一种用于废烟卷的烟丝分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及烟卷回收领域，具体是涉及一种用于废烟卷的烟丝分离装置。


背景技术：

2.随着以绿色制造、精益制造为代表的先进制造模式日益普及和深入，各卷烟生产企业对原材料的降耗及无害(损)回收提出了更高的要求。在卷烟生产的工艺过程中，会有大量的已卷制好烟支因为外观、长度、吸阻等指标不合格被判定为废品。这些废品烟支中的烟丝并没有质量缺陷，可以重新回收加以利用。传统的烟丝回收方式通常是人工将烟支沿纵向划开，剥取出其中的烟丝。该种方法由于是人工一个一个手动操作，效率比较低，变相增加了企业成本，并且容易混入人的毛发等杂物，致使烟丝品级大幅降低，从而不但加重了生产成本，还造成了损耗及浪费。因此，急需一种可以自动化操作，可有效地分离烟管和烟丝。为解决上述问题，有必要提供一种用于废烟卷的烟丝分离装置。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，提供一种用于废烟卷的烟丝分离装置，本技术方案解决了上述背景技术中提出的人工一个一个手动操作，效率比较低以及易造成回收的烟丝中混入人体毛发等杂物的问题。
4.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：
5.一种用于废烟卷的烟丝分离装置，包括机架，所述机架顶部内侧固定连接有下半圆箱，机架顶部左右两端均固定连接有支撑块，支撑块转动连接有搅拌分离机构，搅拌分离机构包括转动轴，转动轴表面固定连接有固定杆，固定杆的侧面固定连接有搅拌架，搅拌架的左侧固定连接有搅拌片，机架顶部后侧固定连接有合页的一端，合页的另一端固定连接有方箱，下半圆箱顶部后侧固定连接有合页，合页的另一端固定连接有上半圆箱，下半圆箱内腔固定连接有若干个分隔机构，上半圆箱内腔固定连接有若干个分隔机构，分隔机构包括支撑杆，前侧所述支撑杆表面固定连接有半圆杆的一端，半圆杆的另一端固定连接在后侧所述支撑杆的表面。
6.优选的，所述机架右侧下方固定连接横杆，横杆顶部固定连接有固定板，固定板顶部固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端套接有皮带。
7.优选的，所述转动轴与支撑块转动连接，转动轴的右端固定连接有转动轮，转动轮表面套接有皮带。
8.优选的，所述上半圆箱右侧开设有内开口，方箱右侧开设有外开口，内开口固定连接有弹性套，弹性套远离内开口的一端固定连接在外开口上。
9.优选的，所述方箱左右两侧均开设有大弧形孔，上半圆箱左右两侧均开设有小弧形孔，下半圆箱左右两侧均开设有小弧形孔。
10.优选的，所述机架上方固定连接有出料箱，出料箱左侧开设有出口，下半圆箱底部均匀开设有若干个漏孔。
11.优选的，所述分隔机构均匀排列在下半圆箱内腔，分隔机构均匀排列在上半圆箱的内腔。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于废烟卷的烟丝分离装置，具备以下有益效果：通过设置搅拌分离机构和下半圆箱，搅拌分离机构在转动过程中，搅拌片在转动过程中会在下半圆箱腔内将烟卷切割打碎，而搅拌架负责将烟卷扬起，通过长时间的转动打碎，会将烟卷的过滤嘴和烟卷打碎分离，再进一步，由于包裹烟丝的纸是用粘合的，经过搅拌片的打碎，粘合处会松动，同时包裹烟丝的纸会被打碎，与烟丝分离，则烟丝会出来，从下半圆箱上的漏孔中漏出来，这是完全自动化的装置，仅需工人在外开口处进行加料，就能将烟丝与过滤嘴及烟筒分离，能极大提升工作效率，同时，由于人不接触分离过程，不会混进人的毛发等。
附图说明
13.图1为本实用新型的正面立体结构示意图；
14.图2为本实用新型的左视剖面结构示意图；
15.图3为本实用新型的后视结构示意图；
16.图4为本实用新型的搅拌分离机构结构示意图；
17.图5为本实用新型的分隔机构结构示意图。
18.图中标号为：
19.100、搅拌分离机构；101、搅拌片；102、搅拌架；103、固定杆；104、转动轴；
