一种撬装式罗茨压缩机MVR蒸发器的制作方法

一种撬装式罗茨压缩机mvr蒸发器
技术领域
1.本实用新型涉及机械设备技术领域，具体的，涉及一种撬装式罗茨压缩机mvr蒸发器。


背景技术：

2.mvr蒸发器不同于普通单效降膜或多效降膜蒸发器，mvr为单体蒸发器，集多效降膜蒸发器于一身，根据所需产品浓度不同采取分段式蒸发，即产品在第一次经过效体后不能达到所需浓度时，产品在离开效体后通过效体下部的真空泵将产品通过效体外部管路抽到效体上部再次通过效体，然后通过这种反复通过效体以达到所需浓度。
3.但是目前的撬装式罗茨压缩机mvr蒸发器在使用时，需要进行密封并进行加热来防止热量的散失，设备的内部温度较高，电机在高温情况下进行工作再加上自身工作产生的热，如不及时进行散热就会容易造成电机的使用寿命下降。


技术实现要素：

4.本实用新型提出一种撬装式罗茨压缩机mvr蒸发器，解决了相关技术中的一种撬装式罗茨压缩机mvr蒸发器问题。
5.本实用新型的技术方案如下：一种撬装式罗茨压缩机mvr蒸发器，包括本体，所述本体的内下表面固定连接有电机，所述本体的侧表面固定连接有散热机构,所述散热机构包括水箱、排水管、进水管、导热块、进气管、叶片、密封管、第一单向阀、第二单向阀、转盘、摇杆、活塞和支撑板，所述本体的侧表面固定连接有水箱，所述水箱的侧壁固定连接有排水管，所述排水管的内部设置有第三单向阀，所述水箱的侧壁固定连接有进水管，且远离排水管的一侧，所述电机的外表面固定连接有导热块，所述电机的输出端固定连接有叶片和转盘，所述转盘的背面转动连接有摇杆，所述摇杆的一端转动连接有活塞，所述本体的内侧壁固定连接有支撑板，所述支撑板的下表面固定连接有密封管，所述密封管的圆周面固定连接有第一单向阀和第二单向阀，所述水箱的上表面固定连接有进气管，当电机工作带动输出轴转动时，输出轴带动叶片转动并通过进气口通气即可以将外部的空气吹向电机的表面进行散热操作，最后通过排气口排出，电机输出轴转动的同时带动转盘进行转动，转盘的背面转动连接有摇杆，使得摇杆随着转盘发生位移，摇杆的一端转动连接有活塞，活塞活动连接在密封管的内部，使得摇杆的位置发生变化带动活塞在密封管中进行往复运动，活塞往复运动，使得密封管产生压强差，通过密封管圆周面上的第二单向阀进气操作，再通过第一单向阀排出操作，第一单向阀将气体通过进气管通入水箱的内部，并通过第三单向阀进行封堵，水箱的内部压强变大导致水流的通过排水管流出至导热块的内部，导热块进行吸收电机工作产生的热，再由水对导热块进行散热，最终水通过进水管流入水箱的内部进行循环使用。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述进水管的位置低于排水管的位置，方便增加水与导热块的接触面积，所述导热块的内部设置有空腔，所述进水管和排水管的一端均延
伸至空腔的内部，方便进行导热块进行换热操作。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述活塞的外径和密封管的内径尺寸相匹配，所述密封管和活塞杆活动连接，方便活塞在密封管的内部往复运动来增加水箱中的压强。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述第一单向阀为排气单向阀，防止排出的气进行回流，所述第二单向阀为进气单向阀，防止吸入的气体排出，所述进气管的一端和第一单向阀的一端固定连接。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述水箱的材质为透明材料制成，方便观察内部水的容量，所述导热块的材质为铝制材料制成，导热的效果好。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述本体的侧表面设置有进气口，且位于水箱的上方，所述本体的上表面开设有排气口，方便叶片进行散热时进行进气排气操作。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述本体的前面活动连接有检修门，方便本体进行维修操作，所述本体的下表面设置有固定脚垫，方便本体进行固定放置。
12.本实用新型的工作原理及有益效果为：
13.本实用新型通过后设置有散热机构进行配合，当电机工作带动输出轴转动时，输出轴带动叶片转动并通过进气口通气即可以将外部的空气吹向电机的表面进行散热操作，最后通过排气口排出，电机输出轴转动的同时带动转盘进行转动，转盘的背面转动连接有摇杆，使得摇杆随着转盘发生位移，摇杆的一端转动连接有活塞，活塞活动连接在密封管的内部，使得摇杆的位置发生变化带动活塞在密封管中进行往复运动，活塞往复运动，使得密封管产生压强差，通过密封管圆周面上的第二单向阀进气操作，再通过第一单向阀排出操作，第一单向阀将气体通过进气管通入水箱的内部，并通过第三单向阀进行封堵，水箱的内部压强变大导致水流的通过排水管流出至导热块的内部，导热块进行吸收电机工作产生的热，再由水对导热块进行散热，最终水通过进水管流入水箱的内部进行循环使用，使用方便，可以在电机工作时，通过叶片对转动进行散热，还可以增加水箱中的压强进行输水并通过导热块进行换热操作来对电机进行散热操作，提高了散热的效率和电机的使用寿命。
