一种甲苯回收用过滤设备的制作方法

1.本实用新型涉及甲苯过滤技术领域，尤其涉及一种甲苯回收用过滤设备。


背景技术：

2.目前传统的甲苯过滤装置，普遍结构复杂，体型过大，且人员使用操作麻烦，不仅提高了工作人员的劳动强度，还降低了甲苯过滤后的使用质量，严重影响了工厂的使用成本，最终造成被过滤后的化学物质无法满足工厂的使用标准，鉴于以上缺陷，实有必要设计一种甲苯回收多功能过滤器装置。
3.经检索中国专利公开号为cn205627258u公开的一种甲苯回收多功能过滤器装置，首先，当甲苯由第一管道流入储液罐内，并在第一感应器监测到甲苯的作用下，使得电磁阀被关闭即第一管道与储液罐被断开，同时鼓风机以及定时器开始工作，通过鼓风机风力的作用使甲苯被均匀的搅拌，可有效的分离甲苯内的杂质，通过定时器使鼓风机停止工作。但是该种装置只能将漂浮在甲苯表面的物体过滤，对悬浮在甲苯中间的夹杂物无法进行过滤，因此就需要一种过滤彻底的一体化过滤装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种甲苯回收用过滤设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种甲苯回收用过滤设备，包括固定在底座上表面呈圆柱形结构的活塞桶，所述活塞桶的外壁位于正上方中部开有安装孔，且安装孔中嵌装有阀管，所述阀管的中间插接有软管，且软管的顶端套接有漂浮过滤机构，阀管的顶端固定有原料容器，且原料容器的顶端插接有进料管，所述活塞桶的中间滑动连接有活塞板，且活塞桶的一端中部嵌装有密封轴承，且密封轴承中滑动连接有顶杆，顶杆的端部固定在活塞板的侧面，所述底座的上表面位于顶杆远离活塞板的一端固定有往复驱动装置，所述活塞桶的两端靠近边缘处均开有螺纹孔，且螺纹孔中分别螺接有开口相对整体呈桶状结构的压滤桶，两个压滤桶远离活塞桶的一端均设置有u形输送管，且两个u形输送管远离活塞桶的一端固定有同一个成品箱，从而能够在使用时，漂浮过滤机构能够对甲苯液体表面的漂浮物进行一次过滤，通过活塞板配合压滤桶的设置能够对混悬在液体中间的杂质再次进行过滤，从而提高了综合过滤效果；设置的往复驱动装置可以用来带动活塞板不断地在活塞桶中竖直的左右平移，且平移距离大于阀管的直径一点五倍，进而将漏下的甲苯液体快速压入压滤桶中。
7.优选的，所述漂浮过滤机构包括中间预留有贯通的通孔的浮球，且浮球的上下两端通孔开口处均嵌装有内螺纹管，两个内螺纹管中螺接有同一根可调式插管，可调式插管的底端设置有配重环，使得整个漂浮过滤机构始终处于竖直的状态，进而确保液体只能从可调式插管的顶端进入。
8.优选的，所述可调式插管的圆周外壁靠近顶端依次开有三组等距离分布的过滤
孔，且过滤孔的孔径由下而上孔径慢慢变大，从而能够在使用时，可以根据液面最小漂浮物的体积来调整可调式插管的出水高度，继而将最小的漂浮物阻挡在可调式插管的外侧，避免流入下方的活塞桶中。
9.优选的，所述压滤桶的开口处圆周外壁开有螺纹槽，且螺纹槽的外壁缠绕有生胶带，提高了压滤桶的密封效果。
10.优选的，所述密封轴承包括嵌装在活塞桶端部的滑动轴承，且滑动轴承的两端均固定有密封圈，密封圈有一定耐磨性能。
11.优选的，所述压滤桶的开口处圆周内边缘开有阶梯安装孔，且阶梯安装孔的阶梯平台上开有六个等距离分布的螺孔，阶梯安装孔的中通过螺钉固定有滤网压环，且滤网压环与阶梯平台之间固定有高分子滤网，从而可以在压滤过程中，高分子滤网能够承受更大压力的液体压力，减小了高分子滤网边缘处开裂的可能性，而且使得高分子滤网的更换更加便利。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种甲苯回收用过滤设备，具备以下有益效果：
13.1.通过设置在原料容器中的漂浮过滤机构以及下方的活塞桶端部的压滤桶，能够在使用时，漂浮过滤机构能够对甲苯液体表面的漂浮物进行一次过滤，通过活塞板配合压滤桶的设置能够对混悬在液体中间的杂质再次进行过滤。
14.2.通过设置在可调式插管顶端由下而上孔径越来越大的过滤孔，配合浮球上嵌装的内螺纹管，可以根据液面最小漂浮物的体积来调整可调式插管的出水高度，继而将最小的漂浮物阻挡在可调式插管的外侧，避免流入下方的活塞桶中。
