一种用于入炉炼焦煤筛分调湿装置的制作方法

1.本实用新型涉及筛分调湿装置技术领域，具体为一种用于入炉炼焦煤筛分调湿装置。


背景技术：

2.炼焦煤是一种烟煤，具有一定的粘结性，在室式焦炉炼焦条件下可以结焦，用于生产一定质量焦炭的原料煤统称为炼焦煤，炼焦煤在装炉前需要进行筛分和调湿处理，传统的筛分调湿装置在使用时不能够在筛选的同时对炼焦煤进行差别粉碎，以提高生产效率，同时避免小块炼焦煤被过度粉碎，且传统的筛分调湿装置结构复杂，成本高，一体化程度低，为此我们提出一种用于入炉炼焦煤筛分调湿装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于入炉炼焦煤筛分调湿装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于入炉炼焦煤筛分调湿装置，包括防护处理箱，所述防护处理箱的下表面位置固定安装有支撑底架，所述支撑底架的下表面位置固定安装有减震连接弹簧，所述减震连接弹簧的下端位置固定安装有装置底座，所述防护处理箱的上表面位置固定安装有热风均分盒，所述热风均分盒的上表面位置固定安装有进风管口，所述防护处理箱的内部上表面位置位于热风均分盒的正下方开设有出风网孔，所述防护处理箱的内部设置有具有筛选功能的粉碎机构，所述防护处理箱的下表面位置设置有具有排渣功能的抽风机构。
5.优选的，所述粉碎机构包括转动安装在防护处理箱内部的粉碎旋转轴和固定安装在防护处理箱前表面位置的驱动电机。
6.优选的，所述驱动电机的旋转轴穿插经过防护处理箱与粉碎旋转轴固定连接，所述粉碎旋转轴的外表面位置固定安装有粉碎杆，所述粉碎杆的一侧表面位置固定安装有高度筛选杆。
7.优选的，所述高度筛选杆的下表面与所述防护处理箱的内部下表面之间具有一定距离，所述高度筛选杆的下表面位置固定安装有宽度筛选竖杆，所述宽度筛选竖杆相互之间间隔一定距离。
8.优选的，所述抽风机构包括固定安装在防护处理箱下表面位置的集渣仓，且防护处理箱的内部下表面位置位于集渣仓的正上方开设有煤渣筛网，所述集渣仓的前表面位置固定安装有抽风盒。
9.优选的，所述抽风盒的下表面位置开设有出渣料口，所述抽风盒的内部位于出渣料口的前方位置固定安装有支撑网，且支撑网的后表面位置覆盖安装有滤渣棉层，所述抽风盒的前表面位置固定安装有负压抽风管。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型炼焦煤筛分调湿装置，能
够通过粉碎机构对炼焦煤进行筛选粉碎，通过驱动电机运行时产生的震动，使得小块的炼焦煤贴着防护处理箱内部下表面滑动运输，从而不会被高度筛选杆打击粉碎到，宽度筛选竖杆能够在宽度方向进行筛选，将长条状炼焦煤进行粉碎，从而能够实现差别粉碎，避免小块炼焦煤被过度粉碎，通过进风管口可以鼓入炼焦烟道气等回收气体进入防护处理箱中进行调湿烘干，并通过抽风盒将烟气抽走，煤渣筛网能够将过小的煤渣筛选通过出渣料口排出，重新回收造粒使用。
附图说明
11.图1为本实用新型整体结构示意图；
12.图2为本实用新型立体剖开示意图；
13.图3为本实用新型剖面示意图；
14.图4为本实用新型整体结构示意图。
15.图中：1、防护处理箱；2、支撑底架；3、减震连接弹簧；4、装置底座；5、热风均分盒；6、进风管口；7、出风网孔；101、粉碎旋转轴；102、驱动电机；103、粉碎杆；104、高度筛选杆；105、宽度筛选竖杆；106、集渣仓；107、煤渣筛网；108、抽风盒；109、出渣料口；110、支撑网；111、滤渣棉层；112、负压抽风管。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于入炉炼焦煤筛分调湿装置，包括防护处理箱1，防护处理箱1的一端略向下倾斜，使得炼焦煤能够通过驱动电机102运行产生的震动在防护处理箱1中输送，防护处理箱1的下表面位置固定安装有支撑底架2，支撑底架2的下表面位置固定安装有减震连接弹簧3，减震连接弹簧3能够降低装置对装置底座4的震动传导，且有利于防护处理箱1产生共振，减震连接弹簧3的下端位置固定安装有装置底座4，防护处理箱1的上表面位置固定安装有热风均分盒5，热风均分盒5的上表面位置固定安装有进风管口6，防护处理箱1的内部上表面位置位于热风均分盒5的正下方开设有出风网孔7，防护处理箱1的内部设置有具有筛选功能的粉碎机构，防护处理箱1的下表面位置设置有具有排渣功能的抽风机构。
18.粉碎机构包括转动安装在防护处理箱1内部的粉碎旋转轴101和固定安装在防护处理箱1前表面位置的驱动电机102；驱动电机102的旋转轴穿插经过防护处理箱1与粉碎旋转轴101固定连接，驱动电机102的旋转轴与粉碎旋转轴101可以通过联轴器或者焊接的方式进行连接固定，粉碎旋转轴101的外表面位置固定安装有粉碎杆103，粉碎杆103的一侧表面位置固定安装有高度筛选杆104；高度筛选杆104的下表面与防护处理箱1的内部下表面之间具有一定距离，高度筛选杆104的下表面位置固定安装有宽度筛选竖杆105，宽度筛选竖杆105相互之间间隔一定距离，上述间隔距离根据所需要求保留不参与粉碎的煤块进行改变，间隔距离越大，不参与粉碎的煤块便越大。
19.抽风机构包括固定安装在防护处理箱1下表面位置的集渣仓106，且防护处理箱1的内部下表面位置位于集渣仓106的正上方开设有煤渣筛网107，集渣仓106的前表面位置固定安装有抽风盒108；抽风盒108的下表面位置开设有出渣料口109，抽风盒108的内部位于出渣料口109的前方位置固定安装有支撑网110，且支撑网110的后表面位置覆盖安装有滤渣棉层111，滤渣棉层111能够避免煤渣被抽入负压抽风管112中，抽风盒108的前表面位置固定安装有负压抽风管112，负压抽风管112可以通过管道与负压源连接，进风管口6中鼓入的高温烟气大部分会通过负压抽风管112抽走。
20.工作原理：本实用新型入炉炼焦煤筛分调湿装置，在使用时，将进风管口6连接正压热风，来源可以是炼焦烟道气等回收气体，将负压抽风管112连接负压抽风管道，且上述负压流量需大于正压流量，首先将炼焦煤从防护处理箱1的一侧加入，防护处理箱1向下倾斜，并通过驱动电机102运行产生的震动使得炼焦煤在防护处理箱1中向另一侧输送，当到达粉碎旋转轴101处后，大块的炼焦煤会被粉碎杆103、高度筛选杆104和宽度筛选竖杆105击打粉碎，小块的炼焦煤贴着防护处理箱1内部下表面继续向内输送，从而实现差别粉碎，避免过度粉碎，炼焦煤经过煤渣筛网107时，其中的过小煤渣会通过网孔落入集渣仓106中，通过出渣料口109排出，其余炼焦煤通过防护处理箱1的另一侧开口排出完成筛分调湿。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。