一种可在线使用的隔离剂涂覆装置的制作方法

1.本实用新型属于胶管制备技术领域，尤其涉及一种可在线使用的隔离剂涂覆装置。


背景技术：

2.在生产胶管时，需要使用芯轴以保证内径尺寸和连续生产，硫化结束后再进行脱芯。为了防止芯轴和胶管内壁粘连，要进行隔离剂的涂覆。现有技术中一般是采用线下提前在芯轴上涂覆隔离剂，缠辊整理后停放一段时间再投入生产，该该方式不仅生产效率低，且涂覆的均匀性差。而涂覆的均匀性非常关键，如果隔离剂残留过多则会导致胶管内壁缺陷，进而影响产品性能，残留过少又会导致脱芯困难。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提供了一种可在线使用的隔离剂涂覆装置，涂覆均匀性好，脱芯效率及生产效率高，且节省隔离剂。
4.本实用新型提供了一种可在线使用的隔离剂涂覆装置，包括喷淋室、风干室和操控室；所述操控室位于喷淋室和风干室的下端，所述喷淋室的侧面设置有进线孔；所述喷淋室的内部依次设置有进线轮、压轮和出线轮，下部设置有隔离剂储存槽，且所述压轮位于隔离剂储存槽的内部；所述压轮顶部设置有上喷头；所述风干室的侧面设置有出线孔，内部设置有风刀。
5.优选的，在隔离剂储存槽内设置下喷头。
6.优选的，在操控室内设置隔离剂箱，且通过上料管分别与上喷头和下喷头连接。
7.优选的，在隔离剂存储槽和隔离剂箱之间连接有循环管。
8.优选的，在上料管和循环管上分别设置有阀门。
9.优选的，还包括与隔离剂箱连接的隔膜泵。
10.优选的，所述隔离剂箱与隔膜泵之间设置有滤网。
11.优选的，所述风刀的数量为两把，分别为第一风刀和第二风刀；所述第一风刀通过气管与压缩机连接；所述第二风刀通过气管与高压风机连接。
12.优选的，还包括两个托辊；两个托辊分别设置在喷淋室和风干室的外侧。
13.优选的，在风干室的顶部设置有出气口。
14.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
15.本实用新型提供的隔离剂涂覆装置，在喷淋室内设置喷头及压轮，可使芯轴进行喷淋或浸泡两种方式进行涂覆。设置风干室，在喷涂后直接进行风干，可以实现在线涂覆，保证涂覆的均匀性，提升脱芯率及生产效率，减少隔离剂的堆积造成内壁缺陷，并减少隔离剂使用浪费。
16.进一步的，在隔离剂存储槽和隔离剂箱之间设置循环管，可以使喷涂芯轴后落入隔离剂存储槽中的残液再次回到隔离剂箱内进行循环使用，减少隔离剂使用浪费。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的装置的结构示意图；
18.其中1-喷淋室、2-风干室、3-操控室、4-进线孔、5-出线孔、6-进线轮、7-压轮、8-出线轮、9-隔离剂储存槽、10-上喷头、11-下喷头、12-隔离剂箱、13-循环管、14-阀门、15-隔膜泵、16-第一风刀、17-第二风刀、18-托辊、19-出气口、20-空气压缩机、21-高压风机、22-芯轴。
具体实施方式
19.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1所示，本实用新型提供了一种可在线使用的隔离剂涂覆装置，包括喷淋室1、风干室2和操控室3；所述操控室3位于喷淋室1和风干室2的下端；所述喷淋室1的侧面设置有进线孔4；所述喷淋室1的内部依次设置有进线轮6、压轮7和出线轮8，下部设置有隔离剂储存槽9，且所述压轮7位于隔离剂储存槽9的内部，压轮7顶部设置有上喷头10；所述风干室2的侧面设置有出线孔5，内部设置有风刀。
