一种自动清灰的陶瓷多管除尘器的制作方法

1.本实用新型属于除尘器技术领域，具体是一种自动清灰的陶瓷多管除尘器。


背景技术：

2.陶瓷多管除尘器该除尘器为旋风类除尘器，当含尘气体进入除尘器，通过陶瓷导向器，在旋风子内部高速旋转，在离心力的作用下，粉尘和气体分离，粉尘降落在集尘箱内，经放灰阀排出，净化的气体形成上升的旋流，通过排气管汇于集气室，经出口由烟囱排出，达到除尘效果。
3.陶瓷多管除尘器在投入使用后，务必按时除灰，一般不超过4小时一次，以防止集尘箱内集尘过多,但是当灰尘积攒过多的时候容易出现灰尘凝结等情况，这时灰尘很难从出尘管排出，影响设备的正常使用，而且出尘管一般较小，凝结成块的灰尘很容易对出尘管造成堵塞，二次影响设备的正常功率。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动清灰的陶瓷多管除尘器，解决了当灰尘积攒过多的时候容易出现灰尘凝结等情况，这时灰尘很难从出尘口排出，影响设备的正常使用，而且出尘口一般较小，凝结成块的灰尘很容易对出尘口造成堵塞，二次影响设备的正常功率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动清灰的陶瓷多管除尘器，包括机体和集灰斗，所述机体的底部与集灰斗的顶部固定连接，所述机体内腔顶部的两侧之间固定连接有支撑架，所述支撑架的内部贯穿有旋风子出气管，所述旋风子出气管的底部连通有旋风子，所述旋风子顶部的两侧均开设有旋风子进气管，所述机体内腔底部的两侧之间固定连接有底板，所述底板的表面开设有通孔，所述旋风子的底部贯穿通孔并延伸至集灰斗的内腔，所述底板的中部设置有固定组件，所述固定组件的底部固定连接有伸缩管，所述伸缩管的底部贯穿有电机管，伸缩管内腔的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的伸缩端与贯穿进伸缩管内腔的电机管的一端固定连接，所述电机管的内部固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的表面固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶的两侧均固定连接有刮刀，所述搅拌杆的底部固定连接有疏通杆。
6.作为本实用新型的一种自动清灰的陶瓷多管除尘器优选技术方案，所述固定组件包括固定销、固定板和固定架，所述固定板的底部通过固定销与底板的顶部固定连接，所述固定架的顶部通过固定销与底板的底部固定连接。
7.作为本实用新型的一种自动清灰的陶瓷多管除尘器优选技术方案，所述搅拌叶共设置有若干组，若干组所述搅拌叶等间距分布在搅拌杆的表面。
8.作为本实用新型的一种自动清灰的陶瓷多管除尘器优选技术方案，所述机体的一侧连通有进尘管，所述机体的另一侧连通有净气管。
9.作为本实用新型的一种自动清灰的陶瓷多管除尘器优选技术方案，所述集灰斗的
底部连通有出尘管，所述出尘管的内部设置有控制阀。
10.作为本实用新型的一种自动清灰的陶瓷多管除尘器优选技术方案，所述集灰斗的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一侧固定连接有控制器。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、通过设置搅拌杆、搅拌叶和刮刀共同作用，利用搅拌杆和搅拌叶搅动灰尘，使灰尘不会出现堆积凝固的情况，再利用刮刀将凝固的灰尘搅碎，可以随时排出集灰斗，解决了灰尘积攒过多的时候容易出现灰尘凝结等情况，这时灰尘很难从出尘管排出，影响设备的正常使用的问题，提高除尘器的清灰能力，调高工作效率，维护除尘器的正常使用。
13.2、通过设置疏通杆和液压缸共同作用，利用液压缸的伸缩功能将疏通杆插入出尘口，以便疏通出尘管防止灰尘堵塞，解决了出尘口一般较小，凝结成块的灰尘很容易对出尘管造成堵塞，二次影响设备的正常功率的问题，降低了出尘管的堵塞率，提高工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型结构的剖视图；
15.图2为本实用新型搅拌杆搅拌叶结构的正视图；
16.图3为本实用新型电机管结构的剖视图；
17.图4为本实用新型固定组件结构的侧视图；
18.图5为本实用新型底板结构的俯视图。
19.图中：1、机体；2、进尘管；3、净气管；4、支撑架；5、旋风子出气管；6、旋风子；7、旋风子进气管；8、底板；9、固定组件；91、固定销；92、固定板；93、固定架；10、伸缩管；11、电机管；12、搅拌杆；13、搅拌叶；14、刮刀；15、疏通杆；16、出尘管；17、控制阀；18、控制器；19、电机；20、支撑杆；21、通孔；22、液压缸；23、集灰斗。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1至图5所示，一种自动清灰的陶瓷多管除尘器，包括机体1和集灰斗23，机体1的底部与集灰斗23的顶部固定连接，机体1内腔顶部的两侧之间固定连接有支撑架4，支撑架4的内部贯穿有旋风子出气管5，旋风子出气管5的底部连通有旋风子6，旋风子6顶部的两侧均开设有旋风子进气管7，机体1内腔底部的两侧之间固定连接有底板8，底板8的表面开设有通孔21，旋风子6的底部贯穿通孔21并延伸至集灰斗23的内腔，底板8的中部设置有固定组件9，固定组件9的底部固定连接有伸缩管10，伸缩管10的底部贯穿有电机管11，伸缩管10内腔的顶部固定连接有液压缸22，液压缸22的伸缩端与贯穿进伸缩管10内腔的电机管11的一端固定连接，电机管11的内部固定连接有电机19，电机19输出端固定连接有搅拌杆12，搅拌杆12的表面固定连接有搅拌叶13，搅拌叶13的两侧均固定连接有刮刀14，搅拌杆12的底部固定连接有疏通杆15，固定组件9包括固定销91、固定板92和固定架93，固定板92的底部通过固定销91与底板8的顶部固定连接，固定架93的顶部通过固定销91与底板8的底部固
定连接，搅拌叶13共设置有若干组，若干组搅拌叶13等间距分布在搅拌杆12的表面，机体1的一侧连通有进尘管2，机体1的另一侧连通有净气管3。
22.本实施方案中，利用搅拌杆12和搅拌叶13搅动灰尘，使灰尘不会出现堆积凝固的情况，再利用刮刀14将凝固的灰尘搅碎，可以随时排出集灰斗23，再利用液压缸22的伸缩功能将疏通杆15插入出尘管16，以便疏通出尘管16防止灰尘堵塞，提高除尘器的清灰能力，调高工作效率，维护除尘器的正常使用。
23.如图1所示，集灰斗23的底部连通有出尘管16，出尘管16的内部设置有控制阀17，集灰斗23的两侧均固定连接有支撑杆20，支撑杆20的一侧固定连接有控制器18。
24.本实施方案中，通过控制器18来控制控制阀17，做到定时打开出尘管16进行清灰，保障集灰斗23内的灰尘及时清除，保障设备的稳定性。
25.本实用新型的工作原理及使用流程；当需要对集灰斗23内的灰尘进行清理时，首先通过控制器18打开控制阀17使灰尘可以流出出尘管16，然后打开电机19，电机19带动搅拌杆12和搅拌叶13搅动灰尘，然后搅拌叶13上的刮刀14将凝固的灰尘搅碎，使灰尘可以更加顺畅的流出，当出尘管16堵塞时，启动液压缸22，液压缸22带动正在转动的搅拌杆12和搅拌叶13转动下降，使搅拌杆12底部的疏通杆15拆入出尘管16内进行疏通。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。