一种用于铁氧体材料的高速砂磨机的制作方法

文档序号:29515447发布日期:2022-04-06 21:01阅读:114来源:国知局
一种用于铁氧体材料的高速砂磨机的制作方法

1.本实用新型属于铁氧体材料的加工设备领域,更具体而言,涉及一种用于铁氧体材料的高速砂磨机。


背景技术:

2.随着社会不断的发展,砂磨机也在不断的改进,砂磨机是物料适应性最广、最为先进、效率相对高的研磨设备,砂磨机在使用时,将物料投放至内部,并灌输一定量的水分,再通过驱动器带动内部的研磨块对其进行旋转,从而使物料粉碎呈粉末形状即可;
3.目前的用于铁氧体材料的高速砂磨机在使用时仍然存在以下缺陷,在使用的过程中,由于密封性不佳,易使粉尘流出,对周围环境造成污染。


技术实现要素:

4.本实用新型的主要目的在于提供一种用于铁氧体材料的高速砂磨机,能提供更好的密封性能。
5.根据本实用新型的第一方面实施例,提供了一种用于铁氧体材料的高速砂磨机,包括机架、内筒和外壳,所述机架顶端的一侧安装有外壳;所述外壳两侧设置有连接板,所述连接板和外壳之间设置有密封结构,所述外壳的内部设置有内筒;所述内筒的外部设置有温控结构,所述外壳的内壁设置有降噪结构。
6.根据本实用新型第一方面实施例所述的用于铁氧体材料的高速砂磨机,所述温控结构包括温度传感器、电加热管以及腔体,所述腔体设置于外壳和内筒之间,所述电加热管缠绕于内筒的外壁上,所述温度传感器安装于外壳的顶端。
7.根据本实用新型第一方面实施例所述的用于铁氧体材料的高速砂磨机,所述温度传感器底端延伸至内筒的内壁,所述电加热管呈s型缠绕。
8.根据本实用新型第一方面实施例所述的用于铁氧体材料的高速砂磨机,所述密封结构包括密封垫、凸块以及预留孔,所述凸块设置于外壳和内筒内部,所述凸块外部的中间位置处固定有密封垫,且密封垫的内部设置有预留孔。
9.根据本实用新型第一方面实施例所述的用于铁氧体材料的高速砂磨机,所述预留孔设置有若干个,若干个所述预留孔呈环形分布。
10.根据本实用新型第一方面实施例所述的用于铁氧体材料的高速砂磨机,所述降噪结构包括第一吸音层、第二吸音层以及吸音块,所述第一吸音层设置于外壳的内壁上,所述第一吸音层的内壁固定有吸音块,所述吸音块的内壁设置有第二吸音层。
11.根据本实用新型第一方面实施例所述的用于铁氧体材料的高速砂磨机,所述第一吸音层和第二吸音层之间紧密贴合,所述第二吸音层设置有若干个。
12.本实用新型上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一:
13.一种用于铁氧体材料的高速砂磨机,通过设置有密封结构,密封垫处于外壳和连接板之间,并且凸块插入内筒的内部,并且外壳和连接板之间通过螺钉固定,由密封垫和凸
块使内筒为密封状态,通过将物料在内筒内部为密封状态,因此能够防止对周围环境造成的影响;
14.通过设置有温控结构,温度传感器感应出处于内筒内壁,通过温度传感器感应内筒内部的温度,根据所传达的温度,调节电加热管功率,使内筒内部温度处于合适程度,通过控制内筒内部的温度有效的防止了浆料的干涸结皮和胶水的挥发;
15.通过设置有降噪结构,在物体在内筒内部破碎时,物料与内筒内部的锆球相互间产生强烈的碰撞,碰撞产生较强的噪音,噪音传达外部,长期会对工作人员造成影响,通过第一吸音层、第二吸音层以及吸音块共同的作用下可对噪音进行吸附。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明;
17.图1为本实用新型实施例的正视结构示意图;
18.图2为本实用新型的正视局部剖面结构示意图;
19.图3为本实用新型的密封垫立体结构示意图;
20.图4为本实用新型的图2中a处放大结构示意图;
21.图5为本实用新型的第一吸音层正视结构示意图。
具体实施方式
22.下面详细描述本实用新型的实施方式,实施方式的示例在附图中示出,其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
