一种表面贴装电感器点阵分布式磁吸板的制作方法

1.本实用新型涉及电感器生产技术领域，具体是一种表面贴装电感器点阵分布式磁吸板。


背景技术：

2.传统的电感器生产过程中使用的大多为硅胶板，硅胶板在使用过程中由于与电感器有摩擦，容易导致硅胶板磨损，使其无法被长期使用，对此，我们提出一种表面贴装电感器点阵分布式磁吸板。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种表面贴装电感器点阵分布式磁吸板，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种表面贴装电感器点阵分布式磁吸板，包括：
6.磁吸板本体，所述磁吸板本体内部为空腔结构，并在其表面等距设置有多个凹槽，以在电感器吸附在所述磁吸板本体上时，对其进行限位，所述磁吸板本体的一侧设置有衔接板，所述衔接板可与另一块所述磁吸板本体上的衔接件嵌合，以将两块所述磁吸板本体装配；
7.连接结构，所述连接结构设置在所述磁吸板本体内的空腔内，且所述连接结构上设置有多组电磁吸引组件，在所述电磁吸引组件通电产生磁力时，可使磁吸板本体的表面产生磁力，以将电感器吸附；
8.安装组件，所述安装组件对称设置在所述磁吸板本体的侧壁上并与所述连接结构配合，用于将所述连接结构固定在所述磁吸板本体上，
9.锁止组件，所述锁止组件设置在所述衔接件上，用于在所述衔接板与所述衔接件嵌合时，将二者固定。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述连接结构包括设置在所述磁吸板本体内的空腔内的导磁板、与所述导磁板通过弹性组件连接的安装板；
11.所述安装板的两侧设置有三角限位槽。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述弹性组件包括安装在所述导磁板上的连接板、固定安装在所述安装板上且滑动设置在所述连接板上的导向杆、套设在所述导向杆上的弹簧，所述弹簧的一端与所述连接板连接，另一端与所述导向杆连接。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述电磁吸引组件包括等距固定安装在所述安装板上的竖板、设置在所述竖板上的铁芯、缠绕在所述铁芯上的线圈，所述线圈与安装在所述安装板上的控制器电性连接。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装组件包括对称设置在所述磁吸板本体两侧的锁止腔室、插入设置在所述锁止腔室内且一端延伸至所述磁吸板本体外部另一端延
伸至所述磁吸板本体内部并与所述三角限位槽适配的锁止板、设置在所述锁止腔室内并与所述锁止板固定连接的限位板、一端与所述限位板连接另一端与所述锁止腔室内壁连接的扭簧；
15.其中，所述扭簧通过安装在所述锁止腔室内的固定板与锁止腔室连接。
16.作为本实用新型再进一步的方案：所述锁止组件包括转动安装在所述衔接板上的一号齿轮、与一号齿轮啮合的二号齿轮、固定安装在所述一号齿轮以及二号齿轮上的两个旋转板；
17.其中，所述衔接板上设置有与所述衔接件适配的限位槽。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.在使用时，使电磁吸引组件通电产生磁力，并通过磁吸板本体将电感器吸附住，并在完成涂布后，使电磁吸引组件断电，实现电感器与磁吸板的分离，相较于传统使用硅胶板的方法，减小了二者之间的磨损，同时在连接结构与安装组件的作用下，使得在电磁吸引组件发生损坏需要对其进行维修时，更加方便快捷，且在锁止组件的作用下，方便将两个磁吸板进行装配。
附图说明
20.图1为表面贴装电感器点阵分布式磁吸板一种实施例的结构示意图。
21.图2为图1中a处的结构放大示意图。
22.图3为表面贴装电感器点阵分布式磁吸板一种实施例中磁吸板本体的正面结构示意图。
23.图4为图3中b处的结构放大示意图。
24.图5为表面贴装电感器点阵分布式磁吸板一种实施例中锁止组件的结构示意图。
25.图中：1-磁吸板本体、2-导磁板、3-衔接板、4-衔接件、5-连接板、6
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导向杆、7-弹簧、8-安装板、9-竖板、10-铁芯、11-线圈、12-控制器、13
