一种拭子杆用夹具及拭子杆上胶装置的制作方法

文档序号:29795348发布日期:2022-04-23 18:41阅读:95来源:国知局
一种拭子杆用夹具及拭子杆上胶装置的制作方法

1.本技术涉及拭子制造的领域,尤其是涉及一种拭子杆用夹具及拭子杆上胶装置。


背景技术:

2.拭子是采集微生物、脱落细胞或分泌物的医学检查时常用的取样用品。
3.拭子包括拭子杆以及绒毛,在加工时一般将拭子杆一头上胶,随后对拭子杆带有胶水部分进行植绒,随后进行烘干。
4.参照图1,若干拭子杆23加工出来时均固定连接于一个连接杆22上,目前,在对拭子杆23进行上胶时,操作人员需要将一排排的拭子杆23依次叠在一起后,将一排排的拭子杆23一端浸入至胶水内。
5.针对上述中的相关技术,发明人认为存在有以下缺陷:操作人员将一排排的拭子杆叠在一起时,容易造成一排排的拭子杆相互交错的情况发生,导致拭子杆上胶不均匀。


技术实现要素:

6.为了方便操作人员将多排拭子杆浸入至胶水内,提高拭子杆上胶均匀程度,本技术提供一种拭子杆用夹具及拭子杆上胶装置。
7.第一方面,本技术提供的一种拭子杆用夹具,采用如下的技术方案:
8.一种拭子杆用夹具,包括夹持板,所述夹持板底壁开设有若干用于供连接杆以及拭子杆滑移的限位槽,所述限位槽的槽侧壁上设置有阻挡板,所述阻挡板与限位槽的槽底之间供连接杆滑移。
9.通过采用上述技术方案,使用时,操作人员将连接杆以及若干拭子杆滑移连接于限位槽内,阻挡板将连接杆阻挡于限位槽内,实现将若干排拭子杆安装于夹持板上,方便操作人员将若干排拭子杆浸入至胶水内,提高工作的效率。
10.可选的,所述夹持板上设置有用于将一排的拭子杆定位于限位槽内的限位组件。
11.通过采用上述技术方案,使用时,通过限位组件的限位,能减少操作人员将拭子杆以及夹持板进行移动时,拭子杆从夹持板上滑移出的情况发生。
12.可选的,所述限位组件包括限位块以及橡皮筋;所述限位块设置于所述限位槽内,所述橡皮筋套设于所述夹持板上,所述橡皮筋储存弹性势能,所述拭子杆位于限位块与橡皮筋之间,所述橡皮筋以及限位块用于限制拭子杆从限位槽内滑移出。
13.通过采用上述技术方案,使用时,将一排拭子杆滑移连接于限位槽内,使得拭子杆与限位块相抵触,随后将橡皮筋套设于夹持板上使得橡皮筋限制一排拭子杆沿远离限位块的方向移动,减少在若干排拭子杆在安装时拭子杆从限位槽内滑移出的情况发生,方便操作人员将若干排拭子杆滑移入若干限位槽内。
14.可选的,所述夹持板上开设有卡接槽,所述橡皮筋套设于卡接槽内。
15.在上胶完成后,操作人员需要对夹持板进行转动,使得拭子杆上多余的胶水进行甩出。
16.通过采用上述技术方案,使用时橡皮筋套设于卡接槽内,实现在使用时减少橡皮筋在夹持板上滑移的情况发生,减少在将夹持板转动时若干排拭子杆滑移出限位槽内的情况发生。
17.可选的,所述夹持板上设置有阻挡块,所述阻挡块位于橡皮筋背离限位块的一侧。
18.通过采用上述技术方案,使用时阻挡块将橡皮筋沿远离限位块的方向移动,减少橡皮筋从夹持板上脱离的情况发生,减少在将夹持板转动时若干排拭子杆滑移出限位槽内的情况发生。
19.可选的,所述夹持板上开设有取出槽,所述取出槽与限位槽相连通。
20.在将多余的胶水甩出后,需要将夹持板放置于充满绒毛的箱体内,使得飞散的绒毛附着于拭子杆的胶水上,绒毛容易进入并滞留于限位槽内。
21.通过采用上述技术方案,一方面取出槽方便操作人员将限位槽内的绒毛通过取出槽取出,另一方面操作人员可通过取出槽拨动一排拭子杆上的连接杆,方便操作人员将拭子杆从限位槽内滑移处,减少操作人员通过拭子杆将连接杆从限位槽内滑移出,减少被施力的拭子杆从连接杆上脱离的情况发生。
22.第二方面,本技术提供的一种拭子杆上胶装置,采用如下的技术方案:
23.一种拭子杆上胶装置,包括机架,所述机架上设置有储胶盒,所述机架上沿靠近或远离储胶盒的方向滑移连接有升降板,所述机架上设置有用于带动所述升降板移动的驱动组件,所述升降板上设置有第一方面中的一种拭子杆用夹具。
24.通过采用上述技术方案,使用时,操作人员将若干排拭子杆滑移入夹持板上的若干限位槽内,随后驱动组件带动升降板下降,使得若干排拭子杆下端进入至储胶盒内的胶水中进行上胶,使得若干排拭子杆上附着的胶水高度位于同一水平面上,使上胶效果均匀,高度一致,并节省人工操作,提高产量。
25.可选的,所述一种拭子杆用夹具与所述升降板之间通过可拆卸组件可拆卸设置,所述可拆卸组件包括安装柱、滑移柱以及滑移杆;所述安装柱一端设置于所述升降板上;所述滑移杆水平设置于所述安装柱上;所述滑移柱滑移连接于所述滑移杆上;所述一种拭子杆用夹具设置于所述滑移柱上。
26.通过采用上述技术方案,使用时操作人员可将夹持板从升降板上滑移出,实现将夹持板从升降板上滑移出,使得操作人员的操作空间更大,方便操作人员将若干连接杆滑移入限位槽内。
27.可选的,所述储胶盒包括接胶盒以及阻挡框;所述接胶盒设置于机架上;所述阻挡框设置于接胶盒内底壁上,所述阻挡框与所述接胶盒之间形成供多余胶水储存的空间。
28.通过采用上述技术方案,使用时,操作人员在对阻挡框内的胶水进行补充时,操作人员将胶水放置入阻挡框内,使得胶水溢出阻挡框,随后操作人员通过刮板将阻挡框上多余的胶水进行刮去,多余的胶水将储存于接胶盒内,方便操作人员的操作,减少胶水的浪费。
29.可选的,所述驱动组件包括驱动气缸,所述驱动气缸设置于机架上,所述升降板设置于所述驱动气缸的活塞杆上。
30.通过采用上述技术方案,使用时驱动气缸的活塞杆带动升降板竖直移动,实现将若干排拭子杆浸入至胶水中,方便操作人员操作,结构简单。
31.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
32.1.通过夹持板以及夹持板上的若干限位槽,方便操作人员将若干排拭子杆安装于夹持板上,方便操作人员的操作,提高工作效率;
33.2.通过限位块以及橡皮筋减少在夹持板转动时若干拭子杆从限位槽内滑移出的情况发生;
34.3.通过取出槽实现将限位槽内的绒毛清理出并方便操作人员将若干石子杆通过连接杆取出。
附图说明
35.图1是生产出的一排拭子杆的结构示意图。
36.图2是本技术的一种拭子杆用夹具实施例1的结构示意图。
37.图3是图2中a处的放大图,用于展示限位槽以及限位组件的结构。
38.图4是本技术的一种拭子杆用夹具实施例2的结构示意图。
39.图5是本技术的一种拭子杆上胶装置的结构示意图。
40.图6是图5中可拆卸组件的结构示意图。
41.附图标记:1、夹持板;11、限位槽;12、卡接槽;13、取出槽;14、阻挡板;2、限位组件;21、橡皮筋;22、连接杆;23、拭子杆;3、阻挡块;4、机架;5、升降板;6、驱动组件;61、驱动气缸;62、竖直柱;63、水平板;7、可拆卸组件;71、安装柱;72、滑移柱;73、滑移杆;74、滑移槽;8、储胶盒;81、接胶盒;82、阻挡框。
具体实施方式
42.以下结合附图2-6对本技术作进一步详细说明。
43.本技术实施例公开一种拭子杆用夹具。
44.实施例1
45.参照图2以及图3,一种拭子杆用夹具包括夹持板1,夹持板1底面上开设有五个限位槽11,五个限位槽11相互平行,五个限位槽11沿夹持板1宽度方向均匀分布,限位槽11的两槽侧壁上均一体成型有阻挡板14,两个阻挡板14之间的距离沿限位槽11内至限位槽11的槽口的方向逐渐减少,两个阻挡板14之间的距离沿限位槽11槽底至拭子杆23的方向逐渐减小,两个阻挡板14之间供若干拭子杆23移动,阻挡板14至限位槽11槽底之间供连接杆22滑移。
