一种节能式喷雾干燥设备的制作方法

1.本技术涉及喷雾干燥机的领域，尤其是涉及一种节能式喷雾干燥设备。


背景技术：

2.喷雾干燥现已广泛应用于液态物料干燥，其工作原理是：用喷雾的方法将物料喷成雾滴分散在热空气中，物料与热空气呈并流、逆流或混流的方式互相接触，使水分迅速蒸发，达到干燥的目的。采用这种干燥方法，可以省去浓缩、过滤、粉碎等单元操作，而且干燥时间短、对干燥物料的有效成分破坏少。
3.相关技术中，物料在干燥塔内进行喷雾干燥，干燥塔的一侧连接有加热箱，另一侧连通有抽风机。通过启动抽风机，将外部空气抽送到加热箱热进行加热，加热后的空气再通入干燥塔。上述方案中存在的问题是：抽风机进行抽风时，由于抽风行程大，加热的空气不能及时通入干燥塔内，只能继续留在加热箱内进行加热，造成了通入干燥塔内的空气热量过剩，因此能耗较大。


技术实现要素：

4.为了降低能耗，本技术提供一种节能式喷雾干燥设备。
5.本技术提供的一种节能式喷雾干燥设备，采用如下的技术方案：
6.一种节能式喷雾干燥设备，包括干燥塔，所述干燥塔的一侧连通有加热箱，另一侧连通有抽风机，所述加热箱内设有加热组件，所述加热箱连通有鼓风机。
7.通过采用上述技术方案，使用该喷雾干燥设备时，启动抽风机和鼓风机，将空气移送至加热箱内进行加热，完成加热后的空气被移送至干燥塔内，对物料进行干燥。通过设置鼓风机，提高了加热箱中的热风通入干燥塔内的及时性，减少干燥塔内空气热量过剩的情况发生，从而降低能耗。除此之外，增加进风环节，减小了抽风机的负担，减少抽风机过载而损坏的现象发生；抽风机抽风使得干燥塔内的环境处于负压状态，增加送风环节，使得干燥塔内的压力相对平衡，减小负压环境对物料干燥的影响。
8.可选的，所述鼓风机与加热箱之间连接有过滤装置。
9.通过采用上述技术方案，过滤装置可对空气进行过滤，提高通入干燥塔内空气的洁净度，从而提高完成喷雾干燥后的物料的纯净度。
10.可选的，所述过滤装置包括过滤水箱，所述过滤水箱通过进风管与鼓风机连接，所述进风管远离鼓风机一端的管口位置低于过滤水箱的液面，所述过滤水箱通过出风管与加热箱连接，所述出风管远离加热箱一端的管口位置高于过滤水箱的液面。
11.通过采用上述技术方案，鼓风机将空气从进风管内鼓吹至过滤水箱中，过滤水箱对空气进行过滤，将空气中的尘粒过滤出来，完成过滤后的空气再通过出风管通入加热箱内。过滤装置结构简单，成本低廉，易于实现。
12.可选的，所述出风管两端之间设有匀风盒，所述匀风盒内设有第一匀风板，所述第一匀风板上均匀密布有第一匀风孔，所述第一匀风孔的孔口方向与出风管的长度方向相
同。
13.通过采用上述技术方案，提高空气气流进入加热箱中的稳定性和均匀程度，从而使得通入加热箱中的空气气流被均匀加热，减小因空气加热不均而造成的能源损失。
14.可选的，所述加热箱通过热风管道与干燥塔连通，所述热风管道外侧套设有保温层。
15.通过采用上述技术方案，保温层减小了热风与外界环境的热量传递，减小了通入热风管道内热风的热量损失，从而降低能耗。
16.可选的，所述热风管道远离加热箱的一端设有第二匀风板，所述第二匀风板上均匀密布有第二匀风孔，所述第二匀风孔的孔口方向与热风管道的长度方向相同。
17.通过采用上述技术方案，提高热风气流进入干燥塔内的稳定性和均匀程度，提高了干燥效率，减小干燥不均造成的物料浪费及能源浪费。
18.可选的，所述第一匀风孔和第二匀风孔均呈喇叭状且所述第一匀风孔以及第二匀风孔的大头端朝向鼓风机，小头端朝向抽风机。
