一种工业废水处理用自动定量加药装置的制作方法

1.本实用新型涉及工业废水处理。技术领域，尤其涉及一种工业废水处理用自动定量加药装置。


背景技术：

2.工业废水包括生产废水、生产污水及冷却水，是指工业生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物。工业废水种类繁多，成分复杂。例如电解盐工业废水中含有汞，重金属冶炼工业废水含铅、镉等各种金属，电镀工业废水中含氰化物和铬等各种重金属，石油炼制工业废水中含酚，农药制造工业废水中含各种农药等。由于工业废水中常含有多种有毒物质，污染环境对人类健康有很大危害，因此要开发综合利用，化害为利，并根据废水中污染物成分和浓度，采取相应的净化措施进行处置后，才可排放。
3.目前，市场上的工业废水处理用加药装置缺少定量的功能，导致工厂在对废水加药时出现加药过多或者过少的现象，导致废水处理的不达标或者多余未反应的药剂残留水中。因此，亟需设计一种工业废水处理用自动定量加药装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在工业废水处理用加药装置缺少定量的功能，导致工厂在对废水加药时出现加药过多或者过少的现象，导致废水处理的不达标或者多余未反应的药剂残留水中的缺点，而提出的一种工业废水处理用自动定量加药装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种工业废水处理用自动定量加药装置，包括移动箱，所述移动箱顶部外壁中心处的一端焊接有支撑柱，且支撑柱一侧外壁的底部焊接有集液斗，所述集液斗的底部焊接有加药管，且支撑柱靠近集液斗的正上方通过轴承活动连接有转轴杆，所述转轴杆的一端焊接有翻板，且翻板顶部和底部外壁的轴心处焊接有量筒，所述转轴杆远离翻板的另一端平键连接有从动齿轮，且支撑柱靠近转轴杆正上方的外壁上通过螺栓安装有步进电机，所述步进电机的输出端平键连接有与从动齿轮相啮合的主动齿轮，且量筒处于集液斗的正上方。
6.上述技术方案的关键构思在于：步进电机通过主动齿轮啮合从动齿轮转动，从动齿轮通过转轴杆带动翻板翻转，使得量筒倾斜将药剂倾倒入集液斗的内部经加药管加入废水内，很好的实现了药剂的定量添加。
7.进一步的，所述支撑柱顶端外壁的一侧焊接有与量筒之间相垂直的出液管，且移动箱靠近支撑柱顶部外壁的一侧通过螺栓安装有泵体，所述泵体的输出端焊接有输液管，且输液管远离泵体的另一端与出液管之间相连通。
8.进一步的，所述移动箱的内部通过螺栓安装有混合罐，且移动箱一侧外壁的中心处开设有安装槽，所述移动箱靠近安装槽的外壁上通过螺栓安装有检修门。
9.进一步的，所述混合罐的轴心处通过轴承活动连接有传动轴杆，且传动轴杆的外侧壁上焊接有呈等距离结构分布的混合叶片，所述安装槽的一侧内壁上通过螺栓安装有伺服电机，且伺服电机的输出端通过联轴器与传动轴杆之间呈传动连接。
10.进一步的，所述移动箱顶部外壁的一侧焊接有与混合罐之间相连通的加药斗，且泵体的输入端通过连接管与混合罐之间相连通。
11.进一步的，所述移动箱两侧外壁的顶部均焊接有推手把，且推手把的外侧壁上套接有海绵套筒。
12.进一步的，所述移动箱底部外壁的四周均开设有柱槽，且柱槽的内部插接有柱杆，所述柱杆位于柱槽内部的一端焊接有限位盘，且限位盘的顶部外壁上焊接有弹簧，所述柱杆的底端通过螺栓安装有万向轮。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.通过设置的步进电机，步进电机通过主动齿轮啮合从动齿轮转动，从动齿轮通过转轴杆带动翻板翻转，使得量筒倾斜将药剂倾倒入集液斗的内部经加药管加入废水内，很好的实现了药剂的定量添加，结构新颖，设计合理，实用性强。
15.2.通过设置的伺服电机，伺服电机通过传动轴杆带动混合叶片转动，使得混合罐内的药剂可以得到更加充分的混合，从而提升工业废水的处理效果，结构合理，混合均匀，适合推广。
