一种烟酰胺单核苷酸的振荡装置的制作方法

1.本实用新型涉及烟酰胺单核苷酸制取技术领域，具体涉及一种烟酰胺单核苷酸的振荡装置。


背景技术：

2.烟酰胺单核苷酸在人体细胞能量生成中扮演重要角色，它参与细胞内nad(烟酰胺腺嘌呤二核苷酸，细胞能量转化的重要辅酶)的合成。烟酰胺单核苷酸，人体内原本该物质存在，但随着年龄的增长而减少。早前实验证实，烟酰胺单核苷酸nmn能增加实验鼠体内各脏器中的nad，从而抑制神经和血管等老化，还能改善糖尿病症状。
3.烟酰胺单核苷酸的制取途径主要有液体发酵法、化学合成法和酶合法。液体发酵法的优点是能获得与生物体内一样的成份，尤其是特有的烟酰胺单核苷酸，并且能取代化学合成及酶合法，避免烟酰胺单核苷酸被过度浓缩纯化而导致烟酰胺单核苷酸结构受破坏，造成产率下降等因素。液体发酵法是利用发酵槽进行菌种液体发酵以收取菌体，由于发酵生成的菌体之生理、生化代谢途径与烟酰胺单核苷酸不同，造成其的生化合成能力之降低，而无法取得高纯度烟酰胺单核苷酸，提纯之前还需要将发酵液充分混合，分散均匀。为了保证提纯效果，对发酵液要进行振荡。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种烟酰胺单核苷酸的振荡装置，其特点是将发酵液均匀混合，有利于提高烟酰胺单核苷酸的生产效率。
5.其技术方案如下：
6.一种烟酰胺单核苷酸的振荡装置，包括一机壳、以及设置在所述机壳内的用于制备发酵液的培养皿和用于振荡均匀发酵液的振荡仪，所述振荡仪和所述培养皿相连通；所述振荡仪包括一沿着水平方向旋转的罐体和与所述罐体驱动连接的驱动件，所述罐体两侧设有支撑件，用于支撑所述罐体旋转，所述罐体内壁上沿着周向设置有多个导流板，所述导流板的设置方向与所述罐体的旋转轴线方向相同。
7.进一步地，所述罐体一侧与所述培养皿连通的管道为进液管道，所述进液管道连接所述罐体的一端为硬质管道，所述支撑件支撑所述进液管道的硬质管道。
8.进一步地，所述进液管道通过一轴承与所述罐体相连接，所述进液管道与所述轴承内圈固定，所述罐体与所述轴承外圈固定，从而实现进液管道支撑所述罐体旋转。
9.进一步地，所述进液管道上还设有一进液泵。
10.进一步地，所述驱动件为电机，电机的输出轴上驱动连接一减速机构，所述减速机构的另一端驱动连接所述罐体。
11.进一步地，所述罐体上设有一可闭合的开口，所述开口用于取出发酵液。
12.进一步地，所述培养皿内还设有一搅拌机构。
13.进一步地，所述搅拌机构包括一旋转轴和多个连接在所述旋转轴上的搅拌臂，多
个所述搅拌臂等间距设置。
14.本实用新型提供的有益效果是：
15.培养皿中培育发酵液，并将产生的发酵液输送到振荡仪内，等罐体内的发酵液位达到一定程度时，启动驱动件，驱动罐体转动，支撑件从两侧分别支撑罐体旋转，罐体转动过程中，原本处于罐底的发酵液受到导流板带动，跟随罐体，到达罐顶，此时导流板朝下，发酵液在重力作用下自然落下，发酵液受到充分、反复的冲击，罐体旋转的圈数较多时，能让发酵液中的物质迅速溶解并均匀分布于发酵液中，起到振荡的作用。本实用新型的特点是将发酵液均匀混合，有利于提高烟酰胺单核苷酸的生产效率。
附图说明
16.此处的附图，示出了本实用新型所述技术方案的具体实例，并与具体实施方式构成说明书的一部分，用于解释本实用新型的技术方案、原理及效果。
17.除非特别说明或另有定义，不同附图中，相同的附图标记代表相同或相似的技术特征，对于相同或相似的技术特征，也可能会采用不同的附图标记进行表示。
18.图1是本实用新型振荡装置的示意图；
19.图2是本实用新型罐体的纵剖图；
20.图3是本实用新型罐体的横剖图。
21.附图标记说明：
22.101、机壳；102、培养皿；103、进液管道；104、硬质管道；105、支撑件；106、轴承；107、罐体；108、导流板；109、减速齿轮组；201、电机；202、开口；203、旋转轴；204、搅拌臂。
具体实施方式
23.为了便于理解本实用新型，下面将参照说明书附图对本实用新型的具体实施例进行更详细的描述。
24.除非特别说明或另有定义，本文所使用的所有技术和科学术语与所属技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在结合本实用新型技术方案的现实场景的情况下，本文所使用的所有技术和科学术语也可以具有与实现本实用新型的技术方案的目的相对应的含义。
