一种香味剂生产用过滤装置的制作方法

1.本实用新型属于香味剂生产设备技术领域，具体涉及一种香味剂生产用过滤装置。


背景技术：

2.香味剂是指以改善、增加和模仿食品香气与香味为主要目的的食品添加剂，包括食用香料和食用香精。其中,食用香料是食品添加剂中品种最多的一类，它是具有挥发性的含香物质，可分为天然香料、天然同一香料和人造香料三类。
3.现有的人造香料一般都是将多种原料混合进行搅拌，待其混合后进行过滤，得到细料进行干燥得到香味剂，但现有的过滤装置结构较为单一，不能有效过滤为搅拌均匀的杂质，使得制备出的香味剂效果不佳。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种香味剂生产用过滤装置，旨在解决现有技术中的过滤装置结构较为单一，不能有效过滤为搅拌均匀的杂质，使得制备出的香味剂效果不佳的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种香味剂生产用过滤装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的的上端固定有步进电机，所述搅拌桶内设有搅拌机构，所述搅拌机构用于搅拌制备香味剂的原料，所述搅拌桶的圆周表面右部固定有进料口，且进料口的一端贯穿搅拌桶的圆周内壁，所述搅拌桶的下部呈圆锥状，所述搅拌桶设有出料口，且搅拌桶下端出料口处固定有出料管，所述出料管上固定安装有阀门，所述出料管的正下侧设有滤板，所述滤板呈倾斜状，所述滤板的下端固定有下料漏斗，所述滤板的左右两端分别固定有下料板和后挡板，所述后挡板的右端固定有振动电机，所述搅拌桶的外侧设有支撑机构，所述支撑机构用于支撑固定搅拌桶和下料漏斗。
7.作为本实用新型一种优选的方案，所述搅拌机构包括转轴和多个搅拌杆，所述转轴转动连接于搅拌桶的上内壁，且转轴的上端活动贯穿搅拌桶的上端并与步进电机的输出轴固定，多个所述搅拌杆均固定于搅拌杆的圆周表面，且多个搅拌杆均匀分布。
8.作为本实用新型一种优选的方案，所述滤板的前后两端均固定有斜挡板，且两个斜挡板的右端均与后挡板的左端固定。
9.作为本实用新型一种优选的方案，所述下料板的上端前后两部均固定有导流板，且两个导流板呈倒“八”字状。
10.作为本实用新型一种优选的方案，所述固定机构包括三个l形支撑架和连接杆，三个所述l形支撑架的一端均与搅拌桶的圆周表面固定，三个所述连接杆的一端分别与三个搅拌桶的内表面固定，且三个连接杆的另一端均与下料漏斗的外表面固定。
11.作为本实用新型一种优选的方案，三个所述l形支撑架相靠近的端部之间均固定有加强环。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本方案中通过将制备香味剂的原料放置于搅拌桶内，然后启动步进电机，通过步进电机的输出轴带动搅拌机构将原料搅拌均匀，待其搅拌完成后打开出料管上的阀门，使得其搅拌桶内搅拌后的原料能从出料管流出并落入滤板的上部，搅拌完成的细料经滤板上的滤孔落入下料漏斗内，并通过下料漏斗下方的出料口收集细料，搅拌后没有均匀的粗料，无法通过滤板滤出，通过滤板呈倾斜状从左侧滑出，进行收集后再次放入搅拌桶内进行二次搅拌，本装置使得制备香味剂的原料进行搅拌时，能够收集到更加细腻的原料，同时为搅拌的原料能够进行二次搅拌，不易浪费资源，使得制备完成的香味剂效果更好。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型中的第一立体图；
16.图2为本实用新型中的剖视图；
17.图3为本实用新型中的第二立体图。
18.图中：1、搅拌桶；2、l形支撑架；3、步进电机；4、进料口；5、加强环；6、下料板；7、导流板；8、斜挡板；9、后挡板；10、振动电机；11、下料漏斗；12、滤板；13、连接杆；14、转轴；15、搅拌杆；16、出料管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：