15.3.通过设置的滤网压环以及螺接在活塞桶端部的压滤桶，可以在压滤过程中，高分子滤网能够承受更大压力的液体压力，减小了高分子滤网边缘处开裂的可能性，而且使得高分子滤网的更换更加便利。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种甲苯回收用过滤设备的剖视结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种甲苯回收用过滤设备的漂浮过滤机构的半剖立体示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种甲苯回收用过滤设备压滤桶的装配结构示意图。
19.图中：1、活塞桶；2、成品箱；3、u形输送管；4、压滤桶；5、滤网压环；6、活塞板；7、顶杆；8、往复驱动装置；9、阀管；10、软管；11、可调式插管；12、浮球；13、进料管；14、原料容器；15、内螺纹管；16、过滤孔；17、阶梯安装孔；18、螺孔；19、高分子滤网。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.本实施例中
23.参照图1-3，一种甲苯回收用过滤设备，包括固定在底座上表面呈圆柱形结构的活塞桶1，活塞桶1的外壁位于正上方中部开有安装孔，且安装孔中嵌装有阀管9，阀管9的中间插接有软管10，且软管10的顶端套接有漂浮过滤机构，阀管9的顶端固定有原料容器14，且原料容器14的顶端插接有进料管13，活塞桶1的中间滑动连接有活塞板6，且活塞桶1的一端中部嵌装有密封轴承，且密封轴承中滑动连接有顶杆7，顶杆7的端部固定在活塞板6的侧面，底座的上表面位于顶杆7远离活塞板6的一端固定有往复驱动装置8，活塞桶1的两端靠近边缘处均开有螺纹孔，且螺纹孔中分别螺接有开口相对整体呈桶状结构的压滤桶4，两个压滤桶4远离活塞桶1的一端均设置有u形输送管3，且两个u形输送管3远离活塞桶1的一端固定有同一个成品箱2，从而能够在使用时，漂浮过滤机构能够对甲苯液体表面的漂浮物进行一次过滤，通过活塞板6配合压滤桶4的设置能够对混悬在液体中间的杂质再次进行过滤，从而提高了综合过滤效果；设置的往复驱动装置8可以用来带动活塞板6不断地在活塞桶1中竖直的左右平移，且平移距离大于阀管9的直径一点五倍，进而将漏下的甲苯液体快速压入压滤桶4中。
24.参照图1，漂浮过滤机构包括中间预留有贯通的通孔的浮球12，且浮球12的上下两端通孔开口处均嵌装有内螺纹管15，两个内螺纹管15中螺接有同一根可调式插管11，可调式插管11的底端设置有配重环，使得整个漂浮过滤机构始终处于竖直的状态，进而确保液体只能从可调式插管11的顶端进入。
25.其中，可调式插管11的圆周外壁靠近顶端依次开有三组等距离分布的过滤孔16，且过滤孔16的孔径由下而上孔径慢慢变大，从而能够在使用时，可以根据液面最小漂浮物的体积来调整可调式插管11的出水高度，继而将最小的漂浮物阻挡在可调式插管11的外侧，避免流入下方的活塞桶1中。
26.其中，压滤桶4的开口处圆周外壁开有螺纹槽，且螺纹槽的外壁缠绕有生胶带，提高了压滤桶4的密封效果。
27.其中，密封轴承包括嵌装在活塞桶1端部的滑动轴承，且滑动轴承的两端均固定有密封圈，密封圈有一定耐磨性能。
28.其中，压滤桶4的开口处圆周内边缘开有阶梯安装孔17，且阶梯安装孔17的阶梯平台上开有六个等距离分布的螺孔18，阶梯安装孔17的中通过螺钉固定有滤网压环5，且滤网压环5与阶梯平台之间固定有高分子滤网19，从而可以在压滤过程中，高分子滤网19能够承受更大压力的液体压力，减小了高分子滤网19边缘处开裂的可能性，而且使得高分子滤网19的更换更加便利。
29.工作原理：使用时先根据液面最小漂浮物的体积来调整可调式插管11的出水高度，继而将最小的漂浮物阻挡在可调式插管11的外侧，避免流入下方的活塞桶1中；之后甲苯液体会经软管慢慢流入活塞桶1中，再启动往复驱动装置8以带动活塞板6对流入活塞桶1中的液体进行推挤，活塞板6不断地在活塞桶1中竖直的左右平移，进而将漏下的甲苯液体快速压入压滤桶4中，此过程中将混悬在甲苯溶液中的杂质再次过滤，最后再从成品箱2中集中收集即可。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。