一种香酥椒生产用拌料装置的制作方法

1.本实用新型涉及拌料技术领域，尤其涉及一种香酥椒生产用拌料装置。


背景技术：

2.香酥椒是加工后的辣椒制品，经过油炸、填料后，使香酥椒具有很好的口感，可以作为一种小吃或者下酒菜，深受消费者的喜爱，随着消费量的增加，传统的制作方法已经不能够满足，采用各种辅助设备进行大批量的生产，是目前香酥椒生产的主要方式。
3.香酥椒加工时需要进行拌料，传统的拌料装置将拌好的料及碎渣一并从出料口倒出，影响产品的质量。


技术实现要素：

4.为了解决以上现有技术的缺点和不足之处，本实用新型的目的是提供一种香酥椒生产用拌料装置。
5.本实用新型的技术方案是一种香酥椒生产用拌料装置，包括：
6.支撑台；
7.滚筒，所述滚筒通过安装架活动连接在支撑台的上方，且滚筒的轴向倾斜设置；
8.所述滚筒具有拌料上部、滤渣下部，所述拌料上部的内侧面固定连接有拌料条，所述滤渣下部的侧面设置有若干个筛孔；
9.还包括：残渣收集箱，所述残渣收集箱的一侧面与支撑台的侧面滑动连接，所述残渣收集箱的顶部开口，所述残渣收集箱位于滤渣下部的正下方；
10.驱动电机，所述支撑台的顶部开设有电机安装槽，所述驱动电机固定连接在电机安装槽的内底部，所述驱动电机的输出端与滚筒传动连接。
11.可选地，所述滚筒的侧面设置有传动圈，所述驱动电机的输出端固定连接有传动轮，所述传动轮与传动圈传动连接。
12.可选地，所述支撑台的右侧面设置有滑动块，所述滑动块的两端部均设置有弧形头，所述残渣收集箱的侧面设置有侧面滑动口，所述滑动块与侧面滑动口滑动连接。
13.可选地，所述安装架包括：
14.支撑架，所述支撑架的底部与支撑台的上表面固定连接，所述支撑架的顶部设置有弧形凹口；
15.安装圈，所述安装圈的内侧设置有活动圈，所述活动圈的内圈套设在滚筒上，所述安装圈的外侧面与弧形凹口的内底部固定连接。
16.可选地，所述滚筒的侧面且位于安装圈的斜上方固定连接有限位圈。
17.可选地，所述滚筒的内侧壁且靠近其下端部固定连接有止料环。
18.可选地，所述残渣收集箱的底部设置有行走轮，所述残渣收集箱的侧面固定连接有把手。
19.可选地，所述支撑台的侧面且靠近底部固定连接有安装耳板，所述安装耳板的上
表面开设有安装孔。
20.可选地，还包括：辅助支撑轮结构，所述辅助支撑轮结构的底部与支撑台的上表面固定连接，所述辅助支撑轮结构的转轮支撑在滚筒的侧面。
21.本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，
22.1）本实用新型通过设置拌料上部和滤渣下部，拌料上部内部设置有拌料条，能够充分的对香酥椒进行拌料，出料的时候碎渣会从滤渣下部的筛孔处落下，落进残渣收集箱中集中存放，保证滚筒下方出的料都为品质较好的整料；
23.2）本实用新型通过在滚筒的侧面设置传动圈、驱动电机的输出端连接传动轮，传动轮能够依靠摩擦力进行带动滚筒转动，实现对滚筒内部香酥椒的拌料；
24.3）本实用新型通过在支撑台的侧面设置滑动块，残渣收集箱的侧面设置侧面滑动口，放置残渣收集箱的时候，使用者将侧面滑动口对齐卡在滑动块外侧，就能够快速的对准残渣收集箱的位置，使用更加的方便；
25.4）本实用新型通过设置支撑架、安装圈结构，将滚筒与安装圈转动连接，支撑架将安装圈与支撑台固定，使安装架能够支撑滚筒；
26.5）本实用新型通过在滚筒的侧面且位于安装圈的斜上方固定连接限位圈，滚筒本身为倾斜的，具有向下滑动的趋势，设置限位圈能够进行阻挡滚筒向下滑动；
27.6）本实用新型通过在滚筒的内侧壁且靠近其下端部固定连接有止料环，止料环能够阻止香酥椒快速的出料，使香酥椒在滤渣下部能够存留一段时间，将香酥椒中的碎渣筛分出去；