20.201、分隔机构；203、内开口；204、弹性套；205、大弧形孔；206、小弧形孔；207、方箱；208、外开口；209、上半圆箱；210、合页；211、出口；212、支撑杆；213、半圆杆；
21.301、支撑块；302、下半圆箱；303、漏孔；304、出料箱；305、机架；306、横杆；
22.401、转动轮；402、皮带；403、驱动电机；404、固定板。
具体实施方式
23.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
24.参照图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于废烟卷的烟丝分离装置，包括机架305，所述机架305顶部内侧固定连接有下半圆箱302，机架305顶部左右两端均固定连接有支撑块301，支撑块301转动连接有搅拌分离机构100，搅拌分离机构100包括转动轴104，转动轴104表面固定连接有固定杆103，固定杆103的侧面固定连接有搅拌架102，搅拌架102的左侧固定连接有搅拌片101，机架305顶部后侧固定连接有合页210的一端，合页210的另一端固定连接有方箱207，下半圆箱302顶部后侧固定连接有合页210，合页210的另一端固定连接有上半圆箱209，下半圆箱302内腔固定连接有若干个分隔机构201，上半圆箱209内腔固定连接有若干个分隔机构201，分隔机构201包括支撑杆212，前侧所述支撑杆212表面固定连接有半圆杆213的一端，半圆杆213的另一端固定连接在后侧所述支撑杆212的表面；
25.参考图1和图4，分隔机构201均匀排列将下半圆箱302和上半圆箱209的内腔分为若干区域，从而使得该机构变成多级分离机构，这样会使得分离工作更加充分彻底，由于多
个搅拌架102转动起来的路径是螺旋状，所以会推进内部烟卷向左移动，分离过后的烟筒纸和过滤嘴会从出口211出来。
26.具体的，机架305右侧下方固定连接横杆306，横杆306顶部固定连接有固定板404，固定板404顶部固定连接有驱动电机403，驱动电机403的输出端套接有皮带402。
27.转动轴104与支撑块301转动连接，转动轴104的右端固定连接有转动轮401，转动轮401表面套接有皮带402；
28.参考图1，驱动电机403转动，带动皮带402转动，进而带动转动轮401转动，从而带动搅拌分离机构100转动，进行转动分离。
29.上半圆箱209右侧开设有内开口203，方箱207右侧开设有外开口208，内开口203固定连接有弹性套204，弹性套204远离内开口203的一端固定连接在外开口208上，烟卷从外开口208进入，通过弹性套204滑入内开口203，从而进入下半圆箱302。
30.方箱207左右两侧均开设有大弧形孔205，上半圆箱209左右两侧均开设有小弧形孔206，下半圆箱302左右两侧均开设有小弧形孔206。
31.机架305上方固定连接有出料箱304，出料箱304左侧开设有出口211，下半圆箱302底部均匀开设有若干个漏孔303。
32.分隔机构201均匀排列在下半圆箱302内腔，分隔机构201均匀排列在上半圆箱209的内腔，支撑杆212与转动轴104之间相隔一端距离，因此不会影响转动轴104的转动。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：通过设置搅拌分离机构100和下半圆箱302，搅拌分离机构100在转动过程中，搅拌片101在转动过程中会在下半圆箱302腔内将烟卷切割打碎，而搅拌架102负责将烟卷扬起，通过长时间的转动打碎，会将烟卷的过滤嘴和烟卷打碎分离，再进一步，由于包裹烟丝的纸是用粘合的，经过搅拌片101的打碎，粘合处会松动，同时包裹烟丝的纸会被打碎，与烟丝分离，则烟丝会出来，从下半圆箱302上的漏孔303中漏出来，这是完全自动化的装置，仅需工人在外开口208处进行加料，就能将烟丝与过滤嘴及烟筒分离，能极大提升工作效率，同时，由于人不接触分离过程，不会混进人的毛发等。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。