一种电子线束点胶治具的制作方法

1.本实用新型涉及电子线束制造设备技术领域，具体为一种电子线束点胶治具。


背景技术：

2.电子线束是运载设备之间来往的信号和电源的连接，是电路中连接各电器设备的接线部件，电子线束用来传递电子元器件之间的信号和电源，电子线束包括端子和多根电子线，电子线一端固定在端子内。
3.目前电子线安装在端子中后，由端子内部仍然存在一定的空间，电子线还可以活动，需要电子线和端子进行注胶来固定，工人现在一般都是手工进行点胶操作，费时费力，因此需要一种电子线束点胶治具来改善这一问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电子线束点胶治具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种电子线束点胶治具，包括点胶盒，所述点胶盒的正面开设有点胶槽，所述点胶槽的内部设置有固定机构，所述点胶盒顶部且在点胶槽的两侧均安装有支撑柱，所述支撑柱的外壁安装有点胶机构，所述点胶盒的左侧安装有储胶罐，所述点胶盒的右侧安装有空气罐，所述点胶盒的左侧且在储胶罐的下方安装有电源插头，所述点胶盒的正面且在点胶槽的下方安装有控制面板。
7.作为本实用新型优选的方案，所述固定机构包括底板、滑槽、滑块、夹板、拉环、电磁铁、缓冲垫、微型电动推杆以及压紧弹簧，所述底板安装在点胶槽的内部，所述底板顶部中心处的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有滑块，所述滑块顶部且在底板的上方安装有夹板，所述夹板的正面安装有拉环，所述点胶槽的两侧且在夹板对应位置处安装有电磁铁，所述夹板远离电磁铁的一侧安装有缓冲垫，所述底板底部中心处的两侧均安装微型电动推杆，所述滑块的外壁安装有压紧弹簧。
8.作为本实用新型优选的方案，所述点胶机构包括固定板、点胶管、点胶头、进胶管、进气管、电磁阀、计时芯片以及输送泵，所述固定板安装在支撑柱的外壁，所述固定板的内部且在点胶槽的正上方安装有点胶管，所述点胶管的底端且在点胶槽内安装有点胶头，所述点胶管顶部中心处的左侧安装有进胶管，所述点胶管的顶部且在进胶管的右侧安装有进气管，所述进胶管和进气管的内部且在点胶管的上方均安装有电磁阀，所述固定板的内部且在点胶管的右侧安装有计时芯片，所述进胶管靠近储胶罐一端固定连接有输送泵。
9.作为本实用新型优选的方案，所述点胶盒由abs塑料制成，所述控制面板与电源插头的连接方式为电性连接，所述储胶罐内储存有胶水，所述空气罐内储存有压缩空气。
10.作为本实用新型优选的方案，所述微型电动推杆与控制面板以及所述电磁铁与控制面板的连接方式均为电性连接，所述底板的形状与端子的形状相适配，所述滑块与滑槽
以及所述夹板与底板的连接方式均为滑动连接，所述微型电动推杆与点胶槽以及所述压紧弹簧与滑槽的连接方式均为固定连接，所述夹板由不锈钢制成，所述缓冲垫由硅胶制成，所述底板与点胶槽的连接方式为滑动连接。
11.作为本实用新型优选的方案，所述电磁阀、计时芯片以及输送泵与控制面板的连接方式均为电性连接，所述点胶管由透明聚乙烯塑料制成，且点胶管的内壁喷涂有聚四氟乙烯涂料，所述进气管与空气罐以及所述输送泵与固定板的连接方式均为固定连接，所述输送泵与储胶罐通过管道相连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过设置点胶盒、点胶槽以及点胶机构，控制面板启动输送泵和进胶管内的电磁阀，输送泵将储胶罐内的胶水通过进胶管送入点胶管中，工人将端子放入点胶槽内，点胶管底端的点胶头对准端子，控制面板开启进气管中的电磁阀，空气罐内的压缩空气通过进气管送入点胶管内，点胶管内的气压上升，胶水在气压的推动下通过点胶头流出并流入端子内，计时芯片在压缩空气进入点胶管中时开始倒计时，当胶水流出的时长达到固定时间后，计时芯片向控制面板中输入信号，控制面板关闭进气管中的电磁阀，压缩空气不再流入点胶管内，点胶管内的气压不再上升，胶水不再流出，点胶操作完成，工人将端子取出，操作省时省力，解决了目前电子线安装在端子中后，由端子内部仍然存在一定的空间，电子线还可以活动，需要电子线和端子进行注胶来固定，工人现在一般都是手工进行点胶操作，费时费力的问题。