16.3.通过设置的移动箱，移动箱通过万向轮更加便于进行移动，同时，柱杆在限位盘和弹簧的作用下沿柱槽进行滑动，使得移动箱移动时具有了很好的缓冲抗震作用，从而提升了移动箱移动时的稳定性。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种工业废水处理用自动定量加药装置的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种工业废水处理用自动定量加药装置的步进电机结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种工业废水处理用自动定量加药装置的混合罐结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种工业废水处理用自动定量加药装置的局部结构示意图。
21.图中：1移动箱、2推手把、3加药斗、4支撑柱、5输液管、6泵体、7出液管、8检修门、9安装槽、10混合罐、11传动轴杆、12混合叶片、13伺服电机、14柱槽、15柱杆、16限位盘、17弹簧、18万向轮、19集液斗、20加药管、21转轴杆、22从动齿轮、23步进电机、24主动齿轮、25翻板、26量筒。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请同时参见图1至图4，一种工业废水处理用自动定量加药装置，包括移动箱1，移动箱1顶部外壁中心处的一端焊接有支撑柱4，且支撑柱4一侧外壁的底部焊接有集液斗19，集液斗19的底部焊接有加药管20，且支撑柱4靠近集液斗19的正上方通过轴承活动连接有转轴杆21，转轴杆21的一端焊接有翻板25，且翻板25顶部和底部外壁的轴心处焊接有量筒26，转轴杆21远离翻板25的另一端平键连接有从动齿轮22，且支撑柱4靠近转轴杆21正上方的外壁上通过螺栓安装有步进电机23，步进电机23的输出端平键连接有与从动齿轮22相啮合的主动齿轮24，且量筒26处于集液斗19的正上方，步进电机23通过主动齿轮24啮合从动齿轮22转动，从动齿轮22通过转轴杆21带动翻板25翻转，使得量筒26倾斜将药剂倾倒入集液斗19的内部经加药管20加入废水内，很好的实现了药剂的定量添加。
24.从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：步进电机23通过主动齿轮24啮合从动齿轮22转动，从动齿轮22通过转轴杆21带动翻板25翻转，使得量筒26倾斜将药剂倾倒入集液斗19的内部经加药管20加入废水内，很好的实现了药剂的定量添加。
25.进一步的，支撑柱4顶端外壁的一侧焊接有与量筒26之间相垂直的出液管7，且移动箱1靠近支撑柱4顶部外壁的一侧通过螺栓安装有泵体6，泵体6的输出端焊接有输液管5，且输液管5远离泵体6的另一端与出液管7之间相连通。
26.进一步的，移动箱1的内部通过螺栓安装有混合罐10，且移动箱1一侧外壁的中心处开设有安装槽9，移动箱1靠近安装槽9的外壁上通过螺栓安装有检修门8。
27.进一步的，混合罐10的轴心处通过轴承活动连接有传动轴杆11，且传动轴杆11的外侧壁上焊接有呈等距离结构分布的混合叶片12，安装槽9的一侧内壁上通过螺栓安装有伺服电机13，且伺服电机13的输出端通过联轴器与传动轴杆11之间呈传动连接，伺服电机13通过传动轴杆11带动混合叶片12转动，使得混合罐10内的药剂可以得到更加充分的混合，从而提升工业废水的处理效果。
28.进一步的，移动箱1顶部外壁的一侧焊接有与混合罐10之间相连通的加药斗3，且泵体6的输入端通过连接管与混合罐10之间相连通，加药斗3使操作者方便将药剂加入混合罐10的内部进行混合。
29.进一步的，移动箱1两侧外壁的顶部均焊接有推手把2，且推手把2的外侧壁上套接有海绵套筒，海绵套筒提升了操作者握持推手把2时的舒适性。
30.进一步的，移动箱1底部外壁的四周均开设有柱槽14，且柱槽14的内部插接有柱杆15，柱杆15位于柱槽14内部的一端焊接有限位盘16，且限位盘16的顶部外壁上焊接有弹簧17，柱杆15的底端通过螺栓安装有万向轮18，柱杆15在限位盘16和弹簧17的作用下沿柱槽14进行滑动，使得移动箱1移动时具有了很好的缓冲抗震作用，从而提升了移动箱1移动时的稳定性。
