一种手工皂加工用搅拌设备

1.本实用新型涉及手工皂加工技术领域，尤其涉及一种手工皂加工用搅拌设备。


背景技术：

2.手工皂是使用天然油脂与碱液，用人工制作而成的肥皂。基本上是油脂和碱液起皂化反应的结果，经固化、熟成程序后可用来洗涤、清洁。手工皂还可依据个人的喜好与目的，加入各种不同的添加物。
3.手工皂在加工时，需要将呈块状的皂基、香料等原料放置在搅拌箱内进行通过搅拌设备搅拌混合。
4.但是，本技术的发明人在实现本技术实施例中技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题；
5.皂基呈块状，使得皂基融化的速度较慢，影响原料的搅拌效率，同时，现有拌设备中的搅拌部只能进行固定的单向转动，搅拌部与原料接触的几率小，进一步影响原料的搅拌效率。
6.因此，有必要提供一种新的手工皂加工用搅拌设备解决上述技术问题。


技术实现要素：

7.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高搅拌速率的手工皂加工用搅拌设备。
8.本实用新型提供的手工皂加工用搅拌设备包括：底座，所述底座的上表面固定连接有上端开口的搅拌箱，搅拌箱的下表面固定连接有与其相互连通的出料管；网罩，所述网罩通过转轴与搅拌箱的内底壁转动连接，且搅拌箱上安装有用于驱动网罩转动的驱动机构；具有磁性的皂基破碎机构，具有磁性的所述皂基破碎机构位于网罩的上方，且具有磁性的皂基破碎机构与网罩的内底壁弹性连接；电磁铁，所述电磁铁与搅拌箱的内壁连接，当具有磁性的所述皂基破碎机构转动时，通过电磁铁实现对具有磁性的所述皂基破碎机构的磁力驱动。
9.优选的，具有磁性的皂基破碎机构包括安装板和弹簧，所述网罩的内底壁通过弹簧弹性连接有安装板，安装板的下表面连接有多个用于破碎皂基的破碎钉，且安装板固定连接有限位杆，限位杆贯穿网罩并与网罩滑动连接；所述安装板的上表面固定连接有磁板，磁板靠近安装板的边缘设置，且磁板的上端磁性与电磁铁下端的磁性相同。
10.优选的，所述破碎钉与安装板转动连接，且破碎钉的上表面固定连接有同轴转动的连接轴，连接轴延伸到安装板的上方；破碎钉和连接轴可以相对于安装板转动；当安装板转动时，搅拌箱内的物料可以驱动破碎钉和连接轴转动，从而进一步增加物料搅拌的效果，提高物料搅拌的速率。
11.优选的，所述连接轴的外表面固定连接有多个均匀分布的侧耳。
12.优选的，所述网罩的内壁固定连接有弧形支撑板，弧形支撑板的上表面固定连接
有上下开口的导料管，导料管的下端开口位于安装板的下方，物料可以通过导料管进入到网罩内，有利于物料进入到安装板的下方；在后续加料时，使得后加的物料可以进入到搅拌箱的内底部，进入到混合液的内部而不是浮于表面，从而有利于原料的混合。
13.优选的，所述网罩倾斜设置，且网罩靠近导料管的一端位于另一端的上方，由于网罩倾斜设置，使得进入到网罩内的物料可以更好的进入到安装板的下方，从而有利于对块状皂基的破碎。
14.优选的，所述驱动机构包括电动机，所述搅拌箱的下表面通过电机安装座固定连接有电动机，电动机的输出端通过联轴器连接有驱动轴，驱动轴与转轴固定连接，物料放置到网罩内后，通过电动机工作可以使得驱动轴转动，从而带动网罩转动。
15.优选的，所述搅拌箱的箱壁开设有用于蓄水的空腔，且搅拌箱的外表面固定连接有与空腔相互连通的进水管和出水管，且进水管位于出水管的下方，通过进水管可以向空腔内注入热水，从而实现对搅拌箱内原料的加热，有利于物料的搅拌；热水可以通过出水管排出，从而使得空腔内热水流通，提高保温加热的效果。
16.优选的，所述搅拌箱的外表面固定连接有保温层，通过保温层可以减小搅拌箱内外的热量交换，从而减小搅拌箱内原料凝固的几率。
