电站废油回收装置的制作方法

文档序号:29782935发布日期:2022-04-22 12:50阅读:220来源:国知局
电站废油回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及废油回收技术领域,尤其涉及一种电站废油回收装置。


背景技术:

2.在现在的变电站中,变压器中一般都设置有变压器油,而变压器油的作用多种多样,不仅可以提高绝缘强度,保护变压器免受潮气的侵蚀,还可以对变压器起到散热的作用,并可以对电弧起到灭弧的作用,而为了保证变压器中变压器油的质量,需要定期的对变压器中的变压器油进行补充和更换,此时,就需要使用到废油回收装置。
3.然而,现有的废油回收装置大多都是直接将变压器中的废油直接抽出的,然而在变压器工作时,会产生大量的热量,变压器油中往往会吸收有大量的热量,使得变压器油的温度较高,变压器停止运行后,一段时间内其内部的油的温度都处于较高状态,若将高温的变压器油直接抽入储油罐进行运输,就会导致储油罐的外壁吸收变压器废油中的热量,使得储油罐周围的温度较高,从而不方便人们对储油罐进行运输,使用起来十分的不便。
4.因此,有必要提供一种电站废油回收装置解决上述技术问题。


技术实现要素:

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便,能够对废油进行降温冷却的电站废油回收装置。
6.为解决上述技术问题,本实用新型提供的电站废油回收装置,包括:底板;处理箱,所述处理箱固定安装在所述底板的顶部;过滤箱,所述过滤箱固定安装在所述处理箱的顶部;抽油泵,所述抽油泵固定安装在所述过滤箱的顶部;过滤网,所述过滤网固定安装在所述过滤箱的内壁上;排出管,所述排出管固定安装在所述过滤箱的底部,且所述排出管的一端延伸至所述处理箱内并与所述处理箱的一侧外壁固定连接;水箱,所述水箱固定安装在所述底板的顶部;水泵,所述水泵固定安装在所述水箱的顶部;两个盘管,两个所述盘管分别固定安装在所述处理箱的两侧外壁上;两个散热翅片,两个所述散热翅片分别固定安装在两个所述盘管上。
7.优选的,所述抽油泵的进油端上固定安装有抽油管,所述抽油管的底端固定安装有软管,所述软管的底端固定安装有抽油斗,所述抽油泵的出油端上固定安装有出油管,所述出油管的一端延伸至所述过滤箱内。
8.优选的,所述处理箱的内壁上固定安装有吸附层,所述处理箱的一侧内壁上固定安装有排气扇,所述处理箱远离所述排气扇的一侧外壁上开设有排气槽,所述排气槽的内壁上固定安装有防尘网。
9.优选的,所述处理箱的两侧外壁上均固定安装有安装板,两个所述安装板上均固定安装有防尘罩,两个所述防尘罩内均固定安装有散热风扇。
10.优选的,所述水泵的进水口上固定安装有抽水管,所述水泵的出水口上固定安装有第一连接管,所述第一连接管与所述处理箱的底部外壁固定连接,且两个所述盘管的底
端均与所述第一连接管固定连接。
11.优选的,所述处理箱的一侧外壁上固定安装有第二连接管,所述第二连接管的一端延伸至所述水箱内,且两个所述盘管的顶端均与所述第二连接管固定连接。
12.优选的,所述水箱的顶部固定安装有补水管,所述水箱的一侧外壁上固定安装有排水管,所述排水管上设置有阀门。
13.与相关技术相比较,本实用新型提供的电站废油回收装置具有如下有益效果:
14.本实用新型提供一种电站废油回收装置,通过设置的过滤箱、抽油泵和过滤网,能够将废油从变压器油箱中抽出,并对废油中产生的油泥进行过滤,保证回收的废油中不会有一些固定杂质的存在,而设置的吸附层、排气扇和排气槽能够对回收废油过程中产生的一些刺激性气味进行处理,能够减少刺激性气味的排放,而设置的水箱、水泵、散热风扇、盘管和散热翅片能够对处理箱中温度较高的废油进行降温,使得人们可以减少等待废油冷却的时间,加快人们对废油的回收效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的电站废油回收装置的主视示意图;
16.图2为本实用新型提供的电站废油回收装置中处理箱的侧视结构示意图;
17.图3为图1所示的a部分的放大结构示意图。
18.图中标号:1、底板;2、处理箱;3、过滤箱;4、抽油泵;5、过滤网;6、排出管;7、吸附层;8、排气扇;9、排气槽;10、水箱;11、水泵;12、散热风扇;13、第一连接管;14、第二连接管;15、盘管;16、散热翅片;17、抽水管。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
