一种过滤组件及应用其的热水器的制作方法

1.本实用新型涉及热水器净水领域，尤其涉及一种过滤组件及应用其的热水器。


背景技术：

2.目前热水器的工作方式大都是将自来水接到热水器的进水口，加热后通过冷热水混合阀流出，整个过程并没有对自来水的水质进行改善。自来水管道里面存在的泥沙、余氯、重金属、细菌等长时间积累会对洗浴产生不良的影响，同时自来水中的钙镁离子容易在热水器的加热管道上结垢，对热水器的寿命带来隐患。
3.随着用户对洗浴用水健康的要求越来越高，带净水功能的热水器的需求越来越大。目前带净水功能的热水器主要通过滤网进行过滤，杂质会粘附在滤网表面，不仅过滤效果差，而且由于拆装不便，无法定期清洁和更换，影响出水质量，容易出现漏水的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提出一种过滤组件及应用其的热水器，以解决现有技术中热水器过滤组件存在的过滤效果差、拆装不便和容易漏水的问题。
5.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.本实用新型提供了一种过滤组件，应用于热水器，包括滤芯安装座和滤芯；
7.所述滤芯安装座安装于热水器的进水管；所述滤芯安装座设有互不连通的原水通道和纯水通道；
8.所述滤芯包括滤盖、料桶和壳体；所述滤盖的上端与滤芯安装座可拆卸连接，且所述滤盖的进水口与原水通道连通，所述滤盖的出水口与纯水通道连通；所述滤盖的下端与壳体可拆卸连接；所述壳体内设有原水腔，所述料桶设置于原水腔中；所述料桶的进水端与原水腔连通，且所述料桶的出水端与滤盖的出水口连通；所述料桶中设有滤料；
9.所述纯水通道与滤盖的连接处设有止水阀，所述止水阀用于连通或断开纯水通道与滤盖的出水口。
10.所述过滤组件中，所述料桶内设有滤料分隔板，所述滤料分隔板将料桶内分成相互独立的第一滤料腔和第二滤料腔；
11.所述第一滤料腔位于第二滤料腔的下方；
12.所述第一滤料腔通过所述滤料分隔板与第二滤料腔单向连通。
13.所述过滤组件中，所述第一滤料腔中填充有亚硫酸钙颗粒，所述第二滤料腔中填充有fof阻垢剂。
14.所述过滤组件中，所述滤料分隔板包括第一分隔板、隔断网、逆止硅胶片和第二分隔板；
15.所述第一分隔板设有通孔，所述第二分隔板顶面的设有升高台，所述升高台的内部为中空结构，且所述升高台的外侧周向设置多个出水孔；
16.所述第一分隔板与第二分隔板可拆卸连接，并隔断网呈隔断状态设置于通孔和第
二分隔板之间；所述逆止硅胶片设置于隔断网和第二分隔板之间；
17.所述逆止硅胶片设有流通间隙，所述逆止硅胶片包括平整状态和鼓起状态；当原水流入第二滤料腔时，所述逆止硅胶片处于鼓起状态，所述第一滤料腔和第二滤料腔通过流通间隙连通；当原水停止流入第二滤料腔时，所述逆止硅胶片处于平整状态，所述逆止硅胶片隔绝第一滤料腔和第二滤料腔。
18.所述过滤组件中，所述料桶的下端设有料桶进水口，所述料桶进水口设有第一滤网；
19.所述料桶的上端设有料桶出水口，所述料桶出水口插接于滤盖的出水口内；所述料桶出水口设有第二滤网。
20.所述过滤组件中，所述纯水通道的进水端设置于滤芯安装座的下方，所述纯水通道的出水端设置于滤芯安装座的右侧；
21.所述原水通道的进水端设置于滤芯安装座的左侧，所述原水通道的出水端套接于所述纯水通道进水端的外侧。
22.所述过滤组件中，所述止水阀包括阀体上盖、弹簧、阀芯和阀体下盖；
23.所述阀体下盖设置于纯水通道的入口处；所述阀体下盖的内部设有滑动腔，且所述阀体下盖的侧壁设有与滑动腔连通的排水口；
24.所述阀体上盖与所述阀体下盖的上端可拆卸连接，且所述阀体上盖设有滑孔；
25.所述阀芯的上端插接于滑孔内，且所述阀芯滑动连接于滑动腔；所述阀芯的中部设有阻挡凸块，所述阻挡凸块用于连通或断开排水口和纯水通道；
26.所述弹簧套接于阀芯外侧，且所述弹簧的上端紧抵于阀体上盖的底面，所述弹簧的下端紧抵于阀芯的顶面。
27.所述过滤组件中，所述滤盖的进水口套设于滤盖出水口的外侧；且所述出水口设有与阀芯下端位置相对应的支架。
28.所述过滤组件中，所述原水通道的进水端设有金属网片。
29.本实用新型提供了一种热水器，所述热水器的进水端安装有如上述的过滤组件。
30.本实用新型中的一个技术方案可以具有以下有益效果：
