一种阳极板生产烟气净化装置的制作方法

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1.本实用新型涉及阳极板生产设备技术领域，具体为一种阳极板生产烟气净化装置。


背景技术：

2.阳极板是吹炼炉生产得到的粗铜经浇铸而成的产品，用于下一步的电解精炼，以生产阴极铜，目前阳极板在生产过程中会产生大量烟气，烟气在排入空气中前需要进行净化处理，处理时需要使用到脱硫塔，而现有的脱硫塔存在内壁腐蚀严重，不便于维修和更换的问题，从而增加了脱硫塔的维护成本；同时脱硫塔内部烟气和水接触不充分，由此导致烟气净化效果一般，需要进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种阳极板生产烟气净化装置，以解决上述背景技术中提出的脱硫塔内壁腐蚀严重维修不便的问题。
4.本实用新型由如下技术方案实施：一种阳极板生产烟气净化装置，包括脱硫塔主体，所述脱硫塔主体内壁设置有内胆，且内胆内壁设置有拼接防腐层，所述拼接防腐层的上下两端分别设置有上连接块和下连接块，且上连接块和下连接块正视均为八字形结构，并且上连接块和下连接块均通过螺栓与拼接防腐层固定连接，所述拼接防腐层关于内胆内壁呈纵向排列设置，且拼接防腐层为环形结构，并且拼接防腐层上开设有流通孔。
5.优选的，所述脱硫塔主体顶部设置有排烟通道，且脱硫塔主体一侧设置有烟气进口。
6.优选的，所述脱硫塔主体内部设置有除雾器，其除雾器下端设置有喷淋管，且喷淋管底部设置有喷嘴，并且喷淋管一侧设置有进水口。
7.优选的，所述拼接防腐层内壁设置有横板，且横板上开设有圆孔，圆孔内壁设置有套筒杆。
8.优选的，所述套筒杆内部插设有伸缩杆，且伸缩杆上端设置有密封板，并且密封板上设置有引流座和通孔。
9.优选的，所述通孔关于引流座外圈呈圆环形等间距分布，其通孔内壁设置有挡片，且挡片为倾斜结构，并且挡片关于通孔的平分线呈左右对称分布。
10.本实用新型的优点：该阳极板生产烟气净化装置通过在脱硫塔主体内壁设置内胆，在内胆内壁纵向排列固定多个拼接防腐层，拼接防腐层上下两端的上连接块和下连接块采用螺栓与内胆固定，由此不仅降低内胆被腐蚀的几率，还便于拆卸维护更换，由此提高脱硫塔主体的使用寿命。
附图说明：
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型一种阳极板生产烟气净化装置结构示意图；
13.图2为本实用新型一种阳极板生产烟气净化装置拼接防腐层剖视图；
14.图3为本实用新型一种阳极板生产烟气净化装置图1中a处放大结构示意图；
15.图4为本实用新型一种阳极板生产烟气净化装置密封板俯视图；
16.图5为本实用新型一种阳极板生产烟气净化装置挡片正视图。
17.图中：1、脱硫塔主体，2、引流座，3、密封板，4、横板，5、内胆，6、烟气进口，7、除雾器，8、排烟通道，9、喷淋管，10、进水口，11、喷嘴，12、上连接块，13、拼接防腐层，4、下连接块，15、流通孔，16、伸缩杆，17、套筒杆，18、通孔，19、挡片。
具体实施方式：
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种阳极板生产烟气净化装置，包括脱硫塔主体1，脱硫塔主体1内壁设置有内胆5，脱硫塔主体1与内胆5焊接固定，且内胆5内壁设置有拼接防腐层13，内胆5与拼接防腐层13紧密贴合，脱硫塔主体1顶部设置有排烟通道8，脱硫塔主体1与排烟通道8为一体连接，且脱硫塔主体1一侧设置有烟气进口6，脱硫塔主体1左侧一体连接有烟气进口6；脱硫塔主体1内部设置有除雾器7，脱硫塔主体1与除雾器7通过螺栓固定，其除雾器7下端设置有喷淋管9，喷淋管9与脱硫塔主体1通过螺栓固定，且喷淋管9底部设置有喷嘴11，喷淋管9与喷嘴11为螺纹连接，并且喷淋管9一侧设置有进水口10，喷淋管9右侧螺纹连接有进水口10；拼接防腐层13的上下两端分别设置有上连接块12和下连接块14，且上连接块12和下连接块14正视均为八字形结构，从而上连接块12和下连接块14的上下两端可以更加贴合内胆5，与内胆5固定后减小连接的缝隙，并且上连接块12和下连接块14均通过螺栓与拼接防腐层13固定连接，拼接防腐层13内壁设置有横板4，拼接防腐层13与横板4通过螺栓固定，且横板4上开设有圆孔，圆孔内壁设置有套筒杆17，横板4与套筒杆17焊接固定；套筒杆17内部插设有伸缩杆16，套筒杆17与伸缩杆16为伸缩结构，且伸缩杆16上端设置有密封板3，伸缩杆16与密封板3通过螺栓固定，在烟气向上流动时可以推动伸缩杆16向上活动，由此使密封板3向上顶起将横板4上的圆孔打开，便于烟气的流动，并且密封板3上设置有引流座2和通孔18，密封板3与通孔18为一体连接，密封板3与引流座2通过螺栓固定；通孔18关于引流座2外圈呈圆环形等间距分布，其通孔18内壁设置有挡片19，通孔18与挡片19通过转轴构成转动连接，且挡片19为倾斜结构，并且挡片19关于通孔18的平分线呈左右对称分布，在水向下流动时可以冲击到挡片19向下打开，而烟气冲击到挡片19上，则不会影响挡片19；拼接防腐层13关于内胆5内壁呈纵向排列设置，且拼接防腐层13为环形结构，并且拼接防腐层13上开设有流通孔15，拼接防腐层13与流通孔15为一体连接，从而可以使从上连接块12与内胆5之间缝隙进入的水通过流通孔15向下流动与烟气接触，
而通过设置多组拼接防腐层13与上连接块12和下连接块14，使拼接防腐层13与上连接块12和下连接块14拼接固定在内胆5内部，不仅可以方便，也便于更换。
20.工作原理：在使用该阳极板生产烟气净化装置时，首先烟气通过烟气进口6进入到脱硫塔主体1的内部，烟气进入到拼接防腐层13的内部并向上流动，烟气向上流动时推动密封板3，使密封板3下端的伸缩杆16从套筒杆17的内部伸出，密封板3被顶起，这时烟气通过横板4上的孔继续向上流动，与此同时，水通过进水口10进入到喷淋管9的内部，随后从喷嘴11处向下喷出，水向下流动的过程中，在引流座2的引导下向通孔18处流动，随后进入到通孔18的内部与挡片19推动，挡片19向下打开，水顺利向下流动，而部分水则向密封板3的四周流动没有进入到通孔18的内部，随后与烟气再接触，提高接触的效率，当本装置的拼接防腐层13需要更换时将拼接防腐层13上下两端的上连接块12和下连接块14与内胆5拆卸即可，这就是该阳极板生产烟气净化装置的使用过程。
21.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。