20.请结合参阅图1-图3,电站废油回收装置包括:底板1;处理箱2,所述处理箱2固定安装在所述底板1的顶部,处理箱2的底部设置有灌装管,灌装管上设置有阀门,当废油冷却完毕后通过打开阀门来将废油灌装到储油罐中;过滤箱3,所述过滤箱3固定安装在所述处理箱2的顶部,过滤箱3的底部设置为斜面,能够使得残留的少量废油能够顺着斜面滑落到处理箱2内;抽油泵4,所述抽油泵4固定安装在所述过滤箱3的顶部;过滤网5,所述过滤网5固定安装在所述过滤箱3的内壁上;排出管6,所述排出管6固定安装在所述过滤箱3的底部,且所述排出管6的一端延伸至所述处理箱2内并与所述处理箱2的一侧外壁固定连接,排出管6上设置有阀门,可以在控制废油是否进入处理箱2;水箱10,所述水箱10固定安装在所述底板1的顶部;水泵11,所述水泵11固定安装在所述水箱10的顶部;两个盘管15,两个所述盘管15分别固定安装在所述处理箱2的两侧外壁上;两个散热翅片16,两个所述散热翅片16分别固定安装在两个所述盘管15上。
21.所述抽油泵4的进油端上固定安装有抽油管,所述抽油管的底端固定安装有软管,所述软管的底端固定安装有抽油斗,所述抽油泵4的出油端上固定安装有出油管,所述出油管的一端延伸至所述过滤箱3内,通过设置抽油管和出油管来将变压器油箱中的废油抽出进行回收。
22.所述处理箱2的内壁上固定安装有吸附层7,所述处理箱2的一侧内壁上固定安装
有排气扇8,所述处理箱2远离所述排气扇8的一侧外壁上开设有排气槽9,所述排气槽9的内壁上固定安装有防尘网,吸附层7内设置有多个活性炭包,来对刺激性气味进行吸收,并通过排气扇8将吸收过后残余的气味排出到空气中。
23.所述处理箱2的两侧外壁上均固定安装有安装板,两个所述安装板上均固定安装有防尘罩,两个所述防尘罩内均固定安装有散热风扇12,通过设置散热风扇12来将散热翅片16上的热量吹散到空气中,来对散热翅片16进行降温,而设置的防尘罩能够防止散热风扇12上积灰。
24.所述水泵11的进水口上固定安装有抽水管17,所述水泵11的出水口上固定安装有第一连接管13,所述第一连接管13与所述处理箱2的底部外壁固定连接,且两个所述盘管15的底端均与所述第一连接管13固定连接,通过设置抽水管17和第一连接管13来将水箱10内的冷却水送入到两个盘管15内,来使得冷却水在盘管15内流动来对处理箱2中的废油进行降温。
25.所述处理箱2的一侧外壁上固定安装有第二连接管14,所述第二连接管14的一端延伸至所述水箱10内,且两个所述盘管15的顶端均与所述第二连接管14固定连接,设置第二连接管14来将两个盘管15的顶端连接起来,使得两个盘管15内的冷却水能够回流到水箱10内进行循环使用。
26.所述水箱10的顶部固定安装有补水管,所述水箱10的一侧外壁上固定安装有排水管,所述排水管上设置有阀门,设置补水管和排水管来对水箱10中的冷却水进行定期的更换和补充。
27.本实用新型提供的电站废油回收装置的工作原理如下:
28.在对电站中的变压器中的废油进行回收时,首先将抽油泵4上的抽油斗伸入到变压器油箱中,启动抽油泵4,抽油泵4就可以通过抽油管将变压器油箱中的废油抽出,并通过出油管送入到过滤箱3内,且此时,排出管6上的阀门处于打开状态,从而可以使得进入到过滤箱3内的废油经过过滤网5的过滤作用后,通过排出管6流入到处理箱2内,从而可以将废油中的油泥过滤出来,且在废油进入到处理箱2时,同时启动排气扇8、散热风扇12和水泵11,水泵11就可以将水箱10内的冷却水经过抽水管17抽出,并经过第一连接管13送入到两个盘管15内,从而可以使得冷却水在盘管15内流动,使得流动的冷却水可以吸收处理箱2内废油中的热量,从而可以使得废油的温度快速的下降,且冷却水在盘管15内流动后,会经过第二连接管14回流到水箱10内,从而可以持续不断的对处理箱2内的废油进行降温,而且在盘管15的外壁上设置有散热翅片16,能够对盘管15内的冷却水中的热量进行吸收,且转动的散热风扇12就可以将散热翅片16上的热量吹散到空气中,从而可以使得散热翅片16能够一直吸收盘管15内冷却水的热量,使得循环的冷却水能够一直对处理箱2内的废油进行冷却,且废油中往往还含有一些刺激性的气味,这些气味在上升散出处理箱2的过程中,吸附层7中的活性炭就可以对这些刺激性的气味进行吸附,从而可以减少刺激性气味,而残余的少量刺激性气味就在转动的排气扇8的作用下,经过处理箱2上的排气槽9排出,从而可以减少废油回收过程中产生的刺激性的气味,而在废油降温完成后,就可以通过处理箱2底部的灌装管来将处理箱2中的废油灌入到储油罐中,从而可以对电站中的废油进行回收。
29.与相关技术相比较,本实用新型提供的电站废油回收装置具有如下有益效果:
30.通过设置的过滤箱3、抽油泵4和过滤网5,能够将废油从变压器油箱中抽出,并对
废油中产生的油泥进行过滤,保证回收的废油中不会有一些固定杂质的存在,而设置的吸附层7、排气扇8和排气槽9能够对回收废油过程中产生的一些刺激性气味进行处理,能够减少刺激性气味的排放,而设置的水箱10、水泵11、散热风扇12、盘管15和散热翅片16能够对处理箱2中温度较高的废油进行降温,使得人们可以减少等待废油冷却的时间,加快人们对废油的回收效率。
31.以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
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