一种锅炉烟气脱硫脱硝除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及烟气脱硫脱硝技术领域，具体为一种锅炉烟气脱硫脱硝除尘装置。


背景技术：

2.烟气脱硫脱硝是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术，氮氧化物、硫氧化物是空气污染的主要来源之一，故应用此项技术对环境空气净化益处颇多，已知的烟气脱硫脱硝技术有软锰矿法、电子束氨法、脉冲电晕法、石膏湿法以及催化氧化法、微生物降解法等技术。
3.市场上常见的锅炉烟气脱硫脱硝除尘装置，大多不能够调整烟气的逸出量，烟气容易逸出过多，影响对其进一步处理，且过滤板上长期使用后易积攒过多灰尘，工作人员不便对其进行清理，为此，我们提出一种锅炉烟气脱硫脱硝除尘装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种锅炉烟气脱硫脱硝除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉烟气脱硫脱硝除尘装置，包括除尘箱，所述除尘箱外侧面靠近上端位置设置有箱盖，所述箱盖一侧与除尘箱外侧面之间设置有活动轴，所述除尘箱两内侧壁均开设有竖槽，两组所述竖槽内部靠近上端均设置有滑块，两组所述滑块之间设置有清洁机构，所述除尘箱一侧设置有入烟管，其另一侧设置有出烟管，所述除尘箱内部靠近中间位置设置有过滤板，所述过滤板外侧面开设有若干组过滤孔，所述除尘箱内部靠近过滤板一侧位置设置有调节机构，所述竖槽内部底端与滑块外侧面之间设置有电动伸缩杆。
6.作为本实用新型的进一步方案，所述清洁机构包括连接块，两组所述连接块之间安装有转轴，所述转轴外侧面设置有若干组刷毛，所述滑块底面连接有l型支撑板，两组所述l型支撑板之间设置有刮板。
7.作为本实用新型的进一步方案，若干组所述刷毛均等距离分布，所述连接块一端与滑块外侧面相固接，所述刮板一侧与过滤板外侧面紧密相贴，所述刮板通过l型支撑板、滑块配合竖槽与除尘箱活动安装。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述调节机构包括横板，所述横板外侧面靠近中间位置贯穿开设有圆槽，所述圆槽内侧壁之间设置有安装板，所述安装板外侧面靠近中间位置安装有转动轴。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述转动轴外侧面设置有若干组扇叶，所述安装板一侧靠近中间位置设置有电机，电机输出端穿过安装板与转动轴一端相连，所述扇叶通过转动轴配合电机与安装板活动安装。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述横板外侧面开设有横槽，所述横槽两内侧壁
之间安装有滑杆，所述滑杆外部套设有滑动块，所述滑动块前端设置有挡板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该锅炉烟气脱硫脱硝除尘装置中，通过滑动块沿着横槽内部安装的滑杆移动挡板，对圆槽进行遮挡，从而调节圆槽漏出的空隙大小，然后通过电机配合转动轴转动使得扇叶转动，抽动烟气，可以调整烟气的通过量，便于工作人员调整烟气的逸出量，防止烟气逸出量过多，影响对烟气进一步处理。
12.该锅炉烟气脱硫脱硝除尘装置中，通过电动伸缩杆配合滑块使得连接块向下移动，转轴跟随滑块向下移动，同时在两组滑块之间转动，刷毛跟随其转动，对过滤板表面进行清刷，同时l型支撑板跟随滑块向下移动，使得刮板沿着过滤板外侧面移动，将过滤板外侧面的灰尘进行刮下，实现对过滤板的二次清理，通过上述操作，便于工作人员对因长期使用而积攒过多灰尘的过滤板进行清理，无需人工擦拭，有效提高了工作效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型中图1中a处的放大图；
15.图3为本实用新型中清洁机构结构示意图；
16.图4为本实用新型中调节机构结构示意图；
17.图5为本实用新型中横板与扇叶结构示意图。
