺旋输料轴带动圆盘转动，圆盘通过拉杆使承接板沿着导柱上下来回移动，承接板通过边框使筛选网不断上下晃动，从而加速对原料的筛选；
16.2.主轴通过锥形齿轮二使锥形齿轮一转动，锥形齿轮一通过传动轴使研磨柱转动，通过筛选网对原料筛选，颗粒状的原料无法通过筛选网，在螺旋输料轴的作用下传送出输料桶，然后流入到桶体内，通过研磨柱对颗粒状的原料进行研磨处理，在流入混合箱体内，从而不仅实现对原料的充分利用，同时使混合箱体内的料混合的更加均匀。
附图说明
17.图1为本实用新型结构正面局部剖视图；
18.图2为本实用新型结构边框、筛选网、承接板、导柱组合图。
19.图中：1、混合箱体；2、研磨桶；3、锥形齿轮一；4、主轴；5、锥形齿轮二；6、筛选机构；201、桶体；202、研磨柱；203、传动轴；204、支板；601、输料桶；602、螺旋输料轴；603、下料机构；604、进料口；605、圆盘；606、拉杆；6031、下料罩；6032、矩形孔；6033、导柱；6034、承接板；6035、边框；6036、筛选网。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种氧化锆加工原料混合装置，包括混合箱体1，混合箱体1上设置研磨桶2，研磨桶2上设置锥形齿轮一3，锥形齿轮一3啮合锥形齿轮二5，锥形齿轮二5中部连接主轴4，锥形齿轮二5一侧设置具有快速筛选功能的筛选机构6，筛选机构6包括输料桶601，输料桶601内设置螺旋输料轴602，输料桶601上设置进料口604，螺旋输料轴602一端固定连接锥形齿轮二5，螺旋输料轴602另一端固定连接圆盘605，圆盘605一侧设置拉杆606，输料桶601下端设置下料机构603，下料机构603包括下料罩6031，下料罩6031内设置边框6035，边框6035端部设置筛选网6036，边框6035两端对称设置两组承接板6034，下料罩6031两侧对称内置两组矩形孔6032，矩形孔6032内设置导柱6033，承接板6034滑动连接导柱6033，螺旋输料轴602两端对称设置两组轴承，一组轴承嵌入输料桶601内壁，另一组轴承嵌入输料桶601内置的支座上，拉杆606两端对称设置两组销轴，销轴一端设置轴承，轴承嵌入拉杆606，一组销轴连接圆盘605偏离轴线一侧，另一组销轴连接一组承接板6034，一组承接板6034延伸到下料罩6031外侧，导柱6033上设置直立轴承，直立轴承嵌入承接板6034，其中下料罩6031一端连接混合箱体1，主轴4通过电机驱动，筛选网6036由若干钢丝编织形成的，筛选网6036焊接在边框6035端部，向进料口604投入原料，电机通过主轴4使螺旋输料轴602转动，螺旋输料轴602的转动使堆积在进料口604的原料传送到筛选网6036上，同时螺旋输料轴602带动圆盘605转动，圆盘605通过拉杆606使承接板6034沿着导柱6033上下来回移动，承接板6034通过边框6035使筛选网6036不断上下晃动，从而加速对原料的筛选；
22.研磨桶2包括桶体201，桶体201内设置研磨柱202，研磨柱202一端连接传动轴203，传动轴203上设置轴承，轴承嵌入支板204，支板204固定在研磨桶2端部，传动轴203一端连接锥形齿轮一3，其中桶体201一端连接混合箱体1，输料桶601出料口处下方为桶体201，当主轴4转动，主轴4通过锥形齿轮二5使锥形齿轮一3转动，锥形齿轮一3通过传动轴203使研磨柱202转动，通过筛选网6036对原料筛选，颗粒状的原料无法通过筛选网6036，在螺旋输料轴602的作用下传送出输料桶601，然后流入到桶体201内，通过研磨柱202对颗粒状的原料进行研磨处理，在流入混合箱体1内，从而不仅实现对原料的充分利用，同时使混合箱体1内的料混合的更加均匀。
23.工作原理：使用过程中，向进料口604投入原料，电机通过主轴4使螺旋输料轴602转动，螺旋输料轴602的转动使堆积在进料口604的原料传送到筛选网6036上，同时螺旋输料轴602带动圆盘605转动，圆盘605通过拉杆606使承接板6034沿着导柱6033上下来回移动，承接板6034通过边框6035使筛选网6036不断上下晃动，主轴4通过锥形齿轮二5使锥形齿轮一3转动，锥形齿轮一3通过传动轴203使研磨柱202转动，通过筛选网6036对原料筛选，颗粒状的原料无法通过筛选网6036，在螺旋输料轴602的作用下传送出输料桶601，然后流入到桶体201内，通过研磨柱202对颗粒状的原料进行研磨处理，在流入混合箱体1内。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。