一种履带式移动破碎站的制作方法

1.本实用新型涉及履带式移动破碎站技术领域，特别是涉及一种履带式移动破碎站。


背景技术：

2.履带式移动破碎设备在矿山石料和建筑固废的破碎作业中得到越来越广泛的应用。履带式移动破碎站客户使用现场多数在野外工作，没有工业电源，只能通过发电机组供电，由于履带式移动破碎站主机功率高，必须采用降压启动，降压启动常用的方式有星三角、自耦变压器、软启动、变频器等启动方式。
3.通常破碎机采用变频器启动来降低启动电流，从而降低发电机组和变压器的容量，降低投资成本和降低能耗。但是采用变频器启动时，启动完成后就一直维持50hz频率全速运行了，和正常工频频率及速度基本一样，破碎机在工作时相当于是50hz工频运行，破碎机的工艺要求，破碎机主机并不需要调整转速，变频器的作用只是用来降压启动，起到了变频降压的作用。
4.履带式移动破碎站处在高震动，多粉尘，露天高温的工作环境，在这种工况下很难保证变频器的稳定工作。变频器由于内部电子元件，比较娇气，对电网要求高，对负载的动平衡偏差要求高，对工况要求高，所以导致频繁出现故障，甚至是变频器报废。
5.因此需要设计一种既能满足发电机组或变压器容量，又能使破碎主机在保护装置所限定的时间内完成启动的控制启动方式。