19.通过采用上述技术方案，喇叭状的第一匀风孔和第二匀风孔便于空气气流进行单向流动，减少热气回流的可能，从而进一步提高干燥塔的干燥效率，降低热量损失。
20.可选的，所述干燥塔与抽风机之间连接有除尘装置。
21.通过采用上述技术方案，物料进行喷雾干燥的过程中会产生大料粉料，除尘装置可减少干燥过程中的粉料造成的空气污染。
22.可选的，所述除尘装置包括旋风分离器和脉冲布袋除尘器，所述旋风分离器的输入端与干燥塔连通，输出端与脉冲布袋除尘器的输入端连通。
23.通过采用上述技术方案，旋风分离器和脉冲布袋除尘器先后对干燥塔排出的废热气体进行除尘，提高了除尘的效果。
24.可选的，所述脉冲布袋除尘器的输出端通过余热回收管道与过滤水箱连接，所述余热回收管道远离脉冲布袋除尘器一端的管口位置低于过滤水箱的液面。
25.通过采用上述技术方案，对干燥塔排出的废热气体进行余热利用，具有节能降耗的效果。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
27.通过鼓风机的设置，提高了加热箱中的热风通入干燥塔内的及时性，减少干燥塔内空气热量过剩的情况发生，从而降低能耗。除此之外，增加进风环节，减小了抽风机的负担，减少抽风机过载而损坏的现象发生；抽风机抽风使得干燥塔内的环境处于负压状态，增加送风环节，使得干燥塔内的压力相对平衡，减小负压环境对物料干燥的影响；
28.通过第二匀风孔的设置，提高热风气流进入干燥塔内的稳定性和均匀程度，提高了干燥效率，减小干燥不均造成的物料浪费及能源浪费；
29.通过余热回收管道的设置，对干燥塔排出的废热气体进行余热利用，具有节能降耗的效果。
附图说明
30.图1是体现本技术实施例的整体结构示意图。
31.图2是体现本技术实施例的内部结构示意图。
32.图3是图2中a处的局部放大示意图。
33.图4是图2中b处的局部放大示意图。
34.附图标记说明：1、干燥塔；2、加热箱；21、加热组件；3、抽风机；4、鼓风机；5、过滤装置；51、过滤水箱；511、进水管；512、排水管；513、排污管；52、进风管；53、出风管；6、匀风盒；61、第一匀风板；611、第一匀风孔；7、热风管道；71、保温层；72、第二匀风板；721、第二匀风孔；8、除尘装置；81、旋风分离器；82、脉冲布袋除尘器；83、安装架；9、余热回收管道。
具体实施方式
35.以下结合附图1-4，对本技术作进一步详细说明。
36.本技术实施例公开一种节能式喷雾干燥设备。参照图1和图2，一种节能式喷雾干燥设备，包括干燥塔1，干燥塔1的一侧连通有加热箱2，另一侧连通有抽风机3，加热箱2连通有鼓风机4，加热箱2内设有加热组件21，本实施例中，加热组件21可以是多个加热管。
37.使用该喷雾干燥设备时，启动抽风机3和鼓风机4，将空气移送至加热箱2内进行加热，完成加热后的空气被移送至干燥塔1内，对物料进行干燥。通过设置鼓风机4，提高了加热箱2中的热风通入干燥塔1内的及时性，减少干燥塔1内空气热量过剩的情况发生，从而降低能耗。除此之外，增加送风环节，减小了抽风机3的负担，减少抽风机3过载而损坏的现象发生；抽风机3抽风使得干燥塔1内的环境处于负压状态，增加送风环节，使得干燥塔1内的压力相对平衡，减小负压环境对物料干燥的影响。