31.所述滤芯中设有料桶，料桶内放置有滤料，可用于过滤进入热水器的自来水，避免自来水中的泥沙、余氯、重金属或细菌等长时间积累在热水器中；料桶还含有阻垢剂，防止自来水中的钙镁离子积聚在热水器的加热管道上结垢，从而延长热水器的使用寿命。
附图说明
32.图1是本实用新型其中一个实施例的结构示意图；
33.图2是本实用新型其中一个实施例的剖面示意图；
34.图3是图2中a处的局部放大图；
35.图4是本实用新型其中一个实施例中滤盖的结构示意图；
36.图5是本实用新型其中一个实施例中滤料分隔板的爆炸结构示意图；
37.图6是本实用新型其中一个实施例中止水阀的结构示意图；
38.附图中：滤芯安装座1、滤芯2；滤盖3、料桶4、壳体5、滤料分隔板6；第一滤料腔4a、第二滤料腔4b；
39.原水通道11、纯水通道12、止水阀13；进水口31、出水口32；料桶进水口41、料桶出水口42；第一滤网43、第二滤网44；第一分隔板61、隔断网62、逆止硅胶片63、第二分隔板64；原水腔51；
40.金属网片111；阀体上盖131、弹簧132、阀芯133、阀体下盖134；滑动腔135；支架321；通孔611、升高台641、出水孔642；流通间隙631；滑孔1311、阻挡凸块1331、排水口1341。
具体实施方式
41.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
42.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。
43.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
44.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
45.请参照图1～6，本实用新型提供了一种过滤组件，应用于热水器，包括滤芯安装座1和滤芯2；
46.所述滤芯安装座1安装于热水器的进水管；所述滤芯安装座1设有互不连通的原水通道11和纯水通道12；
47.所述滤芯2包括滤盖3、料桶4和壳体5；所述滤盖3的上端与滤芯安装座1可拆卸连接，且所述滤盖3的进水口31与原水通道11连通，所述滤盖3的出水口32与纯水通道12连通；所述滤盖3的下端与壳体5可拆卸连接；所述壳体5内设有原水腔51，所述料桶4设置于原水腔51中；所述料桶4的进水端与原水腔51连通，且所述料桶4的出水端与滤盖3的出水口32连通；所述料桶4中设有滤料；
48.所述纯水通道12与滤盖3的连接处设有止水阀13，所述止水阀13用于连通或断开纯水通道12与滤盖3的出水口32。
49.过滤组件包括滤芯安装座1和滤芯2；滤芯安装座1安装在热水器的进水管，且滤芯安装座1与滤芯2连通；滤芯2用于过滤进入热水器的自来水，避免自来水中的泥沙、余氯、重金属或细菌等长时间积累在热水器中；料桶4中设有阻垢剂，防止自来水中的钙镁离子积聚在热水器的加热管道上结垢，从而延长热水器的使用寿命。
50.滤芯安装座1上的纯水通道12与滤芯2的连接处设有止水阀13，当滤芯2与纯水通
道12连接时，止水阀13将纯水通道12与滤盖3的出水口32连通；当滤芯2与纯水通道12断开时，止水阀13将封闭纯水通道12，防止热水器中的自来水从纯水通道12逆流排出，从而避免滤芯2在拆装过程中出现漏水的问题。
51.原水为从热水器的进水管进入原水通道11的自来水，原水通过滤盖3的进水口31进入原水腔51；随后，原水进入料桶4进行过滤；料桶4将原水过滤成纯水，纯水依次通过料桶4的出水端、滤盖3的出水口32和纯水通道12排出至热水器。
52.具体地，所述料桶4内设有滤料分隔板6，所述滤料分隔板6将料桶4内分成相互独立的第一滤料腔4a和第二滤料腔4b；
53.所述第一滤料腔4a位于第二滤料腔4b的下方；
54.所述第一滤料腔4a通过所述滤料分隔板6与第二滤料腔4b单向连通。
55.在本实用新型的具体实施例中，料桶4内壁靠下的一端设有支撑肋，且支撑肋的长度短于料桶4的长度，滤料分隔板6紧抵于支撑肋的上端，将料桶4内部分成第一滤料腔4a和第二滤料腔33。
56.采用上述结构，第一滤料腔4a和第二滤料腔4b为两个独立的区域，使得料桶4可以装载两种滤料，通过装载不同的滤料，实现去除不同杂质的效果。原水先进入第一滤料腔4a过滤，随后，再进入第二滤料腔4b过滤。
