一种用于谷壳再利用的粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及谷壳粉碎装置技术领域，具体为一种用于谷壳再利用的粉碎装置。


背景技术：

2.在稻谷加工成精米的过程中会产生大量的谷壳，稻壳中主要的成分使纤维素类和木质素类物质，不易被畜禽类消化吸收，其中所含的粗蛋白低，又是结构紧密的伸展蛋白质，很难分解，其肥效微乎其微，于是，常被作为废弃物或劣质燃料燃烧，而米糠、稻壳被当做废弃物堆积于一处时，容易造成环境污染，米糠、稻壳被当做劣质燃料燃烧后，容易出现燃烧不完全，废气中的有害气体成分较多，排放于空气中，容易污染大气环境。因此，对于米糠、稻壳的循环利用逐渐被人们所重视；
3.对谷壳的回收再利用具有重要的意义，在回收之前需要对谷壳进行粉碎，现有的粉碎装置，一般都是对谷壳进行一次性的粉碎工作，粉碎效果较差，容易出现粉碎不完全的现象。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于谷壳再利用的粉碎装置，以解决上述技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于谷壳再利用的粉碎装置，包括支架，所述支架的顶部固定有第一粉碎箱，所述第一粉碎箱内部设有多个第一粉碎辊，所述第一粉碎辊的表面固定连接有均匀分布的粉碎刀，所述第一粉碎辊的转轴贯穿第一粉碎箱侧壁固定连接有第一传动轮，所述支架顶部位于所述第一粉碎箱的一侧可拆卸安装有第一电机，所述第一电机通过传动皮带与所述第一传动轮相连，所述第一粉碎箱的底部位于远离设置所述第一电机一侧连通有提升装置，所述提升装置倾斜设置，所述提升装置的顶部连通有固定在支架顶面的第二粉碎箱。
6.优选的，所述第二粉碎箱内设有多个第二粉碎辊，所述第二粉碎辊表面也固定连接有均匀分布的粉碎刀，所述第二粉碎辊转轴贯穿第二粉碎箱侧壁固定连接有第二传动轮，所述支架顶部位于所述第二粉碎箱的一侧可拆卸安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过传动皮带与所述第二传动轮相连，所述支架上可拆卸连接有连通所述第二粉碎箱底部的出料箱。
7.进一步优选的，所述提升装置包括连通所述第一粉碎箱和所述第二粉碎箱的输料管，所述输料管内设有绞龙轴，所述绞龙轴上固定连接有绞龙叶，所述绞龙轴的底端连接有固定在第一粉碎箱底部的轴承座，所述绞龙轴的顶端贯穿第二粉碎箱的顶部连接有输送电机。
8.进一步优选的，所述第二粉碎箱的顶面可拆卸连接有防护箱，所述输送电机可拆卸设置在防护箱内部。
9.进一步优选的，所述输料管侧壁上开设有均匀分布的通孔，所述输料管外还套设有套管，所述套管的两端分别与所述第一粉碎箱和所述第二粉碎箱外壁面相接，所述套管的底部连通有集料管，所述集料管的底端连通有可拆卸设置在支架上的集料箱。
10.再进一步优选的，所述集料管还连接有输送风机，所述输送风机的出口连接着集料箱。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.（1）本实用新型设置了第一粉碎箱和第二粉碎箱，第一粉碎箱和第二粉碎箱通过提升装置连通在一起，通过第一粉碎箱的预粉碎作用，再经过第二粉碎箱的精细粉碎作用，能够有效的将谷壳粉碎完成，先预粉碎后再进行精细粉碎，使得精细粉碎更加流畅，不仅提高了粉碎效率，而且大大提高了粉碎效果。
13.（2）本实用新型中提升装置包括绞龙轴和设置在绞龙轴上得到绞龙叶，绞龙轴设置在输料管内，输料管上设置了通孔，输料管外套设有套管，当绞龙轴旋转带动绞龙叶进行输送工作时，谷壳在提升过程中，部分粉碎之后较小的谷壳粉末会通过通孔落入到集料管进入到集料箱中，这样再次进入到第二粉碎箱的绝大多数是未粉碎完成的，因此即避免了粉碎完成的谷壳对精细粉碎工作的影响，又减少了精细粉碎工作的负载，提高了工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型一种用于谷壳再利用的粉碎装置结构示意图；