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锁止板、14-固定件、15-扭簧、16-限位板、17-限位槽、18-一号齿轮、19
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二号齿轮、20-旋转板。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.另外，本实用新型中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
28.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种表面贴装电感器点阵分布式磁吸板，包括：磁吸板本体1、连接结构、电磁吸引组件、安装组件、锁止组件；
29.所述磁吸板本体1内部为空腔结构，并在其表面等距设置有多个凹槽，以在电感器吸附在所述磁吸板本体1上时，对其进行限位，所述磁吸板本体1 的一侧设置有衔接板3，所
述衔接板3可与另一块所述磁吸板本体1上的衔接件4嵌合，以将两块所述磁吸板本体1装配；
30.所述连接结构设置在所述磁吸板本体1内的空腔内，且所述连接结构上设置有多组电磁吸引组件，在所述电磁吸引组件通电产生磁力时，可使磁吸板本体1的表面产生磁力，以将电感器吸附；
31.所述连接结构包括设置在所述磁吸板本体1内的空腔内的导磁板2、与所述导磁板2通过弹性组件连接的安装板8；
32.所述安装板8的两侧设置有三角限位槽；
33.所述弹性组件包括安装在所述导磁板2上的连接板5、固定安装在所述安装板8上且滑动设置在所述连接板5上的导向杆6、套设在所述导向杆6上的弹簧7，所述弹簧7的一端与所述连接板5连接，另一端与所述导向杆6连接；
34.所述电磁吸引组件包括等距固定安装在所述安装板8上的竖板9、设置在所述竖板9上的铁芯10、缠绕在所述铁芯10上的线圈11，所述线圈11与安装在所述安装板8上的控制器12电性连接。
35.在使用时，通过控制器12，使线圈11通电，而线圈11缠绕在铁芯10上，从而使铁芯10具有磁性，同时在多个铁芯10的作用下，导磁板2上具有磁力，并使传递至磁吸板本体1表面上的磁力更加均匀，使电感器可在磁吸板上分布的更均匀，同时，在控制器12控制线圈11断电的情况下，电感器可以很轻松的脱离磁吸板本体1，避免二者之间的摩擦。
36.所述安装组件对称设置在所述磁吸板本体1的侧壁上并与所述连接结构配合，用于将所述连接结构固定在所述磁吸板本体1上；
37.所述安装组件包括对称设置在所述磁吸板本体1两侧的锁止腔室、插入设置在所述锁止腔室内且一端延伸至所述磁吸板本体1外部另一端延伸至所述磁吸板本体1内部并与所述三角限位槽适配的锁止板13、设置在所述锁止腔室内并与所述锁止板13固定连接的限位板16、一端与所述限位板16连接另一端与所述锁止腔室内壁连接的扭簧15；
38.其中，所述扭簧15通过安装在所述锁止腔室内的固定板14与锁止腔室连接。
39.当上述的电磁吸引组件发生故障损坏时，通过向外拉动锁止板13，使其与安装板8上的三角限位槽脱离，此时弹簧7释放弹性势能将安装板8向外推出，方便人工将安装板8、电磁吸引组件以及导磁板2从磁吸板本体1内的空腔内取出。
40.同时在向磁吸板本体1中安装安装板8、电磁吸引组件以及导磁板2时，将三者连接成的整体向空腔内推进，至锁止杆13与三角限位槽卡合，实现固定。
41.所述锁止组件设置在所述衔接板3上，用于在所述衔接件4与所述衔接件4嵌合时，将二者固定；
42.所述锁止组件包括转动安装在所述衔接板3上的一号齿轮18、与一号齿轮18啮合的二号齿轮19、固定安装在所述一号齿轮18以及二号齿轮19上的两个旋转板20；
43.其中，所述衔接板3上设置有与所述衔接件4适配的限位槽17。
44.在对两个磁吸板本体1进行装配时，将其中一个磁吸板本体上的衔接件4 对准衔接板3上的限位槽17按下，并转动二号齿轮19，一号齿轮18与二号齿轮19啮合，并反转，带动两个旋转板20反向转动，将衔接件4固定在衔接板3内的限位槽17中，完成两个磁吸板本体1的装配。
45.需要说明的是，上述旋转件20与衔接板3的表面贴合，在装配完成后，旋转板20刚好与衔接件4的上表面抵接。
46.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
47.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。