21.本实用新型提供的隔离剂涂覆装置，在喷淋室1内设置喷头及压轮7，可使芯轴22采用喷淋或浸泡两种方式进行涂覆。工作时，芯轴22从进线孔4进入喷淋室1内，上喷头10对芯轴22喷覆隔离剂，喷覆完成后芯轴22进入风干室2内采用风刀进行风干。调节压轮7的位置，将芯轴22压入隔离剂储存槽9内，即可采用浸泡的方式进行涂覆。
22.在本实用新型中，为了更充分的涂覆隔离剂，优选在隔离剂储存槽9内设置下喷头11。
23.在本实用新型中，为了充足连续进行供料，优选在操控室3内设置隔离剂箱12，且通过上料管分别与上喷头10和下喷头11连接。
24.在本实用新型中，为了将喷头喷覆后剩余的隔离剂实现循环操作，优选在隔离剂存储槽9和隔离剂箱12之间连接有循环管13，喷涂芯轴后落入隔离剂存储槽9中的残液再次回到隔离剂箱12内进行循环使用。
25.在本实用新型中，为了方便控制上料，优选在上料管和循环管13上分别设置阀门14。
26.在本实用新型中，为了方便隔离剂箱12中的隔离剂进行喷覆，优选还包括与隔离剂箱12连接的隔膜泵15。
27.在本实用新型中，为了防止堵塞隔膜泵15，优选在隔离剂箱12与隔膜泵15之间设置有滤网。
28.在本实用新型中，为了充分进行干燥，所述风刀的数量优选为两把，分别为第一风刀16和第二风刀17；所述第一风刀16通过气管与压缩机20连接，进行自然风吹扫；所述第二风刀通过气管与高压风机21连接，高压风机吹热风进行干燥。
29.在本实用新型中，为了便于芯轴22输送，优选还包括两个托辊18；两个托辊18分别设置在喷淋室1和风干室2的外侧。
30.在本实用新型中，为了便于排风，在风干室2的顶部优选设置有出气口19。
31.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种可在线使用的隔离剂涂覆装置，包括喷淋室、风干室和操控室；所述操控室位于喷淋室和风干室的下端，其特征在于，所述喷淋室的侧面设置有进线孔；所述喷淋室的内部依次设置有进线轮、压轮和出线轮，下部设置有隔离剂储存槽，且所述压轮位于隔离剂储存槽的内部；所述压轮顶部设置有上喷头；所述风干室的侧面设置有出线孔，内部设置有风刀。2.根据权利要求1所述的涂覆装置，其特征在于，在隔离剂储存槽内设置下喷头。3.根据权利要求1所述的涂覆装置，其特征在于，在操控室内设置隔离剂箱，且通过上料管分别与上喷头和下喷头连接。4.根据权利要求3所述的涂覆装置，其特征在于，在隔离剂存储槽和隔离剂箱之间连接有循环管。5.根据权利要求4所述的涂覆装置，其特征在于，在上料管和循环管上分别设置有阀门。6.根据权利要求3所述的涂覆装置，其特征在于，还包括与隔离剂箱连接的隔膜泵。7.根据权利要求6所述的涂覆装置，其特征在于，所述隔离剂箱与隔膜泵之间设置有滤网。8.根据权利要求1所述的涂覆装置，其特征在于，所述风刀的数量为两把，分别为第一风刀和第二风刀；所述第一风刀通过气管与压缩机连接；所述第二风刀通过气管与高压风机连接。9.根据权利要求1所述的涂覆装置，其特征在于，还包括两个托辊；两个托辊分别设置在喷淋室和风干室的外侧。10.根据权利要求1所述的涂覆装置，其特征在于，在风干室的顶部设置有出气口。

技术总结
本实用新型提出一种可在线使用的隔离剂涂覆装置，属于胶管制备技术领域。所述涂覆装置包括喷淋室、风干室和操控室；所述操控室位于喷淋室和风干室的下端，所述喷淋室和风干室的侧面分别设置有进线孔和出线孔；所述喷淋室的内部依次设置有进线轮、压轮和出线轮，下部设置有隔离剂储存槽，且所述压轮位于隔离剂储存槽的内部，顶部设置有上喷头；所述风干室内设置有风刀。本实用新型提供的涂覆装置涂覆均匀性好，脱芯效率及生产效率高，且节省隔离剂。且节省隔离剂。且节省隔离剂。


技术研发人员：宁道祺 李锴 刘松涛 柴逢春
受保护的技术使用者：青岛三祥科技股份有限公司
技术研发日：2021.10.19
技术公布日：2022/6/17