一种简易式的液压粉碎斗的制作方法

1.本实用新型涉及液压粉碎斗技术领域，具体为一种简易式的液压粉碎斗。


背景技术：

2.液压粉碎斗是指通过液压器带动主轴进行运转，通过锤头之间的打击来对大型石块进行破碎，目前，随着发展的需求，液压粉碎斗已广泛应用于矿山、石场、拆卸废屋等场所，它的设置为混泥土施工和铺筑路面等提供石子而产生了便捷。
3.市场上的液压粉碎斗存在破碎力小和粉碎效果差，粉碎斗内部容易磨损，且安装位置固定困难的问题，为此，我们提出一种简易式的液压粉碎斗。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种简易式的液压粉碎斗，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种简易式的液压粉碎斗，包括耳板和进料口，所述耳板的下端设置有耳座，且耳座的左端安装有安装孔，所述耳座的下端设置有上机体，且上机体的一侧表面安装有液压器防护箱，所述液压器防护箱的一侧表面设置有散热孔，所述上机体的下端安装有下体箱，且下体箱的左端设置有出料口，所述下体箱的底部安装有垫板，所述进料口位于下体箱的右端，且进料口的下端设置有斗齿座，所述斗齿座的右端安装有三角板，且三角板的一侧设置有斗齿，所述进料口的内部底端安装有加厚层，且加厚层的表面设置有凹槽，所述出料口的内部安装有框体，且框体上转动连接有出料口，所述框体的一侧设置有滤网，所述框体的两侧安装有固定器。
6.优选的，所述耳板与耳座为一体化结构，且耳板的个数为四个。
7.优选的，所述液压器防护箱与上机体紧密贴合，且散热孔与液压器防护箱为一体化结构。
8.优选的，所述加厚层与进料口紧密贴合，且凹槽关于加厚层的表面呈等距离分布。
9.优选的，所述框体与滤网紧密连接，且滤网与出料口的中轴线相重合。
10.优选的，所述下体箱的内部设置有主轴，且主轴的一侧安装有轴承，所述主轴的上端设置有主轴隔套，且主轴隔套的一侧安装有锤头，所述锤头的一侧设置有锤销轴。
11.优选的，所述出料口的内部一侧设置有卡槽，且卡槽的一侧安装有用于固定和拆卸框体的卡合组件，所述卡合组件包括卡扣、拉扣、弹簧和滑槽，所述卡扣的一侧设置有拉扣，所述卡扣的下端安装有弹簧，所述拉扣的下端设置有滑槽。
12.优选的，所述框体与出料口为卡合连接，且框体与卡槽为一体化结构。
13.本实用新型提供了一种简易式的液压粉碎斗，具备以下有益效果：该简易式的液压粉碎斗，采用耳板和耳座的设置可以方便液压粉碎斗在地面进行安装与拆卸，同时也方便对液压粉碎机进行移动，克服了市场上一些粉碎斗的弊端，卡合组件的安装方便使用者对框体进行拆卸、安装、维修与清洗。
14.1、本实用新型通过采用耳板和耳座的设置可以方便液压粉碎斗在地面进行安装与拆卸，同时也方便对液压粉碎机进行移动，克服了市场上一些粉碎斗的弊端，上机体和下体箱的安装可以方便对液压粉碎机进行维修，在哪一机体损坏严重的情况下，能更换损坏严重的那一部分，不必全体进行更换，减少了一定资源上的浪费，液压器防护箱的设置可以对其内部的液压器进行保护，防止受到外界的挤压而损坏。
15.2、本实用新型通过散热孔的设置可以对液压器产生的热量进行散发出去，防止内部温度过高而影响内部液压器的工作，垫板的安装可以减少机体与地面的磨损程度，斗齿座和三角板的设置方便对斗齿进行安装与拆卸，在某一斗齿损坏时能及时进行更换，斗齿的安装方便将要粉碎的石块装进进料口，同时也能将较大的石块击打成小石块，方便进料与破碎。
16.3、本实用新型通过加厚层和凹槽的设置可以增强液压粉碎斗的耐磨度，同时也能减缓进料的速度，锤头的安装可以增加液压粉碎斗的破碎力度，使击打后的石料更佳，框体和滤网的设置可以对击打后的石料进行筛分，能将较大的石料回击来进行二次粉碎，卡合组件的安装方便使用者对框体进行拆卸、安装、维修与清洗。
附图说明
17.图1为本实用新型一种简易式的液压粉碎斗的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型一种简易式的液压粉碎斗的正视结构示意图；
19.图3为本实用新型一种简易式的液压粉碎斗的出料口内部结构示意图；
20.图4为本实用新型一种简易式的液压粉碎斗的图3中a处放大结构示意图。