25.除非特别说明或另有定义，本文所使用的“第一、第二
…”
仅仅是用于对名称的区分，不代表具体的数量或顺序。除非特别说明或另有定义，本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
26.除非特别说明或另有定义，本文所使用的术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
27.需要说明的是，当元件被认为“固定于”另一个元件，它可以是直接固定在另一个元件上，也可以是存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件，也可以是同时存在居中元件；当一个元件被认为是“安装在”另一个元
件，它可以是直接安装在另一个元件，也可以是同时存在居中元件。当一个元件被认为是“设在”另一个元件，它可以是直接设在另一个元件，也可以是同时存在居中元件。
28.除非特别说明或另有定义，本文所使用的“所述”、“该”为相应位置之前所提及或描述的技术特征或技术内容，该技术特征或技术内容与其所提及的技术特征或技术内容可以是相同的，也可以是相似的。
29.毫无疑义，与本实用新型的目的相违背，或者明显矛盾的技术内容或技术特征，应被排除在外。
30.如图1至图3所示，一种烟酰胺单核苷酸的振荡装置，包括一机壳101、以及设置在所述机壳101内的用于制备发酵液的培养皿102和用于振荡均匀发酵液的振荡仪，所述振荡仪和所述培养皿102相连通；所述振荡仪包括一沿着水平方向旋转的罐体107和与所述罐体107驱动连接的驱动件，所述罐体107两侧设有支撑件105，用于支撑所述罐体107旋转，所述罐体107内壁上沿着周向设置有多个导流板108，所述导流板108的设置方向与所述罐体107的旋转轴线方向相同。
31.培养皿102中培育发酵液，并将产生的发酵液输送到振荡仪内，等罐体107内的发酵液位达到一定程度时，启动驱动件，驱动罐体107转动，支撑件105从两侧分别支撑罐体107旋转，罐体107转动过程中，原本处于罐底的发酵液受到导流板108带动，跟随罐体107，到达罐顶，此时导流板108朝下，发酵液在重力作用下自然落下，发酵液受到充分、反复的冲击，罐体107旋转的圈数较多时，能让发酵液中的物质迅速溶解并均匀分布于发酵液中，起到振荡的作用。本实用新型的特点是将发酵液均匀混合，有利于提高烟酰胺单核苷酸的生产效率。
32.所述罐体107一侧与所述培养皿102连通的管道为进液管道103，所述进液管道103连接所述罐体107的一端为硬质管道104，所述支撑件105支撑所述进液管道103的硬质管道104。所述进液管道103通过一轴承106与所述罐体107相连接，所述进液管道103与所述轴承106内圈固定，所述罐体107与所述轴承106外圈固定，从而实现进液管道103支撑所述罐体107旋转，所述进液管道103上还设有一进液泵。进液管道103的末端采用硬质管道104可以伸入罐体107内，作为罐体107的受力点，支撑罐体107旋转，同时也能容纳发酵液流入罐体107，采用一个元件同时实现支撑和进液两个作用，简化了结构，降低了成本。进液泵的作用是控制发酵液进入罐体107的速度，实现实时控制流速。
33.所述驱动件为电机201，电机201的输出轴上驱动连接一减速机构，所述减速机构的另一端驱动连接所述罐体107。减速机构采用减速齿轮组109，电机201的输出转速较高，罐体107需要的输入转速低于电机201的输出转速，因而通过减速齿轮组109降低转速，令罐体107在较低的转速下旋转，从而令发酵液充分地从罐顶下落至罐底。
34.所述罐体107上设有一可闭合的开口202，所述开口202用于取出发酵液。发酵液振荡完毕后，打开开口202，取出罐体107内的发酵液。
35.所述培养皿102内还设有一搅拌机构，所述搅拌机构包括一旋转轴203和多个连接在所述旋转轴203上的搅拌臂204，多个所述搅拌臂204等间距设置。旋转轴203带动搅拌臂204，搅拌臂204在发酵物中来回搅拌，令菌体和发酵物均匀混合，以实现最佳的发酵效果。
36.以上实施例的目的，是对本实用新型的技术方案进行示例性的再现与推导，并以此完整的描述本实用新型的技术方案、目的及效果，其目的是使公众对本实用新型的公开
内容的理解更加透彻、全面，并不以此限定本实用新型的保护范围。
37.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。