57.滤料分隔板6起到逆止的作用，使得原水只能单向从第一滤料腔4a进入第二滤料腔4b，防止第二滤料腔4b中的水与第一滤料腔4a的水发生串水，从而避免料桶4过滤效果下降的问题。
58.具体地，所述第一滤料腔4a中填充有亚硫酸钙颗粒，所述第二滤料腔4b中填充有fof阻垢剂。
59.在本实用新型的具体实施例中，第一滤料腔4a中的滤料为亚硫酸钙颗粒，亚硫酸钙颗粒起到除氯的作用；第二滤料腔4b中的滤料为fof阻垢剂，fof阻垢剂抑制自来水中水垢晶体形成，避免纯水在热水器的加热管中结垢的问题。
60.具体地，所述滤料分隔板6包括第一分隔板61、隔断网62、逆止硅胶片63和第二分隔板64；
61.所述第一分隔板61设有通孔611，所述第二分隔板64顶面的设有升高台641，所述升高台641的内部为中空结构，且所述升高台641的外侧周向设置多个出水孔642；
62.所述第一分隔板61与第二分隔板64可拆卸连接，并隔断网62呈隔断状态设置于通孔611和第二分隔板64之间；所述逆止硅胶片63设置于隔断网62和第二分隔板64之间；
63.所述逆止硅胶片63设有流通间隙631，所述逆止硅胶片63包括平整状态和鼓起状态；当原水流入第二滤料腔4b时，所述逆止硅胶片63处于鼓起状态，所述第一滤料腔4a和第二滤料腔4b通过流通间隙631连通；当原水停止流入第二滤料腔4b时，所述逆止硅胶片63处于平整状态，所述逆止硅胶片63隔绝第一滤料腔4a和第二滤料腔4b。
64.在本实用新型的具体实施例中，第一分隔板61和第二分隔板64扣合连接。逆止硅胶片63具有弹性，当原水依次穿过通孔611和隔断网62后，将逆止硅胶片63顶起，使逆止硅胶片63处于鼓起状态，此时，流通间隙631被原水顶开，原水从第一滤料腔4a流入第二滤料腔4b，当原水停止流入第二滤料腔4b时，原水的水压不足，无法顶起逆止硅胶片63，从而使流通间隙631闭合，阻断原水从第一滤料腔4a流入第二滤料腔4b。
65.升高台641可顶起第二滤料腔4b的滤料，防止第二滤料腔4b的滤料压在出水孔642上而引起出水孔642堵塞，避免过滤组件的滤水效率下降的问题。此外，升高台641内部的中空结构，为逆止硅胶片63提供了足够的空间，防止逆止硅胶片63在被原水顶起而变形时与第二滤料腔4b发生干涉，影响原水的通过效率。
66.隔断网62起到过滤原水的作用，同时也阻隔第一滤料腔4a的滤料，避免第一滤料腔4a的滤料进入第一分隔板61与第二分隔板64之间。此外，隔断网62还起到支撑逆止硅胶片63的作用；当逆止硅胶片63处于平整状态时，第二滤料腔4b中的原水将逆止硅胶片63紧紧压在隔断网62上，防止第二滤料腔4b中的原水将逆止硅胶片63反向压缩，使得流通间隙631因逆止硅胶片63向下鼓起而逆向打开，从而避免第二滤料腔4b中的原水回流至第一滤料腔4a的问题。在较优的实施例中，隔断网62为镀银不锈钢网。
67.在本实用新型的一个实施例中，所述第二分隔板64的底面在升高台641的外侧依次设有第一凹腔和第二凹腔；所述第一凹腔设置在第二凹腔的外侧；所述第二凹腔的腔底多个固定凸块，逆止硅胶片63设有多个与固定凸块的固定孔；所述隔断网62嵌在第一凹腔中；所述逆止硅胶片63嵌在第二凹腔中，且所述逆止硅胶片63和第二分隔板64通过固定孔32嵌在固定凸块431实现连接。
68.具体地，所述料桶4的下端设有料桶进水口41，所述料桶进水口41设有第一滤网43；
69.所述料桶4的上端设有料桶出水口42，所述料桶出水口42插接于滤盖3的出水口32内；所述料桶出水口42设有第二滤网44。
70.采用上述结构，料桶4的上端为纯水出水端，料桶4的下端为原水进水端，能够延长水的流动路径，使原水能够充分与滤料接触，提高滤料的利用率，将原水中的余氯、重金属、细菌滤除。
71.在本实用新型的具体实施例中，第一滤网43可以是碳纤维片或30目孔径为μm级的尼龙筛网。第一滤网43起到过滤的作用，可以隔绝小颗粒杂质，避免小颗粒杂质进入料桶4导致料桶4使用寿命下降的问题；同时，还能避免第一滤料腔4a中的滤料从料桶4进入原水腔51。第二滤网44用于隔档第二滤料腔4b中的滤料，防止滤料从料桶4排出。
