一种反击破板锤及破碎机的制作方法

1.本实用新型涉及破碎机领域，具体涉及了一种反击破板锤及破碎机。


背景技术：

2.反击式破碎机主要用于冶金、化工、建材、水电等经常需要搬迁作业的物料加工，特别是用于高速公路、铁路、水电工程等流动性石料的作业，可根据加工原料的种类，规模和成品物料要求的不同采用多种配置形式。反击式破碎机的反击式破板锤将大块矿石打击至反击板，击碎成小块矿石。
3.反击式破板锤频繁的打击矿石，会对反击式破板锤造成磨损，需定期对反击式板锤进行拆卸置换，在对板锤进行更换时，往往需要借助大型设备对板锤进行拆卸，这样会浪费大量的时间，现有破碎机的可更换式板锤无法对板锤进行快速拆卸，导致拆卸更换不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种反击破板锤及破碎机，通过固定板的插块插入板锤本体的第一插槽，完成板锤本体，而第一推杆配合移动杆可控制固定板的插块插入板锤本体的第一插槽，卸装方便，具有良好的便利性。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种反击破板锤，所述反击破板锤包括转子，所述转子的上下左右均设置有一个固定槽，其中：
6.所述固定槽设置有板锤本体，所述板锤本体一侧设置有两个三角凸块，两个所述三角凸块固定嵌入楔形块，所述板锤本体另一侧设置有第一插槽，所述第一插槽的一侧设置有连接槽，所述连接槽的另一侧设置有转动槽，所述转动槽连接有连接孔，所述转动槽内设置有相对转动固定板，所述固定板的下端一侧设置有插块，所述插块与所述第一插槽相对应，所述固定板的下端另一侧固定有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定在转动槽内的侧壁上，所述固定板侧边设置有移动杆，所述移动杆上方设置有第一推杆，所述移动杆和所述第一推杆设置在连接孔上。
7.本实用新型的优选方案，所述两个三角凸块为平行关系，所述楔形块设置有两个三角凹槽，所述楔形块基于所述三角凸块与所述三角凹槽的配合连接着所述板锤本体。
8.本实用新型的优选方案，所述固定槽连接有推块孔，所述推块孔设置推块组件，所述推块组件包括第二推杆和长推块，所述第二推杆与所述长推块活动连接。
9.本实用新型的优选方案，所述长推块上设置有圆孔和通孔，所述圆孔连接着所述通孔，所述圆孔设置在所述长推块的一端，所述通孔贯穿所述长推块，所述第二推杆的一端设置有直杆，所述直杆上设置有外螺纹，所述通孔设置有螺母，所述直杆穿过所述圆孔与所述螺母固定连接。
10.本实用新型的优选方案，所述圆孔的直径比所述直杆的直径大。
11.本实用新型的优选方案，所述长推块为矩形块，所述矩形块的一端设置有所述圆
孔和通孔，所述矩形块的另一端为斜面。
12.本实用新型的优选方案，所述移动杆上设置有第二弹簧，所述连接孔上设置有连接块，所述第二弹簧设置在所述连接孔内。
13.本实用新型的优选方案，所述第一推杆上具有螺纹，所述连接孔上具有内螺纹。
14.本实用新型的优选方案，所述移动杆的下端为斜面。
15.相应的，本实用新型还提供了一种破碎机，所述破碎机包括上述的反击破板锤。
16.本实用新型实施例提供的一种反击破板锤及破碎机，通过固定板的插块插入板锤本体的第一插槽，完成板锤本体，而第一推杆配合移动杆可控制固定板的插块插入板锤本体的第一插槽，卸装方便，具有良好的便利性；该反击破碎机具有楔形块，在转子旋转时，可提升反击板锤的固定效果；第一推杆和第二推杆为螺纹杆，通过旋转第一推杆和第二推杆，实现对板锤本体的固定和拆卸，具有良好的便利性。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
18.图1是本实用新型实施例的反击破板锤的结构示意图。
19.图2是本实用新型实施例的转子上孔和槽的结构示意图。
20.图3是本实用新型实施例的板锤本体的结构示意图。
21.图4是本实用新型实施例的楔形块的结构示意图。
22.图5是本实用新型实施例的a放大的结构示意图。
23.图6是本实用新型实施例的推块组件的爆炸示意图。
24.图中标识：10-转子，11-固定槽，12-转动槽，121-第一弹簧，122-铰接座，123-固定板，1231-插块，13-连接孔，131-第一推杆，132-移动杆，133
‑ꢀ
第二弹簧，134-连接块，14-连接槽、15-推块孔，20-板锤本体，21-第一插槽，22-三角凸块，30-楔形块，31-三角凹槽，40-推块组件，41-第二推杆， 411-直杆，42-长推块，421-圆孔，422-通孔，43-螺母。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例
27.图1示出了本实用新型实施例的反击破板锤的结构示意图，图2示出了本实用新型实施例的转子上孔和槽的结构示意图，图3示出了本实用新型实施例的板锤本体的结构示意图，图5示出了本实用新型实施例的a放大的结构示意图，所述反击破板锤包括转子10，所述转子10的上下左右均设置有一个固定槽11，其中：所述固定槽11设置有板锤本体20，所述板锤本体20一侧设置有两个三角凸块22，两个所述三角凸块22固定嵌入楔形块30，所述板