14.2、本实用新型中，通过设置固定机构，工人将端子放入点胶槽内的底板上，控制面板关闭电磁铁，电磁铁不再吸住夹板，压紧弹簧会通过滑块带动夹板向内移动，夹板夹住电磁铁，同时控制面板启动微型电动推杆，微型电动推杆会通过底板推动端子向上移动，端子被压在点胶槽内壁的顶部，从而将端子固定在点胶槽内，在点胶时，端子不会出现晃动。
附图说明
15.图1为本实用新型正视图；
16.图2为本实用新型正剖图；
17.图3为本实用新型图2中a处放大图。
18.图中：1、点胶盒；2、点胶槽；3、固定机构；4、支撑柱；5、点胶机构；6、储胶罐；7、空气罐；8、电源插头；9、控制面板；301、底板；302、滑槽；303、滑块；304、夹板；305、拉环；306、电磁铁；307、缓冲垫；308、微型电动推杆；309、压紧弹簧；501、固定板；502、点胶管；503、点胶头；504、进胶管；505、进气管；506、电磁阀；507、计时芯片；508、输送泵。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述，给出了本实用新型的若干实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并
不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
21.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
22.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
24.一种电子线束点胶治具，包括点胶盒1，点胶盒1的正面开设有点胶槽2，点胶槽2的内部设置有固定机构3，点胶盒1顶部且在点胶槽2的两侧均安装有支撑柱4，支撑柱4的外壁安装有点胶机构5，点胶盒1的左侧安装有储胶罐6，点胶盒1的右侧安装有空气罐7，点胶盒1的左侧且在储胶罐6的下方安装有电源插头8，点胶盒1的正面且在点胶槽2的下方安装有控制面板9，点胶盒1由abs塑料制成，控制面板9与电源插头8的连接方式为电性连接，储胶罐6内储存有胶水，空气罐7内储存有压缩空气。
25.实施例，参考图1、图2以及图3，固定机构3包括底板301、滑槽302、滑块303、夹板304、拉环305、电磁铁306、缓冲垫307、微型电动推杆308以及压紧弹簧309，底板301安装在点胶槽2的内部，底板301顶部中心处的两侧均开设有滑槽302，滑槽302的内部安装有滑块303，滑块303顶部且在底板301的上方安装有夹板304，夹板304的正面安装有拉环305，点胶槽2的两侧且在夹板304对应位置处安装有电磁铁306，夹板304远离电磁铁306的一侧安装有缓冲垫307，底板301底部中心处的两侧均安装微型电动推杆308，滑块303的外壁安装有压紧弹簧309，微型电动推杆308与控制面板9以及电磁铁306与控制面板9的连接方式均为电性连接，底板301的形状与端子的形状相适配，滑块303与滑槽302以及夹板304与底板301的连接方式均为滑动连接，微型电动推杆308与点胶槽2以及压紧弹簧309与滑槽302的连接方式均为固定连接，夹板304由不锈钢制成，缓冲垫307由硅胶制成，底板301与点胶槽2的连接方式为滑动连接；
