一种利用玫瑰花提取素进行精深加工的混料装置的制作方法

文档序号:29909138发布日期:2022-05-06 00:52阅读:130来源:国知局
一种利用玫瑰花提取素进行精深加工的混料装置的制作方法

1.本实用新型涉及混料设备技术领域,尤其涉及一种利用玫瑰花提取素进行精深加工的混料装置。


背景技术:

2.玫瑰是所有花卉中最著名和最受欢迎的一种,几个世纪以来,玫瑰一直备受推崇,历史证据表明,它们大约在5000年前在中国生长,从那时起它们就一直在历史中发挥作用,无论是古希腊人、罗马人、基督徒、共济会或其他人,玫瑰始终是爱、美和平等的永恒象征,虽然每种颜色表达爱,美和平衡有点不同,但主要的信息仍然是爱,玫瑰作为经济作物时,其花朵主要用于食品及提炼香精玫瑰油,玫瑰油应用于化妆品、食品、精细化工等工业。
3.中国专利文献cn105498596a公开了一种混料装置,其用于对上方开口的容器中的液体物料进行搅拌,其包括搅拌机构和驱动机构;所述搅拌机构包括杆部和位于所述杆部末端的混料盘,所述搅拌机构被悬置地安装,以便向下伸入所述容器中,所述搅拌机构在所述驱动机构的驱动下进行上下往复运动。该发明的混料装置可对液体物料进行自动搅拌,从而可促进物料充分混合均匀,避免分层现象,但其混料效果较差,无法使得物料之间充分混合,且单纯靠搅拌混合,导致电能浪费,上下物料也不便。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种利用玫瑰花提取素进行精深加工的混料装置。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种利用玫瑰花提取素进行精深加工的混料装置,包括底座和罐体,所述底座顶端右侧固定连接有支柱,所述支柱右端顶部固定连接有第一电机,所述第一电机的驱动端贯穿支柱并固定连接有传动轴,所述传动轴左端固定连接有抱环,所述抱环内径均匀固定连接有多个支撑杆,所述罐体顶端通过法兰连接有密封盖,所述密封盖顶端中部固定连接有第二电机,所述第二电机的驱动端贯穿密封盖并固定连接有转轴,所述转轴的底端固定连接有分流板。
6.作为上述技术方案的进一步描述:
7.所述密封盖顶端左侧固定连接有填料管,所述填料管顶端螺纹连接有密封塞。
8.作为上述技术方案的进一步描述:
9.所述转轴的轴体上均匀固定连接有多个搅拌杆。
10.作为上述技术方案的进一步描述:
11.所述分流板顶端均匀固定连接有多个引流条。
12.作为上述技术方案的进一步描述:
13.所述分流板外径均匀设置有多个通孔。
14.作为上述技术方案的进一步描述:
15.所述罐体内壁下方固定连接有导流板,所述导流板顶端均匀设置有多个导流槽。
16.作为上述技术方案的进一步描述:
17.所述罐体底端中部固定连接有出料管,所述出料管的管体上设置有调节阀。
18.作为上述技术方案的进一步描述:
19.所述支撑杆的内侧一端均固定连接在罐体外径上。
20.本实用新型具有如下有益效果:
21.1、本实用新型中,首先通过转动密封塞,将其从填料管上取下,再通过填料管向罐体内加入物料,通过分流板上引流条和通孔设置,将物料均匀分散开来,再通过导流板上导流槽设置,使得下落的物料自动混合在一起,无需电机工作,自动混料,避免电能浪费,也可通过第二电机工作,带动转轴转动,使得搅拌杆搅拌物料,使得物料充分混合,提高物料的质量。
22.2、本实用新型中,通过第一电机工作,带动传动轴转动,使得抱环转动,从而转动罐体,进而调节罐体与水平面的角度,方便上料,也可通过调节罐体角度,方便将罐体内的物料全部排出,通过调节阀工作,实现了对物料的排出量进行控制。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种利用玫瑰花提取素进行精深加工的混料装置的俯视立体图;
24.图2为本实用新型提出的一种利用玫瑰花提取素进行精深加工的混料装置的仰视立体图;
25.图3为本实用新型提出的一种利用玫瑰花提取素进行精深加工的混料装置中罐体内部结构示意图。
26.图例说明:
27.1、底座;2、第一电机;3、支柱;4、密封盖;5、第二电机;6、密封塞;7、填料管;8、法兰;9、罐体;10、抱环;11、支撑杆;12、调节阀;13、出料管;14、传动轴;15、转轴;16、搅拌杆;17、分流板;18、通孔;19、引流条;20、导流板;21、导流槽。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以
具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种利用玫瑰花提取素进行精深加工的混料装置,包括底座1和罐体9,底座1顶端右侧固定连接有支柱3,支柱3右端顶部固定连接有第一电机2,第一电机2的驱动端贯穿支柱3并固定连接有传动轴14,传动轴14左端固定连接有抱环10,抱环10内径均匀固定连接有多个支撑杆11,罐体9顶端通过法兰8连接有密封盖4,密封盖4顶端中部固定连接有第二电机5,第二电机5的驱动端贯穿密封盖4并固定连接有转轴15,转轴15的底端固定连接有分流板17,通过转动密封塞6,将其从填料管7上取下,再通过填料管7向罐体9内加入物料,通过分流板17上引流条19和通孔18设置,将物料均匀分散开来,再通过导流板20上导流槽21设置,使得下落的物料自动混合在一起,无需电机工作,自动混料,避免电能浪费。
31.密封盖4顶端左侧固定连接有填料管7,填料管7顶端螺纹连接有密封塞6,转轴15的轴体上均匀固定连接有多个搅拌杆16,通过第二电机5工作,带动转轴15转动,使得搅拌杆16搅拌物料,使得物料充分混合,提高物料的质量,分流板17顶端均匀固定连接有多个引流条19,分流板17外径均匀设置有多个通孔18,罐体9内壁下方固定连接有导流板20,导流板20顶端均匀设置有多个导流槽21,罐体9底端中部固定连接有出料管13,出料管13的管体上设置有调节阀12,通过调节阀12工作,实现了对物料的排出量进行控制,支撑杆11的内侧一端均固定连接在罐体9外径上,通过第一电机2工作,带动传动轴14转动,使得抱环10转动,从而转动罐体9,进而调节罐体9与水平面的角度,方便上料,也可通过调节罐体9角度,方便将罐体9内的物料全部排出,通过调节阀12工作,实现了对物料的排出量进行控制。
32.工作原理:首先通过转动密封塞6,将其从填料管7上取下,再通过填料管7向罐体9内加入物料,通过分流板17上引流条19和通孔18设置,将物料均匀分散开来,再通过导流板20上导流槽21设置,使得下落的物料自动混合在一起,无需电机工作,自动混料,避免电能浪费,也可通过第二电机5工作,带动转轴15转动,使得搅拌杆16搅拌物料,使得物料充分混合,提高物料的质量,通过第一电机2工作,带动传动轴14转动,使得抱环10转动,从而转动罐体9,进而调节罐体9与水平面的角度,方便上料,也可通过调节罐体9角度,方便将罐体9内的物料全部排出,通过调节阀12工作,实现了对物料的排出量进行控制。
33.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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