一种五氟化磷气体纯化精馏塔的制作方法

1.本实用新型涉及五氟化磷气体提纯技术领域，特别涉及一种五氟化磷气体纯化精馏塔。


背景技术：

2.五氟化磷(化学式：pf5)，是磷卤化合物，磷原子的氧化数为+5，包含有一个三中心四电子键，五氟化磷在常温常压下为无色恶臭气体，其对皮肤、眼睛、粘膜有强烈刺激性，是活性极大的化合物，在潮湿空气中会剧烈水解产生有毒和腐蚀性的氟化氢白色烟雾，其在常温常压下为气态，含有氟化氢、三氟化磷、氮气、氟气等杂质，因此需要对五氟化磷进行提纯。
3.而现有技术中的五氟化磷气体纯化精馏塔，在提纯的过程中，废气中还有少量的五氟化磷气体，不具有循环提纯的作用，导致提纯效率不高。


技术实现要素：

4.本实用新型针对以上问题，提出一种五氟化磷气体纯化精馏塔来解决上述问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种五氟化磷气体纯化精馏塔，包括精馏塔本体，所述精馏塔本体的上端面连通有管式换热器，所述管式换热器的底端面连通有连接管，所述连接管的外侧壁安装有水泵，所述连接管的另一端与精馏塔本体的外侧壁连通，所述精馏塔本体的底端面连通有出液管，所述出液管的另一端连通有氟利昂蒸发器，所述氟利昂蒸发器的左侧壁连通有通气管，所述通气管的另一端与精馏塔本体外侧壁的底部连通。
6.为了将氟利昂蒸发器蒸发出的废气从排气管排出，作为本实用新型的一种五氟化磷气体纯化精馏塔优选的，所述氟利昂蒸发器上端面的左端连通有排气管，所述排气管的外侧壁安装有阀门。
7.为了将五氟化磷气体以及内部的杂质进行液化，便于去杂，作为本实用新型的一种五氟化磷气体纯化精馏塔优选的，所述管式换热器的内部固定安装有管束。
8.为了将五氟化磷气体通入至精馏塔本体的内部，作为本实用新型的一种五氟化磷气体纯化精馏塔优选的，所述精馏塔本体的外侧壁连通有进气管，所述进气管位于进液管的下方。
9.为了将提纯后的五氟化磷从产品排出管排出，作为本实用新型的一种五氟化磷气体纯化精馏塔优选的，所述氟利昂蒸发器的底端面连通有产品排出管。
10.为了增加水泵的稳定性，作为本实用新型的一种五氟化磷气体纯化精馏塔优选的，所述水泵固定安装于管式换热器外侧壁的底部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该种五氟化磷气体纯化精馏塔，通过将进气管与外部管道接通，接着将五氟化磷气体通过进气管通入至精馏塔本体的内部，接着五氟化磷气体通过连接管进入至管式换热器的内部，通过在管式换热器内部的管束内加入液氮，可将五氟化磷气体以及其中的杂质
降温液化，通过启动水泵，使得水泵可将液态的五氟化磷通过进液管通入至精馏塔本体的内部，进而逐渐流动至精馏塔本体的底部，通过出液管，可将五氟化磷导流至氟利昂蒸发器的内部，由于氟利昂为制冷剂，且液化的五氟化磷气体的温度远低于氟利昂的温度，以及两者沸点接近，此时氟利昂开始放热，液化后五氟化磷的气体再次气化时，其他杂质气体气体已经汽化，而液态的五氟化磷沉淀在了氟利昂蒸发器的底部，从产品排出管排出，由于大杂质气体中海油少量的五氟化磷挥气体，通过通气管可将气体再次排入精馏塔本体，继续液化提纯，提高五氟化磷的纯度。
附图说明
13.图1为本实用新型的一种五氟化磷气体纯化精馏塔立体图；
14.图2为本实用新型的一种五氟化磷气体纯化精馏塔剖面图；
15.图3为本实用新型图1中管式换热器的截面图；
16.图中，1、精馏塔本体；101、进气管；2、连接管；3、管式换热器；301、管束；302、水泵；303、进液管；4、出液管；401、氟利昂蒸发器；402、通气管；5、排气管；501、阀门；502、产品排出管。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
19.请参阅图1-3，一种五氟化磷气体纯化精馏塔，包括精馏塔本体1，精馏塔本体1的上端面连通有管式换热器3，管式换热器3的底端面连通有连接管2，连接管2的外侧壁安装有水泵302，连接管2的另一端与精馏塔本体1的外侧壁连通，精馏塔本体1的底端面连通有出液管4，出液管4的另一端连通有氟利昂蒸发器401，氟利昂蒸发器401的左侧壁连通有通气管402，通气管402的另一端与精馏塔本体1外侧壁的底部连通。
20.本实施例中：将五氟化磷气体通过进气管101通入至精馏塔本体1的内部，接着五氟化磷气体通过连接管2进入至管式换热器3的内部，管式换热器3内部的液氮，可将五氟化磷气体以及其中的杂质降温液化，通过启动水泵302，使得水泵302可将液态的五氟化磷通过进液管303通入至精馏塔本体1的内部，通过出液管4，可将五氟化磷导流至氟利昂蒸发器401的内部，氟利昂放热时，液化后五氟化磷的气体再次气化，可将其他杂质气体汽化，而液态的五氟化磷沉淀在了氟利昂蒸发器401的底部，从产品排出管502排出，达到将五氟化磷进行提纯的目的。
21.作为本实用新型的一种技术优化方案，氟利昂蒸发器401上端面的左端连通有排
气管5，排气管5的外侧壁安装有阀门501。
22.本实施例中：通过设置打开阀门501，可将氟利昂蒸发器401蒸发出的废气从排气管5排出。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，管式换热器3的内部固定安装有管束301。
24.本实施例中：通过设置管束301，管束301内部灌装有液氮，可将五氟化磷气体以及内部的杂质进行液化，便于去杂。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，精馏塔本体1的外侧壁连通有进气管101，进气管101位于进液管303的下方。
26.本实施例中：通过设置进气管101，将进气管101与外部管道接通，可便于将五氟化磷气体通入至精馏塔本体1的内部。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，氟利昂蒸发器401的底端面连通有产品排出管502。
28.本实施例中：通过产品排出管502，可将提纯后的五氟化磷从产品排出管502排出。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，水泵302固定安装于管式换热器3外侧壁的底部。
30.本实施例中：通过将水泵302的位置进行固定，增加水泵302的稳定性。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：首先，通过将进气管101与外部管道接通，接着将五氟化磷气体通过进气管101通入至精馏塔本体1的内部，接着五氟化磷气体通过连接管2进入至管式换热器3的内部，通过在管式换热器3内部的管束301内加入液氮，可将五氟化磷气体以及其中的杂质降温液化，通过启动水泵302，使得水泵302可将液态的五氟化磷通过进液管303通入至精馏塔本体1的内部，进而逐渐流动至精馏塔本体1的底部，通过出液管4，可将五氟化磷导流至氟利昂蒸发器401的内部，由于氟利昂为制冷剂，且液化的五氟化磷气体的温度远低于氟利昂的温度，以及两者沸点接近，此时氟利昂开始放热，液化后五氟化磷的气体再次气化时，其他杂质气体气体已经汽化，而液态的五氟化磷沉淀在了氟利昂蒸发器401的底部，从产品排出管502排出，由于大杂质气体中海油少量的五氟化磷挥气体，通过通气管402可将气体再次排入精馏塔本体1，继续液化提纯，最终通过打开阀门501，可将氟利昂蒸发器401蒸发出的废气从排气管5排出。
32.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。