附图说明
14.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
15.图1为本实用新型的结构轴侧图；
16.图2为本实用新型的结构正视图；
17.图3为本实用新型的散热机构的结构示意图；
18.图4为本实用新型的图3中a的局部放大图；
19.图中：1、本体；11、进气口；12、排气口；2、电机；3、散热机构；31、水箱；32、排水管；33、进水管；34、导热块；35、进气管；36、叶片；37、密封管；38、第一单向阀； 39、第二单向阀；310、转盘；311、摇杆；312、活塞；313、支撑板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的
所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.如图1～图4所示：一种撬装式罗茨压缩机mvr蒸发器，包括本体1，本体1的内下表面固定连接有电机2，本体1的侧表面固定连接有散热机构3,散热机构3包括水箱31、排水管32、进水管33、导热块34、进气管35、叶片36、密封管37、第一单向阀38、第二单向阀39、转盘310、摇杆311、活塞312和支撑板313，本体1的侧表面固定连接有水箱31，水箱31的侧壁固定连接有排水管32，排水管32的内部设置有第三单向阀，水箱31的侧壁固定连接有进水管33，且远离排水管32的一侧，电机2的外表面固定连接有导热块34，电机2的输出端固定连接有叶片36和转盘310，转盘310的背面转动连接有摇杆311，摇杆311 的一端转动连接有活塞312，本体1的内侧壁固定连接有支撑板313，支撑板313的下表面固定连接有密封管37，密封管37的圆周面固定连接有第一单向阀38和第二单向阀39，水箱 31的上表面固定连接有进气管35，当电机2工作带动输出轴转动时，输出轴带动叶片36转动并通过进气口11通气即可以将外部的空气吹向电机2的表面进行散热操作，最后通过排气口12排出，电机2输出轴转动的同时带动转盘310进行转动，转盘310的背面转动连接有摇杆311，使得摇杆311随着转盘310发生位移，摇杆311的一端转动连接有活塞312，活塞312 活动连接在密封管37的内部，使得摇杆311的位置发生变化带动活塞312在密封管37中进行往复运动，活塞312往复运动，使得密封管37产生压强差，通过密封管37圆周面上的第二单向阀39进气操作，再通过第一单向阀38排出操作，第一单向阀38将气体通过进气管 35通入水箱31的内部，水箱31的内部压强变大导致水流的通过排水管32流出至导热块34 的内部，导热块34进行吸收电机2工作产生的热，再由水对导热块34进行散热，最终水通过进水管33流入水箱31的内部进行循环使用。
23.作为本实用新型进一步的方案：进水管33的位置低于排水管32的位置，方便增加水与导热块34的接触面积，导热块34的内部设置有空腔，进水管33和排水管32的一端均延伸至空腔的内部，方便进行导热块34进行换热操作。
24.作为本实用新型进一步的方案：活塞312的外径和密封管37的内径尺寸相匹配，密封管37和活塞312杆活动连接，方便活塞312在密封管37的内部往复运动来增加水箱31中的压强。
25.作为本实用新型进一步的方案：第一单向阀38为排气单向阀，防止排出的气进行回流，第二单向阀39为进气单向阀，防止吸入的气体排出，进气管35的一端和第一单向阀38的一端固定连接。
26.作为本实用新型进一步的方案：水箱31的材质为透明材料制成，方便观察内部水的容量，导热块34的材质为铝制材料制成，导热的效果好。
27.作为本实用新型进一步的方案：本体1的侧表面设置有进气口11，且位于水箱31的上方，本体1的上表面开设有排气口12，方便叶片36进行散热时进行进气排气操作。
28.作为本实用新型进一步的方案：本体1的前面活动连接有检修门，方便本体1进行维修操作，本体1的下表面设置有固定脚垫，方便本体1进行固定放置。
29.工作原理：当电机2工作带动输出轴转动时，输出轴带动叶片36转动并通过进气口11 通气即可以将外部的空气吹向电机2的表面进行散热操作，最后通过排气口12排出，电机2 输出轴转动的同时带动转盘310进行转动，转盘310的背面转动连接有摇杆311，使得摇
杆 311随着转盘310发生位移，摇杆311的一端转动连接有活塞312，活塞312活动连接在密封管37的内部，使得摇杆311的位置发生变化带动活塞312在密封管37中进行往复运动，活塞312往复运动，使得密封管37产生压强差，通过密封管37圆周面上的第二单向阀39进气操作，再通过第一单向阀38排出操作，第一单向阀38将气体通过进气管35通入水箱31的内部，并通过第三单向阀进行封堵，水箱31的内部压强变大导致水流的通过排水管32流出至导热块34的内部，导热块34进行吸收电机2工作产生的热，再由水对导热块34进行散热，最终水通过进水管33流入水箱31的内部进行循环使用。
30.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。