72.具体地，所述纯水通道12的进水端设置于滤芯安装座1的下方，所述纯水通道12的出水端设置于滤芯安装座1的右侧；
73.所述原水通道11的进水端设置于滤芯安装座1的左侧，所述原水通道11的出水端套接于所述纯水通道12进水端的外侧。
74.采用上述结构，使得滤芯安装座1能够安装在各种热水器的进水管。滤芯安装座1实际为三通接头，自来水从原水通道11进入，随后通过原水通道11进入滤芯2；原水经过滤芯2过滤成纯水后，从滤芯2出水口32排出，并进入纯水通道12，最后通过纯水通道12进入热水器的内部水路。
75.在本实用新型的一个具体实施例中，所述纯水通道12包括相互连通的纯水竖直通道和纯水水平通道，所述纯水竖直通道的进水端设置于滤芯安装座1的下方，所述纯水水平通道的出水端设置于滤芯安装座1的右侧；所述原水通道11包括相互连通的原水水平通道和原水竖直通道，所述原水水平通道的进水端设置于滤芯安装座1的左侧，所述原水竖直通道套设于所述纯水竖直通道的外侧。所述阀体下盖24设置于纯水竖直通道和纯水水平通道
的连接处。
76.进一步地，所述止水阀13包括阀体上盖131、弹簧132、阀芯133和阀体下盖134；
77.所述阀体下盖134设置于纯水通道12的入口处；所述阀体下盖134的内部设有滑动腔135，且所述阀体下盖134的侧壁设有与滑动腔135连通的排水口1341；
78.所述阀体上盖131与所述阀体下盖134的上端可拆卸连接，且所述阀体上盖131设有滑孔1311；
79.所述阀芯133的上端插接于滑孔1311内，且所述阀芯133滑动连接于滑动腔135；所述阀芯133的中部设有阻挡凸块1331，所述阻挡凸块1331用于连通或断开排水口1341和纯水通道12；
80.所述弹簧132套接于阀芯133外侧，且所述弹簧132的上端紧抵于阀体上盖131的底面，所述弹簧132的下端紧抵于阀芯133的顶面。
81.当滤芯2与纯水通道12连接时，滤盖3顶起阀芯133，使阀芯133向上滑动，并压缩弹簧132；由于阀芯133向上滑动，排水口1341与阻挡凸块1331的位置错开，纯水通过排水口1341进入纯水通道12。当滤芯2与纯水通道12分离时，弹簧132复位，带动阀芯133向下滑动，阻挡凸块1331堵住排水口1341，使得纯水无法通过排水口1341进入纯水通道12。
82.采用上述结构，当滤芯2从滤芯安装座1拆卸下来后，防止热水器中的自来水从纯水通道12逆流排出，从而避免滤芯2在拆装过程中出现漏水的问题。
83.更进一步地，所述滤盖3的进水口31套设于滤盖3出水口32的外侧；且所述出水口32设有与阀芯133下端位置相对应的支架321。
84.滤盖3的结构与滤芯安装座1相适配，当滤芯2与滤芯安装座1连接时，原水通道11与进水口31连接，纯水通道12与出水口32连接，而且原水流入和纯水流出相互独立，互不连通。采用这种结构，可与滤芯安装座1紧密连接，避免发生漏水的问题。支架321与阀芯133的下端位置相对应，当滤芯2与滤芯安装座1连接，支架321紧抵阀芯133的下端，并带动阀芯133向上移动。
85.采用上述结构，使得滤芯安装座1和滤盖3通过单接口连接，便于滤芯安装座1和滤盖3的安装。在本实用新型的具体实施例中，原水通道11的左端朝下连接在进水管。在取出滤盖3前，先关闭热水器进水管的水阀，此时，进水管没有新的原水涌出，而原水水平通道与水平面垂直，原水水平通道中的原水也无法溢出。
86.可选地，所述原水通道11的进水端设有金属网片111。采用上述结构，可在原水进入原水通道11前先隔绝部分泥沙或大颗粒杂质，避免泥沙或大颗粒杂质进入滤芯，降低滤芯的使用寿命。
87.本实用新型还提供了一种热水器，所述热水器的进水端安装有上述的过滤组件。
88.所述热水器应用了上述过滤组件，避免自来水中的泥沙、余氯、重金属或细菌等长时间积累在热水器中；料桶4中设有阻垢剂，防止自来水中的钙镁离子积聚在热水器的加热管道上结垢，从而延长热水器的使用寿命。同时，还在纯水通道12与滤芯2的连接处设有止水阀13，避免滤芯2在拆装过程中出现漏水的问题。
89.以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，
这些等同的变型或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。