一种泥浆岩屑处理站进料池的筛分装置的制作方法

文档序号:29533737发布日期:2022-04-07 03:41阅读:70来源:国知局
一种泥浆岩屑处理站进料池的筛分装置的制作方法

1.本方案属于石油开采机构技术领域,具体涉及一种泥浆岩屑处理站进料池的筛分装置。


背景技术:

2.石油天然气开采行业中,钻井泥浆,也称钻井液,俗称泥浆。在石油天然气(包括地热)钻井作业中,需要钻井液在井筒内循环,将钻头破碎的岩屑携送到井口,再通过振动筛等分离系统将钻井液与岩屑分离,分离后的泥浆和岩屑都要进行相应的环保处理。泥浆岩屑污染程度高,泥浆岩屑的相应处理通常是在专业级别的环保处理站完成。为了提高泥浆岩屑的处理效率,需要完成泥浆岩屑中岩屑和残余泥浆的分离;因此在处理站中对泥浆岩屑处理前需要对泥浆岩屑进行相应的筛分处理。
3.公开号为cn208465325u的中国专利公开了一种钻井废液泥浆岩屑分离装置,包括箱体,箱体的上侧开口,箱体前侧与后侧的右侧分别通过扭簧铰链连接连杆的一端,连杆的另一端分别轴承连接同一个滚轮的一端,滚轮的外周固定安装毛刷,箱体顶面的右侧开设倒t型滑槽,倒t型滑槽的上侧、右侧分别与外部相通,倒t型滑槽内活动安装倒t型滑块,倒t型滑块能够沿倒t型滑槽上下移动,倒t型滑块的右侧固定安装岩屑收集箱,岩屑收集箱的左上沿与毛刷接触配合,还包括过滤泥浆的筛网。
4.上述方案能够实现对泥浆岩屑的筛分处理,但在使用中发现,进入环保处理站的泥浆岩屑中的泥浆的粘稠度高,筛网在对泥浆过滤的过程中,筛网上很容易凝结一层岩屑细粒层,这样的岩屑细粒层和筛网之间具有一定的顽固吸附表现,依靠振动筛网难以除去;而不对此岩屑细粒层及时的处理,则会严重影响到筛网过滤泥浆的效果,进而影响整个泥浆岩屑分离处理的效果。


技术实现要素:

5.本方案提供一种能够及时清除筛网上吸附的固体层的泥浆岩屑处理站进料池的筛分装置。
6.为了达到上述目的,本方案提供一种泥浆岩屑处理站进料池的筛分装置,包括集液桶、筛板和进料池,所述筛板固定设置在集液桶的上方,所述进料池设置在筛板的一侧;
7.所述筛板振动设置在集液桶的上方,且筛板呈左高右低倾斜设置;
8.还包括辅助分离组件,所述辅助分离组件包括:
9.滑槽,固定设置在筛板的一侧,且滑槽的长度与筛板的长度一致;
10.刮板,所述刮板的一端滑动设置在滑槽内,且刮板的宽度与筛板的宽度一致,所述刮板与筛板上表面紧邻设置;
11.弹簧,固定设置在滑槽内,所述弹簧的一端与滑槽的端部的槽壁固定连接,且弹簧的另一端与位于滑槽内的刮板固定连接;
12.收集箱,所述收集箱可拆卸设置在集液桶的桶壁上,所述收集箱上设有开口,且收
集箱上的开口与筛板上的刮板相适应;所述收集箱的上箱面所在高度与筛板的高度相适应;
13.还包括输送单元,所述输送单元设置在筛板和进料池之间;所述输送单元包括驱动辊、从动辊和传送带,所述驱动辊和从动辊均转动设置在相邻的墙面上;所述传送带套设在驱动辊和从动辊上;
14.所述进料池放置于传送带的一端,且进料池与驱动辊相邻。
15.本方案的原理在于:筛板过滤分离泥浆和岩屑,过滤后的泥浆进入到集液桶内,岩屑通过筛板流送到传送带上。驱动辊转动作业,传送带将岩屑输送到进料池内。
16.筛板在振动分离泥浆岩屑的过程中,筛板上容易凝结一层岩屑细粒层。通过控制刮板从滑槽的一端滑动到滑槽的另一端,刮板相应的从筛板的一端运动到筛板的另一端,并在此过程中将筛板上凝结的岩屑层刮到收集盒内。由于刮板和弹簧固定连接,刮板在从筛板的一端运动到筛板的另一端的过程中,弹簧被拉伸;刮板刮完筛板上的岩屑层后,弹簧恢复弹性形变,刮板相应复位。
17.在筛板分离泥浆岩屑的过程中,规格尺寸大的岩屑沿着筛板直接落到传送带上,因为收集箱上表面所在的位置高度和筛板的高度相适应,收集箱不会对筛板上的大的岩屑造成拦阻。
18.进料池内收集的岩屑便于后续对岩屑统一、有序的转运、处理。
19.本方案的有益效果在于:筛分装置对泥浆岩屑的筛分过滤处理,实现了泥浆和岩屑的分离,这样为处理站对泥浆和岩屑的单独处理提供了基础条件。
20.筛板倾斜设置,且筛板振动作业,这样筛板对泥浆岩屑的分离效率更高。辅助分离组件能够对筛板上凝结的岩屑细粒层及时刮除处理,并将岩屑细粒层集中收集到收集箱内;如此,进一步提高了筛板分离泥浆岩屑的工作效率;收集箱内单独收集的岩屑细粒层有别于进料池中收集的岩屑,这样便于后续对岩屑细粒层的任意安排处理。本装置分离、筛分泥浆岩屑的效率高、分离效果好。
21.进一步,所述传送带为网状的传送带。网状的传送带具有过滤的效果,这样能够过滤传送带上的岩屑上的泥浆,达到进一步的分离岩屑上的泥浆的技术效果。
22.进一步,还包括脱水单元,所述脱水单元包括若干的振动辊和导流板,若干的振动辊转动设置在驱动辊和从动辊之间,若干的振动辊呈间隔设置,且振动辊与传送带接触设置;所述导流板固定设置在输送单元下方,且导流板呈左低右高倾斜设置;所述导流板靠近集液桶的一端与集液桶的箱壁固定连接;在导流板与集液桶相交处,所述集液桶上设有进液口。振动辊在振动的过程中能够为传送带提供一定的振动力,这样的振动力有利于传送带上的残留的泥浆过滤到传送带的下方,进一步的将泥浆岩屑分离开。导流板则可以将从传送带上过滤下来的泥浆引流到集液桶中,便于对分离出的泥浆的收集。
23.进一步,所述传送带靠近进料池的一端上还设有刮片,所述刮片固定设置在驱动辊的一侧,且刮片与传送带相邻设置。长时间使用本装置,泥浆岩屑在传送带上容易形成固体杂质等,刮片固定设置在驱动辊的一侧,传送带在转动过程中,刮片能够实现将传送带上的固体杂质刮除处理。传送带上被刮片刮除下来的固体杂质相应的落入到进料池中。
24.进一步,所述集液桶上还设有排液口。排液口用于导出集液桶中的泥浆。
25.进一步,所述收集箱的开口设置在收集箱靠近筛板一侧的侧壁上;所述收集箱的
上箱面可拆卸设置在收集箱上,且收集箱的上箱面为斜面,所述收集箱斜面的倾斜方向与筛板的倾斜方向一致。收集箱的上箱面为斜面,筛板上滑落下来的岩屑,经过收集箱上的斜面继续落到传送带上。这样设计的收集箱,不仅能够完成对凝结在筛板上的岩屑细粒层的收集处理,同时还不会妨碍筛板正常的过滤分离岩屑。
附图说明
26.图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
27.下面通过具体实施方式进一步详细的说明:
28.说明书附图中的附图标记包括:筛板1、滑槽2、刮板3、弹簧4、收集箱5、集液桶6、驱动辊7、从动辊8、振动辊9、传送带10、刮片11、导流板12、进液口13、进料池14、排液口15。
29.实施例基本如附图1所示:一种泥浆岩屑处理站进料池筛分装置,包括集液桶6、筛板1和进料池14。筛板1振动设置在集液桶6的上方,筛板1振动的动力来源为与其相配合使用的振动电机提供。筛板1呈左高右低倾斜设置。
30.还包括辅助分离组件,辅助分离组件包括滑槽2、刮板3、弹簧4和收集箱5;滑槽2固定设置在筛板1的一侧,刮板3的一端滑动设置在滑槽2内,弹簧4固定设置在滑槽2内,弹簧4的一端与滑槽2的槽壁焊接固定连接,且弹簧4的另一端与刮板3焊接固定连接。滑槽2的长度与筛板1的长度一致,刮板3位于筛板1上,且刮板3和筛板1接近贴合,刮板3的宽度和筛板1的宽度一致。收集箱5以可拆卸的方式设置在集液桶6的桶壁上,本实施例中,收集箱5通过螺栓连接的方式固定设置在集液桶6的桶壁上。收集箱5位于筛板1较低一端的端部,收集箱5靠近筛板1一侧的侧壁上设有开口。收集箱5上的开口和筛板1上的刮板3相对应,具体为收集箱5上的开口的宽度和筛板1的宽度一致;刮板3移动到筛板1的下端靠近收集箱5时,刮板3能封堵收集箱5上的开口。刮板3有与其配合使用的直线电机提供动力,直线电机控制刮板3的工作状态。
31.收集箱5的上箱面为斜面,且收集箱5的上箱面以可拆卸的方式设置在收集箱5上,本实施例中收集箱5的上箱面通过螺栓连接的方式固定连接在收集箱5上。收集箱5的所在的位置高度略高于筛板1较低一端端部的位置高度。
32.还包括输送单元,输送单元包括驱动辊7、从动辊8和传送带10,驱动辊7和从动辊8均转动设置在集液桶6的一侧,驱动辊7和从动辊8具体转动设置在相邻的墙面上。传送带10套设在驱动辊7和从动辊8上。传送带10为网状的传送带10,这样传送带10也具有了过滤分离泥浆岩屑的使用效果。
33.还包括脱水单元,脱水单元包括若干的振动辊9和导流板12,若干的振动辊9振动设置在驱动辊7和从动辊8之间,若干的振动辊9呈间隔设置,振动辊9与传送带10之间接触设置。导流板12固定设置在输送单元下方,导流板12呈左低右高倾斜设置,导流板12靠近集液桶6的一端低,远离集液桶6的一端高。导流板12靠近集液桶6的一端与集液桶6的外桶壁焊接固定连接。在导流板12与集液桶6相交处,集液桶6的上方设有进液口13,传送带10过滤下来的泥浆流到导流板12上,泥浆并通过集液桶6上的进液口13进入到集液桶6内。本方案中振动辊9共设有五个,振动辊9的具体数量可以根据传送带10的实际长度自行决定。
34.进料池14设置在传送带10的端部,进料池14和驱动辊7相邻。在传送带10靠近进料池14的一端端部上还设有刮片11,刮片11固定设置在驱动辊7的一侧,刮片11和传送带10之间接触设置。
35.在集液桶6上还设有排液口15,排液口15用于导出集液桶6内的泥浆,便于后续对集液桶6内的泥浆直接有序使用。
36.具体操作:使用本装置时,将泥浆岩屑投到筛板1上,启动振动电机作业,筛板1相应的振动工作。泥浆通过筛板1过滤到集液桶6的桶内,岩屑沿着筛板1经过收集箱5并落到传送带10上。当筛板1上形成了岩屑细粒层后,启动控制刮板3工作的直线电机工作,刮板3相应的从筛板1的一端运动到筛板1的另一端,在刮板3在筛板1上运动的过程中,刮板3将筛板1上凝结的岩屑细粒层集中刮到收集箱5内,这样使得及时疏通筛板1,便于筛板1高效分离泥浆岩屑。完成刮除筛板1上的岩屑细粒层后,关闭直线电机,与刮板3固定连接的弹簧4恢复弹性形变,刮板3自动复位。
37.岩屑落到传送带10上后,启动驱动辊7工作,同时启动振动辊9工作;传送带10转动,振动辊9为传送带10提供振动效果。由于传送带10为网状的传送带10,振动作业的振动辊9能够进一步的过滤泥浆。从传送带10上过滤下来的泥浆通过导流板12进入到集液桶6内。传送带10上得岩屑并输送到进料池14内。在传送带10转动作业过程中,刮片11实现将传送带10上的固体杂质刮除清洁处理。
38.筛板1倾斜设置,且筛板1振动作业,这样筛板1对泥浆岩屑的分离效率更高。辅助分离组件能够对筛板1上凝结的岩屑细粒层及时刮除处理,并将岩屑细粒层集中收集到收集箱5内;如此,进一步提高了筛板1分离泥浆岩屑的工作效率;收集箱5内单独收集的岩屑细粒层有别于进料池14中收集的岩屑,这样便于后续对岩屑细粒层的任意安排处理。本装置分离泥浆岩屑的效率高、分离效果好。
39.以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
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