26.工人将端子放在点胶槽2内的底板301上，控制面板9关闭电磁铁306，电磁铁306不再吸住夹板304，压紧弹簧309会通过滑块303带动夹板304向内移动，夹板304夹住端子，同时控制面板9启动微型电动推杆308，微型电动推杆308会通过底板301推动端子向上移动，端子被压在点胶槽2内壁的顶部，从而将端子固定在点胶槽2内，在点胶时，端子不会出现晃动，点胶完成后，控制面板9再次启动微型电动推杆308，微型电动推杆308通过底板301带动端子向下移动，底板301落到点胶槽2内壁的底部，工人拉动拉环305，拉环305带动夹板304向外移动，控制面板9启动电磁铁306，电磁铁306吸住夹板304，工人即可取出端子。
27.实施例，参考图1和图2，点胶机构5包括固定板501、点胶管502、点胶头503、进胶管504、进气管505、电磁阀506、计时芯片507以及输送泵508，固定板501安装在支撑柱4的外壁，固定板501的内部且在点胶槽2的正上方安装有点胶管502，点胶管502的底端且在点胶槽2内安装有点胶头503，点胶管502顶部中心处的左侧安装有进胶管504，点胶管502的顶部
且在进胶管504的右侧安装有进气管505，进胶管504和进气管505的内部且在点胶管502的上方均安装有电磁阀506，固定板501的内部且在点胶管502的右侧安装有计时芯片507，进胶管504靠近储胶罐6一端固定连接有输送泵508，电磁阀506、计时芯片507以及输送泵508与控制面板9的连接方式均为电性连接，点胶管502由透明聚乙烯塑料制成，且点胶管502的内壁喷涂有聚四氟乙烯涂料，进气管505与空气罐7以及输送泵508与固定板501的连接方式均为固定连接，输送泵508与储胶罐6通过管道相连接；
28.控制面板9启动输送泵508和进胶管504内的电磁阀506，输送泵508将储胶罐6内的胶水通过进胶管504送入点胶管502中，点胶管502底端的点胶头503对准端子，控制面板9开启进气管505中的电磁阀506，空气罐7内的压缩空气通过进气管505送入点胶管502内，点胶管502内的气压上升，胶水在气压的推动下通过点胶头503流出并流入端子内，计时芯片507在压缩空气进入点胶管502时开始倒计时，当胶水流出的时长达到固定时间后，计时芯片507向控制面板9中输入信号，控制面板9关闭进气管505中的电磁阀506，压缩空气不再流入点胶管502内，点胶管502内的气压不再上升，胶水不再流出，点胶操作完成。
29.本实用新型工作流程：工人将端子放在点胶槽2内的底板301上，控制面板9关闭电磁铁306，电磁铁306不再吸住夹板304，压紧弹簧309会通过滑块303带动夹板304向内移动，夹板304夹住端子，同时控制面板9启动微型电动推杆308，微型电动推杆308会通过底板301推动端子向上移动，端子被压在点胶槽2内壁的顶部，从而将端子固定在点胶槽2内，在点胶时，端子不会出现晃动；
30.控制面板9启动输送泵508和进胶管504内的电磁阀506，输送泵508将储胶罐6内的胶水通过进胶管504送入点胶管502中，点胶管502底端的点胶头503对准端子，控制面板9开启进气管505中的电磁阀506，空气罐7内的压缩空气通过进气管505送入点胶管502内，点胶管502内的气压上升，胶水在气压的推动下通过点胶头503流出并流入端子内，计时芯片507在压缩空气进入点胶管502时开始倒计时，当胶水流出的时长达到固定时间后，计时芯片507向控制面板9中输入信号，控制面板9关闭进气管505中的电磁阀506，压缩空气不再流入点胶管502内，点胶管502内的气压不再上升，胶水不再流出，点胶操作完成；
31.控制面板9再次启动微型电动推杆308，微型电动推杆308通过底板301带动端子向下移动，底板301落到点胶槽2内壁的底部，工人拉动拉环305，拉环305带动夹板304向外移动，控制面板9启动电磁铁306，电磁铁306吸住夹板304，工人即可取出端子。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。