一种实验室废液处理用尾气回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及尾气回收装置，具体是指一种实验室废液处理用尾气回收装置。


背景技术：

2.在化学实验过程中会产生大量的废液，废液中含有不少有毒有害物质，废液如果直接排放会对周围环境造成污染，也会对操作人员身体造成极大危害，因此实验后的废液处理非常重要。在进行对废液处理时会产生大量的有害气体，进而对有害气体进行回收处理尤为的重要。
3.目前的尾气回收处理装置在处理时，对气体中的废渣处理的效果不够好，且对气体的过滤效果不好，在进行过滤之后不便于进行清理。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术问题，提供一种对废渣清理效果好、气体过滤效果好和便于清理的一种实验室废液处理用尾气回收装置。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种实验室废液处理用尾气回收装置，包括箱体，所述箱体上端的外侧连接设有风机，所述风机的出风端延伸至箱体内连通设有v形的管道，所述管道的下端连通设有排渣管，所述箱体内的下端通过固定机构固定设有可拆卸的存渣箱，所述存渣箱的上端设有进料管，所述进料管的上端套设在排渣管的外侧，所述存渣箱内的下侧壁设有电动推杆一，所述电动推杆一的输出端连接设有与排渣管的内壁相抵的活塞，所述活塞的上端为圆锥形，所述管道远离风机的一端的内壁滑动贯穿设有多个隔板，多个所述隔板在管道外侧连接设有滑动板，所述管道的外侧通过支撑杆连接设有固定板，所述固定板远离滑动板的一侧连接设有电动推杆二，所述电动推杆二的输出端贯穿固定板与滑动板相连接，所述箱体内的一内壁连接设有过滤箱，所述管道远离风机的一端与过滤箱的上端连通，所述过滤箱内设有可取出的活性炭材料，所述活性炭材料的下侧设有与过滤箱的内壁相抵的抽拉板，所述抽拉板的上端连接设有牵引杆，所述牵引杆的上端连接设有与过滤箱上端相抵的盖板，所述箱体的上端设有与盖板相匹配的放置孔二，所述过滤箱下端连通设有贯穿箱体设置的排气管，所述箱体的外侧设有控制器，所述电动推杆一和电动推杆二均与控制器电性连接。
6.作为改进，所述固定机构包括螺栓一，所述螺栓一的一端通过螺纹嵌入在箱体的下侧壁，且螺栓一通过螺纹贯穿存渣箱的下侧壁。
7.作为改进，所述盖板的边缘位置贯穿设有与过滤箱的上端通过螺纹固定的螺栓二。
8.作为改进，所述盖板的上端设有把手二。
9.作为改进，所述存渣箱的下端设有与存渣箱的相匹配的放置孔一。
10.作为改进，所述箱体下端的边缘位置设有支撑脚，所述存渣箱5的下侧壁连接设有把手一。
11.本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过风机进行将尾气吸收到管道内，通过v形的管道内壁能够阻挡气体内的灰尘颗粒流动，通过挡板的作用能够挡住气体中的部分灰尘颗粒，在气体流动完成之后，通过打开电动推杆二能够带动隔板滑动到与管道的内壁齐平，便于灰尘颗粒滑动到圆锥形的活塞上，通过控制电动推杆一能够下降活塞，便于活塞上的灰尘滑动到存渣箱内存储，便于进行对尾气中体积较大的灰尘颗粒进行收纳保存，尾气在进行一定的收集灰尘之后能够通过活性炭材料进行过滤，对尾气处理的效果更好；通过转动盖板上的螺栓二，通过把手二便于提起盖板，通过盖板下端的牵引杆进行提起抽拉板，便于将活性炭材料进行提起排出，便于活性炭材料的更换，便于长期的使用。
附图说明
12.图1是本实用新型一种实验室废液处理用尾气回收装置的结构示意图。
13.图2是本实用新型一种实验室废液处理用尾气回收装置a位置结构示意图。
14.图3是本实用新型一种实验室废液处理用尾气回收装置b位置结构示意图。
15.图4是本实用新型一种实验室废液处理用尾气回收装置c位置结构示意图。