17.优选的，所述底座的下表面固定连接有用于减震的橡胶垫，橡胶垫起到减震的作用，减小装置工作时底座与地面之间的冲击力，从而减小装置使用的噪音。
18.与相关技术相比较，本实用新型提供的手工皂加工用搅拌设备具有如下有益效果：
19.1、本实用新型在使用的过程中，当磁板运动到电磁铁的正下方时，由于磁板与电磁铁之间的斥力使得弹簧发生弹性形变，从而使得磁板和安装板向下运动，进而带动破碎钉向下运动，通过破碎钉可以对网罩内呈块状的皂基进行破碎，提高皂基融化的速度，从而提高原料的搅拌效率；
20.2、本实用新型在使用的过程中，当磁板运动到电磁铁的正下方时，使得磁板和安装板向下运动，从而在安装板在转动的同时，可以在竖直方向运动，即沿着驱动轴的轴向运动，从而增加安装板、破碎钉与原料接触的几率，提高原料搅拌的速率。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
22.图1为本实用新型提供的手工皂加工用搅拌设备的一种较佳实施例的结构示意图；
23.图2为图1所示的手工皂加工用搅拌设备的局部剖视结构示意图；
24.图3为图2所示的皂基破碎机构的结构示意图。
25.图中标号：1、出水管；2、搅拌箱；3、底座；4、出料管；5、进水管；6、驱动机构；61、电动机；62、驱动轴；7、网罩；8、皂基破碎机构；81、连接轴；82、破碎钉；83、安装板；84、侧耳；85、限位杆；86、磁板；87、弹簧；9、电磁铁；9a、导料管。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
27.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
29.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.在本实用新型实施例的描述中，“多个”代表至少2个。
31.在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.实施例
33.请结合参阅图1至图3，一种手工皂加工用搅拌设备包括：底座3，底座3的上表面固定连接有上端开口的搅拌箱2，搅拌箱2的下表面固定连接有与其相互连通的出料管4；网罩7，网罩7通过转轴与搅拌箱2的内底壁转动连接，且搅拌箱2上安装有用于驱动网罩7转动的驱动机构6；具有磁性的皂基破碎机构8，具有磁性的皂基破碎机构8位于网罩7的上方，且具有磁性的皂基破碎机构8与网罩7的内底壁弹性连接；电磁铁9，电磁铁9与搅拌箱2的内壁连接，当具有磁性的皂基破碎机构8转动时，通过电磁铁9实现对具有磁性的皂基破碎机构8的磁力驱动。
34.需要说明：装置在使用时，通过搅拌箱2的上端开口可以将块状的皂基等原料放置到搅拌箱2内并最终进入到网罩7内，通过驱动机构6使得网罩7转动，进而带动具有磁性的皂基破碎机构8转动；
35.当具有磁性的皂基破碎机构8转动时，通过电磁铁9磁力驱动具有磁性的皂基破碎机构8，通过具有磁性的皂基破碎机构8的轴向运动对块状的皂基进行挤压破碎，从而提高皂基融化后的速度，提高手工皂原料的搅拌速率；
36.还需要说明：具有磁性的皂基破碎机构8可以在转动的同时进行轴向运动，从而增加具有磁性的皂基破碎机构8与原料接触的几率，进一步提高原料的搅拌速率。
37.参考图2所示，驱动机构6包括电动机61，搅拌箱2的下表面通过电机安装座固定连接有电动机61，电动机61的输出端通过联轴器连接有驱动轴62，驱动轴62与转轴固定连接。
38.需要说明：物料放置到网罩7内后，通过电动机61工作可以使得驱动轴62转动，从而带动网罩7转动。