技术实现要素：

6.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种履带式移动破碎站，采用软启动器配合带延迟充液腔液力耦合器使用，不仅解决了机械和电气的软启问题，也就是降低了机械与电气的冲击，还避免了选择大容量变压器、大容量发电机组直接启动或采用变频器启动的方式，减少了一次性初投资成本和生产过程中的变压器运行损耗及发电机组能耗的浪费。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种履带式移动破碎站，包括供电单元，所述移动破碎站内设置有供电单元，所述移动破碎站内还设置有软启动器、电控系统、主机电动机、带延迟充液型液力耦合器、破碎机主机。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述供电单元的输出端电性连接有软启动器、电控系统，所述电控系统信号驱动软启动器，所述软启动器的输出端与主机电动机的输入端电性连接，所述主机电动机的输出端上安装有带延迟充液型液力耦合器，所述带延迟充液型液力耦合器上设置有液力耦合器皮带轮，所述液力耦合器皮带轮通过三角皮带与破碎机主机皮带轮传动连接，所述液力耦合器皮带轮的顶端外壁一侧上固定设有过载保护行程开关，所述破碎机主机皮带轮安装于破碎机主机的外侧壳壁上。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述破碎机主机上安装有测速传感器，所
述测速传感器与电控系统信号连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述带延迟充液型液力耦合器的输出端、输入端通过油液啮合。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述供电单元为变压器。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述供电单元为发电机组。
13.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
14.1、在使用装置时采用本控制方式启动，对电气系统容量有限的条件下，采用软启动器配合带延迟充液腔液力耦合器使用，不仅解决了机械和电气的软启问题，也就是降低了机械与电气的冲击，还避免了选择大容量变压器、大容量发电机组直接启动或采用变频器启动的方式，减少了一次性初投资成本和生产过程中的变压器运行损耗及发电机组能耗的浪费；
15.2、液力耦合器具有减缓冲击和隔离扭振的性能，可以使电机启动有一个延迟时间，缓慢加速，减少骤然启动而引起的零件间的相互冲击；由于液力耦合器的主动轮力矩与其转速的平方成正比，故当启动瞬间主动轮因转速低而力矩甚微，电机近似于带主动轮空载启动，所以启动时间短，启动电流小，启动平稳；由于液力偶合器无机械直接连接，当外负荷超过一定限度后，主动轮力矩便不再上升，此时电机维持克服液力耦合器最大限制扭矩(限矩型液力耦合器)需要的电流照常转动，保证过载时电流升高冲击对电网的影响，输出减速直至保护装置停止，从电源吸取的功率转化为热能使偶合器升温，保护开关动作控制破碎机停机，或者直至易熔塞喷液，从而输入与输出分离，保护了电机，工作机不受损坏，从而降低了机器故障率，维护费用和停工时间，延长了电动工作机使用寿命。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例示意的破碎站控制系统结构示意图。
17.图2为本实用新型实施例示意的液力耦合器结构示意图。
18.图3为本实用新型实施例示意的三角皮带结构示意图。
19.其中：1、供电单元；2、软启动器；3、电控系统；4、主机电动机； 5、带延迟充液型液力耦合器；6、过载保护行程开关；7、液力耦合器皮带轮；8、三角皮带；9、破碎机主机皮带轮；10、破碎机主机； 11、测速传感器。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
21.实施例:
22.如图1所示，本实用新型提供一种履带式移动破碎站，包括供电单元1，所述移动破碎站内设置有供电单元1，所述供电单元1的输出端电性连接有软启动器2、电控系统3，其设
置为变压器或发电机组，所述电控系统3信号驱动软启动器2，所述软启动器2的输出端与主机电动机4的输入端电性连接，所述主机电动机4的输出端上安装有带延迟充液型液力耦合器5，所述带延迟充液型液力耦合器5的输出端、输入端通过油液啮合，其上设置有液力耦合器皮带轮7，所述液力耦合器皮带轮7通过三角皮带8与破碎机主机皮带轮9传动连接，所述液力耦合器皮带轮7的顶端外壁一侧上固定设有过载保护行程开关6，所述破碎机主机皮带轮9安装于破碎机主机10的外侧壳壁上；
23.在使用该装置时，首先由变压器或发电机组供电，电控系统3控制软启动器2限流开始启动，软启动器2驱动主机电动机4旋转，主机电动机4带动带延迟充液型液力耦合器5输入端开始旋转，软启动器2驱动主机电动机4时，带延迟充液型液力耦合器5输入端转速开始缓慢增加，由于带延迟充液型液力耦合器5特性，输入与输出啮合需要电动机带动液力耦合器输入端液压油靠转速的增加，离心力逐渐增大与输出端从而啮合，在加液力耦合器采用的是带延迟充液腔的 (延迟时间20-30s)，所以液力耦合器输入端没有与输出端立即啮合，此时主机电动机4近视为空载启动，电流比较低，由软启动限制电流在电网允许之内，当主机电动机4转速逐渐升高时，带延迟充液型液力耦合器5输出端与输入端准备啮合出力时，主机电动机4由于液力耦合器没有啮合，所以近视为空载，启动时间非常短，在5s左右，而液力耦合器延迟啮合时间在20-30s左右，在完全啮合时间内电动机加载电流升高时，主机电动机4已经接近额定转速，带延迟充液型液力耦合器5辅助腔开始逐渐向工作腔充液啮合逐渐增加传动扭矩，液力耦合器输出端皮带轮通过三角皮带8传动破碎机主机皮带轮9使破碎主机缓慢加速启动，液力耦合器输出扭矩与电动机电流通过液力耦合器的逐渐啮合，电流也逐渐升高，由于采用的软启动器2与限矩型液力耦合器，所以控制电流最高峰值在电网允许范围内平缓升高，破碎机主机10转速逐渐升高，直达液力耦合器输入端与输出端完全啮合，破碎机主机10达到额定转速，启动顺利完成。在使用装置时采用本控制方式启动，对电气系统容量有限的条件下，采用软启动器 2配合带延迟充液腔液力耦合器使用，不仅解决了机械和电气的软启问题，也就是降低了机械与电气的冲击，还避免了选择大容量变压器、大容量发电机组直接启动或采用变频器启动的方式，减少了一次性初投资成本和生产过程中的变压器运行损耗及发电机组能耗的浪费。
24.在另外一个实施例中，如图1所示，破碎机主机10上安装有测速传感器11，所述测速传感器11与电控系统3信号连接；
25.如启动或者运行过程中当破碎机主机10负载超过一定限度后，带延迟充液型液力耦合器5主动轮力矩便不再上升，此时主机电动机 4维持电流照常转动，破碎机主机10减速，电流不在上升，通过测速传感器11检测破碎机主机10转速来判断降低到转速阈值为过载或者故障，同时液力耦合器外壳上带有的易熔合金而凝固的拔销在弹簧和离心离作用下弹出，撞击保护罩行程开关动作给电控系统3发送过载信号控制设备停止；如前面个电气保护都失效，还有第个过载机械保护装置热熔塞，当破碎机主机10负载超过一定限度后，带延迟充液型液力耦合器5主动轮力矩便不再上升从电源吸取的功率转化为热能使液力偶合器升温，直至易熔塞喷液，从而输入与输出分离，保护了电机，破碎主机不受损坏，从而降低了机器故障率，维护费用和停工时间，延长了电动机和破碎主机的使用寿命。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。