18.图中：1、除尘箱；2、入烟管；3、出烟管；4、箱盖；5、竖槽；6、电动伸缩杆；7、滑块；8、连接块；9、转轴；10、刷毛；11、l型支撑板；12、刮板；13、过滤板；14、横板；15、圆槽；16、安装板；17、转动轴；18、扇叶；19、横槽；20、滑杆；21、滑动块；22、挡板；23、清洁机构；24、调节机构。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.实施例1
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种锅炉烟气脱硫脱硝除尘装置，包括除尘箱1，除尘箱1外侧面靠近上端位置设置有箱盖4，箱盖4一侧与除尘箱1外侧面之间设置有活动轴，除尘箱1两内侧壁均开设有竖槽5，两组竖槽5内部靠近上端均设置有滑块7，两组滑块7之间设置有清洁机构23，除尘箱1一侧设置有入烟管2，其另一侧设置有出烟管3，除尘箱1内部靠近中间位置设置有过滤板13，过滤板13外侧面开设有若干组过滤孔，除尘箱1内部靠近过滤板13一侧位置设置有调节机构24，竖槽5内部底端与滑块7外侧面之间设置有电动伸缩杆6。
23.请参阅图4-5，调节机构24包括横板14，横板14外侧面靠近中间位置贯穿开设有圆
槽15，圆槽15内侧壁之间设置有安装板16，安装板16外侧面靠近中间位置安装有转动轴17，转动轴17外侧面设置有若干组扇叶18，安装板16一侧靠近中间位置设置有电机，电机输出端穿过安装板16与转动轴17一端相连，扇叶18通过转动轴17配合电机与安装板16活动安装，横板14外侧面开设有横槽19，横槽19两内侧壁之间安装有滑杆20，滑杆20外部套设有滑动块21，滑动块21前端设置有挡板22。
24.使用时，通过调节机构24中的滑动块21沿着横槽19内部安装的滑杆20移动挡板22，对圆槽15进行遮挡，从而调节圆槽15漏出的空隙大小，进而调整烟气的通过量，便于工作人员调整烟气的逸出量，对烟气进一步处理，防止烟气逸出量过多，影响对其处理，调整好后，将箱盖4通过活动轴关闭，然后通过入烟管2将烟气通入除尘箱1内部，然后启动安装板16上设置的电机，带动转动轴17转动，使得扇叶18在横板14上开设的圆槽15内部转动，抽动烟气，使其通过过滤板13上的过滤孔，将其中的灰尘过滤在过滤板13外侧面，过滤后的烟气最后穿过圆槽15从出烟管3内部逸出，实现对烟气的除尘。
25.实施例2
26.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种锅炉烟气脱硫脱硝除尘装置，包括除尘箱1，除尘箱1外侧面靠近上端位置设置有箱盖4，箱盖4一侧与除尘箱1外侧面之间设置有活动轴，除尘箱1两内侧壁均开设有竖槽5，两组竖槽5内部靠近上端均设置有滑块7，两组滑块7之间设置有清洁机构23，除尘箱1一侧设置有入烟管2，其另一侧设置有出烟管3，除尘箱1内部靠近中间位置设置有过滤板13，过滤板13外侧面开设有若干组过滤孔，除尘箱1内部靠近过滤板13一侧位置设置有调节机构24，竖槽5内部底端与滑块7外侧面之间设置有电动伸缩杆6。
27.请参阅图3，清洁机构23包括连接块8，两组连接块8之间安装有转轴9，转轴9外侧面设置有若干组刷毛10，滑块7底面连接有l型支撑板11，两组l型支撑板11之间设置有刮板12，若干组刷毛10均等距离分布，连接块8一端与滑块7外侧面相固接，刮板12一侧与过滤板13外侧面紧密相贴，刮板12通过l型支撑板11、滑块7配合竖槽5与除尘箱1活动安装。
28.具体的，长期使用后，过滤板13上积攒过多灰尘后，可以启动电动伸缩杆6，使其缩短，带动滑块7沿着竖槽5向下移动，从而带动连接块8向下移动，清洁机构23中的转轴9跟随滑块7向下移动，同时在两组滑块7之间转动，刷毛10跟随其转动，对过滤板13表面进行清刷，同时l型支撑板11跟随滑块7向下移动，使得刮板12沿着过滤板13外侧面移动，可以将过滤板13外侧面的灰尘进行刮下，实现对过滤板13的二次清理，通过上述操作，便于工作人员对因长期使用而积攒过多灰尘的过滤板13进行清理，无需人工擦拭，有效提高了工作效率。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。