锤本体20另一侧设置有第一插槽21，所述第一插槽21的一侧设置有连接槽14，所述连接槽14的另一侧设置有转动槽12，所述转动槽12连接有连接孔13，所述转动槽12内设置有相对转动固定板123，所述固定板123的下端一侧设置有插块1231，所述插块1231与所述第一插槽21相对应，固定板123的下端另一侧固定有第一弹簧121，所述第一弹簧121的一端固定在转动槽12内的侧壁上，所述固定板123侧边设置有移动杆132，所述移动杆132上方设置有第一推杆131，所述移动杆132和所述第一推杆131设置在连接孔13上。该第一推杆131用于控制移动杆132 在转动槽12的伸出长度，固定板123的插块1231根据移动杆132的伸出长度插入板锤本体20的第一插槽21；固定板123的插块1231具有较厚的厚度，能够承受板锤本体20破碎矿物所带来的剪力。
28.四个固定槽11分别设置在转子10外周的上下左右这四个位置上，每个固定槽11设置有一个板锤本体20，这样的设置是为了转子10上的力平衡，减少转子10的振动。
29.需要说明的是，所述转动槽12上设置有铰接座122，所述固定板123 铰接的上端铰接在所述铰接座122上，使固定板123在转动槽12上相对转动；该转动槽12内具有第一弹簧121，第一弹簧121的两端分别固定连接固定板123和转动槽12的侧壁，该第一弹簧121对形成固定板123侧向的拉力，固定板123无外力作用下是转向转动槽12连接第一弹簧121的侧壁的方向，即插块1231与第一插槽21无接触。
30.所述移动杆132的下端为斜面，该斜面是面向固定板123的，移动杆 132在下移的时候，斜面的移动杆132下端可使固定板123在较小的空间里具有更大的转动角度，能够控制固定板123的转动，避免过度转动导致损坏。
31.第一推杆131上具有螺纹，连接孔13上具有内螺纹，所述移动杆132 上设置有第二弹簧133，所述连接孔13上设置有连接块134，所述第二弹簧133设置在所述连接孔13内，连接块134将第二弹簧133卡在连接孔13 内，该第二弹簧133用于保证移动杆132无外力作用下的状态的位置，避免移动杆132伸入转动槽12，对板锤本体20拆卸造成影响。第一推杆131 旋入连接孔13，第一推块对移动杆132形成压力，该压力压缩弹簧，使移动杆132伸入转动槽12的长度变长，移动杆132抵住固定板123，使固定板123具有侧向的拉力拉伸第一弹簧121，插块1231向插槽移动，当移动杆132移动的足够的高度时，固定板123上的插块1231完全插入板锤本体 20的插槽，实现板锤本体20的固定。
32.图4示出了本实用新型实施例的楔形块的结构示意图，所述两个三角凸块22为平行关系，所述楔形块30设置有两个三角凹槽31，所述楔形块 30基于所述三角凸块22与所述三角凹槽31的配合连接着所述板锤本体20。楔形块30基于三角凹槽31卡住板锤本体20的三角凸块22，在转子10旋转时，楔形块30与板锤本体20结合更加紧密，能够防止板锤本体20脱落。
33.图6示出了本实用新型实施例的推块组件的爆炸示意图，所述固定槽 11连接有推块孔15，所述推块孔15设置推块组件40，所述推块组件40包括第二推杆41和长推块42，所述第二推杆41与所述长推块42活动连接，该推块组件40用于推动楔形块30的，将推动楔形块30三角凹槽31卡住板锤本体20的三角凸块22。具体的，所述长推块42上设置有圆孔421和通孔422，所述圆孔421连接着所述通孔422，所述圆孔421设置在所述长推块42的一端，所述通孔422贯穿所述长推块42，所述第二推杆41的一端设置有直杆411，所述直杆411上设置有外螺纹，所述通孔422设置有螺母43，所述直杆411穿过所述圆孔421与所述螺母43固定连接，
该圆孔 421的直径比直杆411的直径大，使第二推杆41能够与长推块42活动连接。该第二推杆41为螺纹杆，推块孔15上具有配螺纹杆的螺纹，第二推杆41 基于螺纹控制长推块42伸进长度。所述长推块42为矩形块，所述矩形块的一端设置有所述圆孔421和通孔422，所述矩形块的另一端为斜面，该长推块42的斜面面向楔形块30，推块组件40在伸进固定槽11时，长推块 42的斜面插入楔形块30底部，楔形块30靠近长推块42的一端抬起，楔形块30倾斜，楔形块30顶部一侧抵着板锤本体20，随着长推块42的深入，楔形块30的三角凹槽31卡住板锤本体20的三角凸块22，同时，长推块42卡住楔形块30的底部，使楔形块30与板锤本体20一直贴合状态，完成楔形块30与板锤本体20的连接。
34.本实用新型实施例提供的一种反击破板锤及破碎机，通过固定板123 的插块1231插入板锤本体20的第一插槽21，完成板锤本体20，而第一推杆131配合移动杆132可控制固定板123的插块1231插入板锤本体20的第一插槽21，卸装方便，具有良好的便利性；该反击破碎机具有楔形块30，在转子10旋转时，可提升反击板锤的固定效果；第一推杆131和第二推杆 41为螺纹杆，通过旋转第一推杆131和第二推杆41，实现对板锤本体20 的固定和拆卸，具有良好的便利性。
35.相应的，还提供可一种破碎机，所述破碎机包括上述的反击破板锤。该反击破板锤上的板锤本体20需要替换想，可通过卸载第一推杆131和第二推杆41，实现板锤本体20的快速卸载，提升效率。
36.以上对本实用新型实施例进行了详细介绍，本文中应采用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。