16.如图所示：1、箱体，2、风机，3、管道，4、排渣管，5、存渣箱，6、进料管，7、电动推杆一，8、活塞，9、隔板，10、滑动板，11、固定板，12、电动推杆二，13、活性炭材料，14、牵引杆，15、抽拉板，16、盖板，17、过滤箱，18、螺栓一，19、放置孔一。
具体实施方式
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
18.结合附图1-4所得一种实验室废液处理用尾气回收装置，包括箱体1，所述箱体1上端的外侧连接设有风机2，所述风机2的出风端延伸至箱体1内连通设有v形的管道3，所述管道3的下端连通设有排渣管4，所述箱体1内的下端通过固定机构固定设有可拆卸的存渣箱5，所述存渣箱5的上端设有进料管6，所述进料管6的上端套设在排渣管4的外侧，所述存渣箱5内的下侧壁设有电动推杆一7，所述电动推杆一7的输出端连接设有与排渣管4的内壁相抵的活塞8，所述活塞8的上端为圆锥形，所述管道3远离风机2的一端的内壁滑动贯穿设有多个隔板9，多个所述隔板9在管道3外侧连接设有滑动板10，所述管道3的外侧通过支撑杆连接设有固定板11，所述固定板11远离滑动板10的一侧连接设有电动推杆二12，所述电动推杆二12的输出端贯穿固定板11与滑动板10相连接，所述箱体1内的一内壁连接设有过滤箱17，所述管道3远离风机2的一端与过滤箱17的上端连通，所述过滤箱17内设有可取出的活性炭材料13，所述活性炭材料13的下侧设有与过滤箱17的内壁相抵的抽拉板15，所述抽拉板15的上端连接设有牵引杆14，所述牵引杆14的上端连接设有与过滤箱17上端相抵的盖
板16，所述箱体1的上端设有与盖板16相匹配的放置孔二，所述过滤箱17下端连通设有贯穿箱体1设置的排气管，所述箱体1的外侧设有控制器，所述电动推杆一7和电动推杆二12均与控制器电性连接。
19.所述固定机构包括螺栓一18，所述螺栓一18的一端通过螺纹嵌入在箱体1的下侧壁，且螺栓一18通过螺纹贯穿存渣箱5的下侧壁，通过转动螺栓一18进行拆卸和固定，便于将存渣盒5取出和安装固定。
20.所述盖板16的边缘位置贯穿设有与过滤箱17的上端通过螺纹固定的螺栓二，便于盖板16固定更加稳固，且盖板16拆卸和安装更加便捷。
21.所述盖板16的上端设有把手二，便于握持把手二提起盖板16。
22.所述存渣箱5的下端设有与存渣箱5的相匹配的放置孔一19，便于通过放置孔一19拉出存渣箱5进行清理存渣箱5内的灰尘。
23.所述箱体1下端的边缘位置设有支撑脚，所述存渣箱5的下侧壁连接设有把手一，便于握持把手一取出存渣箱5。
24.本实用新型的工作原理：控制器的型号为sc200，且控制器与电动推杆一7和电动推杆二12电性连接，通过控制器能够控制电动推杆一7和电动推杆二12的伸缩，通过风机2的进风端对准需要回收气体的位置，通过打开风机2将有害气体通过管道3，进入到过滤箱17内通过活性炭材料13进行过滤，过滤的效果更好，过滤之后的气体通过排气管排出，
25.在气体通过管道3内时，通过v形的管道3，增大气体通过的阻力，便于气体内的灰尘残留在管道3的内壁，通过隔板9便于阻挡住气体中的灰尘颗粒，在气体通过之后，通过打开控制电动推杆二12进行将隔板9向管道3外侧拉扯与管道3的内壁齐平，管道3内壁和阻挡在隔板9下侧的灰尘便于滑动到排渣管4位置，通过晃动箱体1便于加快灰尘的滑动，通过控制打开电动推杆一7进行将活塞8下移，便于灰尘颗粒滑动的存储在存渣箱5内，通过转动拆下螺栓一18便于将存渣箱5在放置孔一19内取下，同时进料管6在排渣管4的外侧分离，通过取下存渣箱5便于对存渣箱5内存储的灰尘颗粒进行定期的清理，
26.通过转动螺栓二便于握持把手二将盖板16提起，同时通过牵引杆14将抽拉板15提起，便于提起活性炭材料13进行更换，便于长期的使用。
27.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
28.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。