21.图中:1、耳板；2、耳座；3、安装孔；4、上机体；5、液压器防护箱；6、散热孔；7、下体箱；8、出料口；9、垫板；10、进料口；11、斗齿座；12、三角板；13、斗齿；14、加厚层；15、凹槽；16、主轴；17、轴承；18、主轴隔套；19、锤销轴；20、锤头；21、框体；22、滤网；23、固定器；24、卡槽；25、卡合组件；2501、卡扣；2502、拉扣；2503、弹簧；2504、滑槽。
具体实施方式
22.如图1-2所示，一种简易式的液压粉碎斗，包括耳板1和进料口10，耳板1的下端设置有耳座2，且耳座2的左端安装有安装孔3，耳板1与耳座2为一体化结构，且耳板1的个数为四个，耳板1和耳座2的设置可以方便液压粉碎斗在地面进行安装与拆卸，同时也方便对液压粉碎机进行移动，克服了市场上一些粉碎斗的弊端，耳座2的下端设置有上机体4，且上机体4的一侧表面安装有液压器防护箱5，液压器防护箱5的设置可以对其内部的液压器进行保护，防止受到外界的挤压而损坏，液压器防护箱5的一侧表面设置有散热孔6，液压器防护箱5与上机体4紧密贴合，且散热孔6与液压器防护箱5为一体化结构，散热孔6的设置可以对液压器产生的热量进行散发出去，防止内部温度过高而影响内部液压器的工作，上机体4的下端安装有下体箱7，且下体箱7的左端设置有出料口8，上机体4和下体箱7的安装可以方便对液压粉碎机进行维修，在哪一机体损坏严重的情况下，能更换损坏严重的那一部分，不必全体进行更换，减少了一定资源上的浪费，下体箱7的底部安装有垫板9，垫板9的安装可以减少机体与地面的磨损程度，进料口10位于下体箱7的右端，且进料口10的下端设置有斗齿座11，斗齿座11的右端安装有三角板12，且三角板12的一侧设置有斗齿13，斗齿座11和三角
板12的设置方便对斗齿13进行安装与拆卸，在某一斗齿13损坏时能及时进行更换，斗齿13的安装方便将要粉碎的石块装进进料口10，同时也能将较大的石块击打成小石块，方便进料与破碎，进料口10的内部底端安装有加厚层14，且加厚层14的表面设置有凹槽15，加厚层14与进料口10紧密贴合，且凹槽15关于加厚层14的表面呈等距离分布，加厚层14和凹槽15的设置可以增强液压粉碎斗的耐磨度，同时也能减缓进料的速度，出料口8的内部安装有框体21，且框体21上转动连接有出料口8，框体21的一侧设置有滤网22，框体21的两侧安装有固定器23，框体21转动连接在出料口8上，且滤网22与出料口8的中轴线相重合，框体21和滤网22的设置可以对击打后的石料进行筛分，能将较大的石料回击来进行二次粉碎。
23.如图3-4所示，下体箱7的内部设置有主轴16，且主轴16的一侧安装有轴承17，主轴16的上端设置有主轴隔套18，且主轴隔套18的一侧安装有锤头20，锤头20的一侧设置有锤销轴19，锤头20的安装可以增加液压粉碎斗的破碎力度，使击打后的石料更佳，出料口8的内部一侧设置有卡槽24，且卡槽24的一侧安装有用于固定和拆卸框体21的卡合组件25，卡合组件25包括卡扣2501、拉扣2502、弹簧2503和滑槽2504，卡扣2501的一侧设置有拉扣2502，卡扣2501的下端安装有弹簧2503，拉扣2502的下端设置有滑槽2504，框体21与出料口8为卡合连接，且框体21与卡槽24为一体化结构，卡合组件25的安装方便使用者对框体21进行拆卸、安装、维修与清洗。
24.综上，该简易式的液压粉碎斗，使用时，首先根据图1-4中所示的结构，液压粉碎斗分为上机体4和下体箱7，上机体4的上端安装有耳板1、耳座2、安装孔3和带有散热孔6的液压器防护箱5，下体箱7的底部安装有垫板9，将斗齿13通过斗齿座11的三角板12安装在进料口10处，进料口10处安装带有凹槽15的加厚层14，机体的内部安装有粉碎的锤头20，然后将出料口8通过固定器23安装在下体箱7上，安装好后将带有滤网22的框体21通过卡合组件25安装在出料口8处，如果要将带有滤网22的框体21进行拆卸，可拉动拉扣2502在滑槽2504内进行一定的移动，通过弹簧2503的弹性将卡扣2501从卡槽24内取出，便可将带有滤网22的框体21拆卸下来，使用时通过耳板1进行安装，安装好后通过斗齿13将要粉碎的石块装进进料口10，这时液压器防护箱5内部的液压器会带动机体内部主轴16的旋转，主轴16的一侧安装有轴承17、主轴隔套18、锤销轴19和锤头20，这时一起进行旋转运动将石块进行粉碎，粉碎后的小石块会进入出料口8，出料口8处的滤网22会对小石块进行筛分，将较大的石块拦住进行二次粉碎，这样使得粉碎的效果更佳。