25.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”以及“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。
26.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接或活动连接,也可以是可拆卸连接或不可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通、间接连通或两个元件的相互作用关系。
27.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同方案。
28.参照图1至图5所示,一种用于铁氧体材料的高速砂磨机,包括机架1、内筒5和外壳7,机架1顶端的一侧安装有外壳7,外壳7两侧设置有连接板4,连接板4和外壳7之间设置有密封结构3,密封结构3包括密封垫301、凸块302以及预留孔303,凸块302设置于外壳7和内筒5内部,凸块302外部的中间位置处固定有密封垫301,且密封垫301的内部设置有预留孔303,预留孔303设置有若干个,若干个预留孔303呈环形分布,可将多个螺柱贯穿,增加外壳7和连接板4之间的连接稳固性。
29.使用该结构时,首先安装时,将凸块302插入内筒5的内部,并且外壳7和连接板4之间通过螺钉固定,密封垫301处于外壳7和连接板4之间,后期使用时通过密封垫301和凸块302作用,使内筒5为密封状态。
30.本实用新型其中的一些实施例中,外壳7的内部设置有内筒5,内筒5的外部设置有温控结构2,温控结构2包括温度传感器201、电加热管202以及腔体203,腔体203设置于外壳7和内筒5之间,电加热管202缠绕于内筒5的外壁上,温度传感器201安装于外壳7的顶端,温度传感器201底端延伸至内筒5的内壁,电加热管202呈s型缠绕,增加对内筒5的加热面积。
31.此用于铁氧体材料的高速砂磨机,使用该结构时,首先由温度传感器201感应内筒5内部的温度,并将感应的温度传达外部控制器,后期根据所传达的温度,调节电加热管202功率,使内筒5内部温度处于合适程度,通过控制内筒5内部的温度有效的防止了浆料的干涸结皮和胶水的挥发。
32.本实用新型其中的一些实施例中,外壳7的内壁设置有降噪结构6,降噪结构6包括第一吸音层601、第二吸音层602以及吸音块603,第一吸音层601设置于外壳7的内壁上,第一吸音层601的内壁固定有吸音块603,吸音块603的内壁设置有第二吸音层602,第一吸音层601和第二吸音层602之间紧密贴合,放置出现分离问题,第二吸音层602设置有若干个,提高对噪音的吸附,降低噪音传出。
33.使用该结构时,首先在产生噪音,所产生的噪音通过第一吸音层601、第二吸音层602以及吸音块603三者共同的作用,能够可对所产生的噪音进行吸附,从而降低造成的流出。
34.使用时,首先利用料泵将经过搅拌机预分散润湿处理后的铁氧体粉料-水相混合物料输入内筒5的内部,通过温度传感器201感应内筒5内部的温度,将温度传达给外部控制器,通过外部与控制器控制电加热管202功率,通过控制电加热管202功率能够控制内筒5内部的温度;
35.其次铁氧体粉料与内筒5内部的锆球一起被高速旋转内筒5内部的分散器搅动,使浆料中固体粉料和锆球相互间产生强烈的碰撞,摩擦,剪切作用,达到加快磨细微粉和分散聚集体的目的,研磨分散后的物料经过动态分离器分离研磨介质,从连接板4一侧的出料管流出;
36.最后在使用的过程中,通过密封垫301和凸块302的作用下,使铁氧体粉料,处于密封环境中进行加工,最终完成该用于铁氧体材料的高速砂磨机的使用工作。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
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