31.采用上述伺服电机13通过传动轴杆11带动混合叶片12转动，使得混合罐10内的药剂可以得到更加充分的混合，从而提升工业废水的处理效果，柱杆15在限位盘16和弹簧17的作用下沿柱槽14进行滑动，使得移动箱1移动时具有了很好的缓冲抗震作用，从而提升了移动箱1移动时的稳定性。
32.以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献：
33.实施例1
34.一种工业废水处理用自动定量加药装置，包括移动箱1，移动箱1顶部外壁中心处的一端焊接有支撑柱4，且支撑柱4一侧外壁的底部焊接有集液斗19，集液斗19的底部焊接有加药管20，且支撑柱4靠近集液斗19的正上方通过轴承活动连接有转轴杆21，转轴杆21的一端焊接有翻板25，且翻板25顶部和底部外壁的轴心处焊接有量筒26，转轴杆21远离翻板25的另一端平键连接有从动齿轮22，且支撑柱4靠近转轴杆21正上方的外壁上通过螺栓安装有步进电机23，步进电机23的输出端平键连接有与从动齿轮22相啮合的主动齿轮24，且量筒26处于集液斗19的正上方，步进电机23通过主动齿轮24啮合从动齿轮22转动，从动齿轮22通过转轴杆21带动翻板25翻转，使得量筒26倾斜将药剂倾倒入集液斗19的内部经加药管20加入废水内，很好的实现了药剂的定量添加。
35.其中，支撑柱4顶端外壁的一侧焊接有与量筒26之间相垂直的出液管7，且移动箱1靠近支撑柱4顶部外壁的一侧通过螺栓安装有泵体6，泵体6的输出端焊接有输液管5，且输液管5远离泵体6的另一端与出液管7之间相连通；移动箱1的内部通过螺栓安装有混合罐10，且移动箱1一侧外壁的中心处开设有安装槽9，移动箱1靠近安装槽9的外壁上通过螺栓安装有检修门8；混合罐10的轴心处通过轴承活动连接有传动轴杆11，且传动轴杆11的外侧壁上焊接有呈等距离结构分布的混合叶片12，安装槽9的一侧内壁上通过螺栓安装有伺服电机13，且伺服电机13的输出端通过联轴器与传动轴杆11之间呈传动连接，伺服电机13通过传动轴杆11带动混合叶片12转动，使得混合罐10内的药剂可以得到更加充分的混合，从而提升工业废水的处理效果；移动箱1顶部外壁的一侧焊接有与混合罐10之间相连通的加药斗3，且泵体6的输入端通过连接管与混合罐10之间相连通，加药斗3使操作者方便将药剂加入混合罐10的内部进行混合；移动箱1两侧外壁的顶部均焊接有推手把2，且推手把2的外侧壁上套接有海绵套筒，海绵套筒提升了操作者握持推手把2时的舒适性；移动箱1底部外壁的四周均开设有柱槽14，且柱槽14的内部插接有柱杆15，柱杆15位于柱槽14内部的一端焊接有限位盘16，且限位盘16的顶部外壁上焊接有弹簧17，柱杆15的底端通过螺栓安装有万向轮18，柱杆15在限位盘16和弹簧17的作用下沿柱槽14进行滑动，使得移动箱1移动时具有了很好的缓冲抗震作用，从而提升了移动箱1移动时的稳定性。
36.工作原理：该工业废水处理用自动定量加药装置使用时，操作者首先将移动箱1移动至指定的位置，在移动箱1移动的过程中，柱杆15在限位盘16和弹簧17的作用下沿柱槽14进行滑动，使得移动箱1移动时具有了很好的缓冲抗震作用，从而提升了移动箱1移动时的稳定性，随后，操作者将药剂通过加药斗3加入混合罐10的内部，伺服电机13开始工作，伺服电机13通过传动轴杆11带动混合叶片12转动，使得混合罐10内的药剂可以得到更加充分的混合，从而提升工业废水的处理效果，最后，泵体6将混合罐10内的药液抽入输液管5，输液管5通过出液管7将药液注入量筒26的内部，步进电机23通过主动齿轮24啮合从动齿轮22转动，从动齿轮22通过转轴杆21带动翻板25翻转，使得量筒26倾斜将药剂倾倒入集液斗19的内部经加药管20加入废水内，很好的实现了药剂的定量添加。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。