38.参照图1和图2，鼓风机4与加热箱2之间连接有过滤装置5，过滤装置5包括过滤水箱51，过滤水箱51通过进风管52与鼓风机4连接，过滤水箱51的顶部连通有进水管511，过滤水箱51的侧壁连通有排水管512，过滤水箱51的底部连通有排污管513。打开进水管511，可从进水管511向过滤水箱51内注水，打开排水管512可将过滤水箱51中的水排出，打开排污管513可将过滤水箱51内沉降的杂物排出。进风管52远离鼓风机4一端的管口位置低于过滤水箱51的液面，过滤水箱51通过出风管53与加热箱2连接，出风管53远离加热箱2一端的管口位置高于过滤水箱51的液面。如此，鼓风机4将空气从进风管52内鼓吹至过滤水箱51中，过滤水箱51对空气进行过滤，将空气中的尘粒过滤出来，完成过滤后的空气再通过出风管53通入加热箱2内，提高通入干燥塔1内空气的洁净度，从而提高完成喷雾干燥后的物料的纯净度。
39.参照图2和图3，出风管53的两端之间安装有匀风盒6，匀风盒6内安装有第一匀风板61，第一匀风板61上均匀密布有第一匀风孔611，第一匀风孔611呈喇叭状且第一匀风孔611的大头端朝向鼓风机4，小头端朝向抽风机3。如此，可提高空气气流进入加热箱2中的稳定性和均匀程度，从而使得通入加热箱2中的空气气流被均匀加热，减小因空气加热不均而造成的能源损失。与此同时，喇叭状的第一匀风孔611便于空气气流从过滤水箱51处流向加热箱2内，提高空气的流动效率。
40.参照图2，加热箱2通过热风管道7与干燥塔1连通，热风管道7外侧套设有保温层71，本实施例中，保温层71可以是橡塑海绵，如此，保温层71可以减小热风与外界环境的热量传递，减小通入热风管道7内热风的热量损失，从而降低能耗。
41.参照图2和图4，热风管道7内远离加热箱2的一端安装有第二匀风板72，第二匀风板72的侧壁与热风管道7的内壁贴合设置，第二匀风板72上均匀密布有第二匀风孔721，第
二匀风孔721呈喇叭状且第二匀风孔721的大头端朝向鼓风机4，小头端朝向抽风机3。如此，喇叭状的第二匀风孔721便于热气加热箱2内流向干燥塔1内，减少热气回流的可能，从而进一步提高干燥塔1的干燥效率，降低热量损失。
42.参照图1，干燥塔1与抽风机3之间连接有除尘装置8。除尘装置8包括旋风分离器81和脉冲布袋除尘器82，旋风分离器81通过安装架83与干燥塔1固定连接，旋风分离器81的输入端与干燥塔1连通，输出端与脉冲布袋除尘器82的输入端连通。物料进行喷雾干燥的过程中会产生大料粉料，旋风分离器81和脉冲布袋除尘器82可先后对干燥塔1排出的废热气体进行除尘，从而减少干燥过程中的粉料造成的空气污染。
43.参照图1和图2，脉冲布袋除尘器82的输出端通过余热回收管道9与过滤水箱51连接，余热回收管道9远离脉冲布袋除尘器82一端的管口位置低于过滤水箱51的液面。如此，可对干燥塔1排出的废热气体进行余热利用，具有节能降耗的效果。
44.本技术实施例一种节能式喷雾干燥设备的实施原理为：使用该喷雾干燥设备时，启动抽风机3和鼓风机4，将空气移送至加热箱2内进行加热，完成加热后的空气被移送至干燥塔1内，对物料进行干燥。通过设置鼓风机4，提高了加热箱2中的热风通入干燥塔1内的及时性，减少干燥塔1内空气热量过剩的情况发生，从而降低能耗。
45.干燥塔1进行干燥时，排出的废热气体先后经过旋风分离器81和脉冲布袋除尘器82的除尘后，通过余热回收管道9通入过滤水箱51中，经过过滤水箱51的过滤后通入加热箱2内加热，实现了废热气体的余热利用，具有节能降耗的效果。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。