46.参照图2以及图3,夹持板1上设置有用于将一排拭子杆23限位与限位槽11内的限位组件2,限位组件2包括限位块以及橡皮筋21;所述限位块一体成型于限位槽11的槽底壁内,使得一排拭子杆23滑移入限位槽11后与限位块相抵触;夹持板1侧壁上开设有两个卡接槽12,两个卡接槽12位于若干排拭子杆23远离限位块的一侧,若干限位槽11位于两个卡接槽12之间,两个卡接槽12沿限位槽11分布方向分布,具有弹性势能的橡皮筋21套设于两个卡接槽12内,橡皮筋21与拭子杆23相抵触。
47.参照图2,夹持板1背离若干拭子杆23的一端开设有取出槽13,取出槽13的长度方向与五个限位槽11分布方向平行,取出槽13与五个限位槽11相连通。
48.实施例1的实施原理为:使用时,操作人员将五排拭子杆23上的连接杆22滑移连接
于限位槽11内,使得五排拭子杆23均安装与夹持板1上,使得五排拭子杆23下端位于同一水平面,方便操作人员将若干排拭子杆23进行上胶,提高工作的效率,随后将橡皮筋21套设于两个卡接槽12内,实现将五排拭子杆23限位于限位槽11内,减少夹持板1转动时五排拭子杆23从限位槽11内滑移出的情况发生。
49.实施例2
50.本实施例与实施例1的不同之处在于:参照图2以及图4,将卡接槽12替换为阻挡块3,夹持板1侧壁上一体成型有两个阻挡块3,两个阻挡块3位于若干排拭子杆23远离限位块的一侧,若干限位槽11位于两个阻挡块3之间,两个阻挡块3沿限位槽11分布方向分布,橡皮筋21套设与夹持板1上,橡皮筋21位于阻挡块3朝向限位块的一侧。
51.本技术实施例还公开一种拭子杆上胶装置。参照图5以及图6,一种拭子杆上胶装置包括机架4,机架4上放置有储胶盒8,机架4上竖向滑移连接有升降板5,机架4上设置有用于带动升降板5升降的驱动组件6。
52.参照图5以及图6,驱动组件6包括驱动气缸61、四个竖直柱62以及水平板63;四个竖直柱62下端均固定连接于机架4上端面;水平板63固定连接于四个竖直柱62上端面;升降板5位于水平板63下方,升降板5滑移连接于四个竖直柱62上;驱动气缸61竖直设置,驱动气缸61的缸体固定连接于水平板63上端面,驱动气缸61的活塞杆竖直向下贯穿水平板63固定连接于升降板5上。
53.参照图5以及图6,夹持板1通过可拆卸组件7与升降板5下端面可拆卸设置,可拆卸组件7包括安装柱71、滑移柱72以及两个滑移杆73;安装柱71竖直设置,安装柱71上端固定连接于升降板5下端面,安装柱71侧壁上开设有供滑移柱72滑移的滑移槽74,滑移槽74其中一端贯穿安装柱71;滑移杆73水平设置,滑移杆73固定连接于滑移槽74的槽侧壁上;滑移柱72滑移连接于滑移槽74以及两个滑移杆73上,夹持板1上端面固定连接于滑移柱72下端面。
54.参照图5以及图6,储胶盒8包括接胶盒81以及阻挡框82;接胶盒81滑移连接于四个竖直柱62之间,接胶盒81底面与机架4上端面抵触,阻挡框82固定连接于接胶盒81的盒底,阻挡框82位于夹持板1正下方。
55.本技术实施例一种拭子杆上胶装置的实施原理为:使用时操作人员将若干排拭子杆23滑移连接于限位槽11内,随后滑移柱72滑移连接于滑移槽74以及两个滑移杆73上;驱动气缸61带动升降板5竖直向下移动,使得拭子杆23下端进入至阻挡框82内的胶水中,使上胶效果均匀,高度一致,并节省人工操作,提高产量。
56.在操作人员对阻挡框82内的胶水进行补充时,操作人员将阻挡框82内的胶水溢出,随后操作人员通过刮板将阻挡框82内多余的胶水刮入至接胶盒81内,方便操作人员的操作。
57.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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