15.图中：1、支架；2、第一粉碎箱；3、第一粉碎辊；4、粉碎刀；5、第一传动轮；6、第一电机；7、提升装置；701、输料管；702、绞龙轴；703、绞龙叶；704、轴承座；705、输送电机；706、防护箱；707、通孔；708、套管；709、集料管；710、集料箱；711、输送风机；8、第二粉碎箱；9、第二粉碎辊；10、第二传动轮；11、第二电机；12、出料箱。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1，本实用新型提供一种实施例：一种用于谷壳再利用的粉碎装置，包括支架1，所述支架1的顶部固定有第一粉碎箱2，所述第一粉碎箱2内部设有多个第一粉碎辊3，所述第一粉碎辊3的表面固定连接有均匀分布的粉碎刀4，所述第一粉碎辊3的转轴贯穿第一粉碎箱2侧壁固定连接有第一传动轮5，第一粉碎辊3的转轴另一端与第一粉碎箱2的侧壁旋转相接，所述支架1顶部位于所述第一粉碎箱2的一侧可拆卸安装有第一电机6，所述第一电机6的输出端通过传动皮带与最近的所述第一传动轮5相连，相邻的两个第一传动轮5通过传动皮带相连，所述第一粉碎箱2的底部位于远离设置所述第一电机6一侧连通有提升装置7，第一粉碎箱2内底面向连通提升装置7的一侧倾斜，便于粉碎之后的谷壳进入到提升装置7内，所述提升装置7倾斜设置，所述提升装置7的顶部连通有固定在支架1顶面的第二粉碎箱8，提升装置7将经过第一粉碎辊3预粉碎之后的谷壳输送到第二粉碎箱8内；
18.所述第二粉碎箱8内设有多个第二粉碎辊9，所述第二粉碎辊9表面也固定连接有
均匀分布的粉碎刀4，相比于第一粉碎辊3，第二粉碎辊9表面的粉碎刀4分布更加密集，用于精细粉碎工作，所述第二粉碎辊9转轴贯穿第二粉碎箱8侧壁固定连接有第二传动轮10，所述支架1顶部位于所述第二粉碎箱8的一侧可拆卸安装有第二电机11，第二电机11输出端通过传动皮带与最近的第二传动轮10相连，相邻的两个第二传动轮10也通过传动皮带相连，所述支架1上可拆卸连接有连通所述第二粉碎箱8底部的出料箱12，用于收集粉碎完成的谷壳；
19.所述提升装置7包括连通所述第一粉碎箱2和所述第二粉碎箱8的输料管701，所述输料管701内设有绞龙轴702，所述绞龙轴702上固定连接有绞龙叶703，所述绞龙轴702的底端连接有固定在第一粉碎箱2底部的轴承座704，所述绞龙轴702的顶端贯穿第二粉碎箱8的顶部连接有输送电机705，通过绞龙轴702带动绞龙叶703旋转将预粉碎后的谷壳输送到第二粉碎箱8内；
20.所述第二粉碎箱8的顶面可拆卸连接有防护箱706，所述输送电机705可拆卸设置在防护箱706内部，用于保护输送电机705；
21.所述输料管701侧壁上开设有均匀分布的通孔707，通孔707的孔径根据谷壳的粉碎标准设置，即可允许符合粉碎完成标准的谷壳通过，所述输料管701外还套设有套管708，所述套管708的两端分别与所述第一粉碎箱2和所述第二粉碎箱8外壁面相接，所述套管708的底部连通有集料管709，所述集料管709的底端连通有可拆卸设置在支架1上的集料箱710，经过第一粉碎辊3预粉碎之后的谷壳中，部分较小且符合粉碎标准的谷壳，在提升装置7的输送过程中，经过通孔707和集料管709之后进入到集料箱710内，完成筛选，以便于后续精细粉碎工作的进行；
22.所述集料管709还连接有输送风机711，所述输送风机711的出口连接着集料箱710，输送风机711能够提供谷壳穿过通孔707的动力，从而提升谷壳筛选的速度，提高工作效率。
23.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。