22.一种香味剂生产用过滤装置，包括搅拌桶1，搅拌桶1的的上端固定有步进电机3，搅拌桶1内设有搅拌机构，搅拌机构用于搅拌制备香味剂的原料，搅拌机构包括转轴14和多个搅拌杆15，转轴14转动连接于搅拌桶1的上内壁，且转轴14的上端活动贯穿搅拌桶1的上端并与步进电机3的输出轴固定，多个搅拌杆15均固定于搅拌杆15的圆周表面，且多个搅拌杆15均匀分布，搅拌桶1的圆周表面右部固定有进料口4，且进料口4的一端贯穿搅拌桶1的圆周内壁，搅拌桶1的下部呈圆锥状，搅拌桶1设有出料口，且搅拌桶1下端出料口处固定有出料管16，出料管16上固定安装有阀门，出料管16的正下侧设有滤板12，滤板12呈倾斜状，滤板12的下端固定有下料漏斗11，滤板12的左右两端分别固定有下料板6和后挡板9，后挡板9的右端固定有振动电机10，搅拌桶1的外侧设有支撑机构，支撑机构用于支撑固定搅拌桶1和下料漏斗11。
23.在本实用新型的具体实施例中，本装置中搅拌桶1用于放置制备香味剂的原料，并通过搅拌机构将原料粉碎混合，使得其能够制备成香味剂，通过进料口4将所需原料放置于搅拌桶1内，在放之前关闭出料管16上的阀门，然后启动步进电机3，通过步进电机3的输出
轴带动转轴14转动，转轴14带动多个搅拌杆15将原料搅拌均匀并混合，待搅拌完成后将出料管16上的阀门打开，使得其搅拌桶1内搅拌后的原料能从出料管16流出并落入滤板12的上部，此时启动振动电机10，使得滤板12进行振动，使得落在滤板12上的细料能够从滤板12上的滤孔流出进入下料漏斗11内，粗料以及杂质位于滤板12上端无法下落，由于滤板12呈倾斜状，且与振动电机10之间的配合，使得滤板12进行的抖动时将粗料抖落至下料板6上，并通过下料板6流下，优选的，在下料板6的正下方和下料漏斗11的正下方均放置有收集桶，方便手机搅拌后的粗细原料，将粗料可以再次通过进料口4倒入搅拌桶1内进行二次搅拌，本装置使得制备香味剂的原料进行搅拌时，能够收集到更加细腻的原料，同时为搅拌的原料能够进行二次搅拌，不易浪费资源，使得制备完成的香味剂效果更好；需要进行说明的是：具体使用何种型号的步进电机3和振动电机10由熟悉本领域的相关技术人员自行选择，且以上关于步进电机3和振动电机10等均属于现有技术，本方案不做赘述。
24.具体的请参阅图3，滤板12的前后两端均固定有斜挡板8，且两个斜挡板8的右端均与后挡板9的左端固定；通过设有的斜挡板8和后挡板9，使得从滤板12内落下的原料发生溅射时，落入斜挡板8和后挡板9的表面能再次滑落，使得原料浪费。
25.具体的请参阅图3，下料板6的上端前后两部均固定有导流板7，且两个导流板7呈倒“八”字状；使得从下料板6上滑落的粗料或杂质从两个导流板7形成的缺口流出，方便收集。
26.具体的请参阅图1，固定机构包括三个l形支撑架2和连接杆13，三个l形支撑架2的一端均与搅拌桶1的圆周表面固定，三个连接杆13的一端分别与三个搅拌桶1的内表面固定，且三个连接杆13的另一端均与下料漏斗11的外表面固定；本装置通过l形支撑架2放置于地面，由于三个l形支撑架2呈三角形，使得本装置更加稳定，通过连接杆13与下料漏斗11之间连接，使得下料漏斗11和搅拌桶1支撑稳定，不易晃动。
27.具体的请参阅图1，三个l形支撑架2相靠近的端部之间均固定有加强环5；通过加强环5进一步加固三个l形支撑架2之间的连接，使得三个l形支撑架2更加牢固。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：本装置使用时首先将出料管16上的阀门关闭，通过进料口4将所需原料放置于搅拌桶1内，然后启动步进电机3，此时步进电机3的输出轴带动转轴14转动，转轴14带动多个搅拌杆15将原料搅拌均匀并混合，待搅拌完成后将出料管16上的阀门打开，使得其搅拌桶1内搅拌后的原料能从出料管16流出并落入滤板12的上部，此时启动振动电机10，使得落在滤板12上的细料能够从滤板12上的滤孔流出进入下料漏斗11内，粗料以及杂质位于滤板12上端无法下落，由于滤板12呈倾斜状，且与振动电机10之间的配合，使得滤板12进行的抖动时将粗料抖落至下料板6上，并通过下料板6流下，优选的，在下料板6的正下方和下料漏斗11的正下方均放置有收集桶，方便手机搅拌后的粗细原料，将粗料可以再次通过进料口4倒入搅拌桶1内进行二次搅拌，本装置使得制备香味剂的原料进行搅拌时，能够收集到更加细腻的原料，同时为搅拌的原料能够进行二次搅拌，不易浪费资源，使得制备完成的香味剂效果更好。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均
应包含在本实用新型的保护范围之内。