39.参考图2和图3所示，具有磁性的皂基破碎机构8包括安装板83和弹簧87，网罩7的内底壁通过弹簧87弹性连接有安装板83，安装板83的下表面连接有多个用于破碎皂基的破碎钉82，且安装板83固定连接有限位杆85，限位杆85贯穿网罩7并与网罩7滑动连接；安装板83的上表面固定连接有磁板86，磁板86靠近安装板83的边缘设置，且磁板86的上端磁性与电磁铁9下端的磁性相同。
40.需要说明：在限位杆85的作用下，使得网罩7和安装板83同步转动，通过网罩7和安装板83的转动可以对搅拌箱2内的原料进行搅拌，有利于原料的混合；
41.还需要说明：当安装板83转动时，带动磁板86同步转动，当磁板86转动时可以运动到电磁铁9的正下方，由于磁板86的上端磁性与电磁铁9下端的磁性相同，使得磁板86与电磁铁9之间产生磁性斥力；
42.综上，当磁板86运动到电磁铁9的正下方时，由于磁板86与电磁铁9之间的斥力使得弹簧87发生弹性形变，从而使得磁板86和安装板83向下运动，进而带动破碎钉82向下运动，通过破碎钉82可以对网罩7内呈块状的皂基进行破碎，提高皂基融化的速度，从而提高原料的搅拌效率；
43.还需要说明：当磁板86运动到电磁铁9的正下方时，使得磁板86和安装板83向下运动，从而在安装板83在转动的同时，可以在竖直方向运动，即沿着驱动轴62的轴向运动，从而增加安装板83、破碎钉82与原料接触的几率，提高原料搅拌的速率。
44.参考图3所示，破碎钉82与安装板83转动连接，且破碎钉82的上表面固定连接有同轴转动的连接轴81，连接轴81延伸到安装板83的上方。
45.需要说明：破碎钉82和连接轴81可以相对于安装板83转动；当安装板83转动时，搅拌箱2内的物料可以驱动破碎钉82和连接轴81转动，从而进一步增加物料搅拌的效果，提高物料搅拌的速率。
46.参考图3所示，连接轴81的外表面固定连接有多个均匀分布的侧耳84。
47.需要说明：通过侧耳84可以增加搅拌箱2内的物料与连接轴81的接触面积，从而使得破碎钉82和连接轴81可以更好的被驱动，有利于提高物料搅拌的速率。
48.参考图2所示，网罩7的内壁固定连接有弧形支撑板，弧形支撑板的上表面固定连接有上下开口的导料管9a，导料管9a的下端开口位于安装板83的下方。
49.需要说明：物料可以通过导料管9a进入到网罩7内，有利于物料进入到安装板83的下方；
50.还需要说明：在后续加料时，使得后加的物料可以进入到搅拌箱2的内底部，进入到混合液的内部而不是浮于表面，从而有利于原料的混合。
51.参考图2所示，网罩7倾斜设置，且网罩7靠近导料管9a的一端位于另一端的上方。
52.需要说明：由于网罩7倾斜设置，使得进入到网罩7内的物料可以更好的进入到安装板83的下方，从而有利于对块状皂基的破碎。
53.参考图1和图2所示，搅拌箱2的箱壁开设有用于蓄水的空腔，且搅拌箱2的外表面
固定连接有与空腔相互连通的进水管5和出水管1，且进水管5位于出水管1的下方。
54.需要说明：通过进水管5可以向空腔内注入热水，从而实现对搅拌箱2内原料的加热，有利于物料的搅拌；
55.还需要说明：热水可以通过出水管1排出，从而使得空腔内热水流通，提高保温加热的效果。
56.参考图1所示，搅拌箱2的外表面固定连接有保温层。
57.需要说明：通过保温层可以减小搅拌箱2内外的热量交换，从而减小搅拌箱2内原料凝固的几率；
58.还需要说明：搅拌箱2的上端开口处安装有密封盖，通过密封盖可以避免物料飞溅，同时也起到保温的作用。
59.参考图1所示，底座3的下表面固定连接有用于减震的橡胶垫。
60.需要说明：橡胶垫起到减震的作用，减小装置工作时底座3与地面之间的冲击力，从而减小装置使用的噪音。
61.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。