28.7）本实用新型通过在渣收集箱的底部设置行走轮，便于进行推动在残渣收集箱移动，残渣收集箱的侧面固定连接把手，便于操作者使用；
29.8）本实用新型通过设置辅助支撑轮结构，能够进行支撑滚筒，且还能够保证滚筒可以自由转动。
附图说明
30.图1为本实用新型的立体视图；
31.图2为本实用新型的前视图；
32.图3为本实用新型的侧视图；
33.图4为本实用新型的俯视图；
34.图5为图4中a-a剖视图。
35.图例说明：
36.1、支撑台；11、安装耳板；12、电机安装槽；13、滑动块；2、安装架；21、支撑架；22、安装圈；3、滚筒；31、拌料上部；32、滤渣下部；33、止料环；34、拌料条；35、传动圈；36、限位圈；4、驱动电机；41、传动轮；5、残渣收集箱；51、侧面滑动口；52、把手；53、行走轮；6、辅助支撑轮结构。
具体实施方式
37.下面结合附图及具体的实施例对实用新型进行进一步介绍：
38.参考图1至图5，一种香酥椒生产用拌料装置，包括：支撑台1；
39.滚筒3，滚筒3通过安装架2活动连接在支撑台1的上方，且滚筒3的轴向倾斜设置，使原料能够在重力的作用下在滚筒3的内部滑动；
40.滚筒3具有拌料上部31、滤渣下部32，拌料上部31的内侧面固定连接有拌料条34，拌料条34平行于滚筒3的轴向，且拌料条34的数量为多个，呈环形阵列设置，滤渣下部32的侧面设置有若干个筛孔，经过滤渣下部32时，残渣会从筛孔处落下；
41.残渣收集箱5，残渣收集箱5的一侧面与支撑台1的侧面滑动连接，残渣收集箱5的顶部开口，残渣收集箱5位于滤渣下部32的正下方；
42.驱动电机4，支撑台1的顶部开设有电机安装槽12，驱动电机4固定连接在电机安装槽12的内底部，驱动电机4的输出端与滚筒3传动连接，驱动电机4也采用的是倾斜安装，其转轴与滚筒3的轴向平行。
43.滚筒3的侧面设置有传动圈35，驱动电机4的输出端固定连接有传动轮41，传动轮41与传动圈35传动连接，本实施例采用的依靠摩擦力进行传动，应当明白若采用齿轮传动、链条传动、皮带传动等方式，也是本实用新型所要保护的范畴。
44.支撑台1的右侧面设置有滑动块13，滑动块13的两端部均设置有弧形头，残渣收集箱5的侧面设置有侧面滑动口51，滑动块13与侧面滑动口51滑动连接。
45.安装架2包括：
46.支撑架21，支撑架21的底部与支撑台1的上表面固定连接，支撑架21的顶部设置有弧形凹口；
47.安装圈22，安装圈22的内侧设置有活动圈，活动圈的内圈套设在滚筒3上，安装圈22的外侧面与弧形凹口的内底部固定连接，滚筒3的侧面且位于安装圈22的斜上方固定连接有限位圈36。
48.滚筒3的内侧壁且靠近其下端部固定连接有止料环33，滚筒3的内侧设置为锥形。
49.残渣收集箱5的底部设置有行走轮53，残渣收集箱5的侧面固定连接有把手52，支撑台1的侧面且靠近底部固定连接有安装耳板11，安装耳板11的上表面开设有安装孔。
50.还包括：辅助支撑轮结构6，辅助支撑轮结构6的底部与支撑台1的上表面固定连接，辅助支撑轮结构6的转轮支撑在滚筒3的侧面，辅助支撑轮结构6成对设置，且应当关于滚筒3对称，这样受力才比较的均匀。
51.工作原理：使用的时候，驱动电机4启动，带动传动轮41转动，依靠传动轮41与传动圈35之间的摩擦力进行带动滚筒3转动，将原料从滚筒3顶部进入，现经过拌料上部31充分拌料，再经过滤渣下部32过滤残渣，最终从滚筒3的底部出料。
52.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。