过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种过滤装置。


背景技术：

2.过滤装置作为制冷或其他系统的重要组成部分，能够在系统中提供介质过滤功能。现有过滤装置的产品存在结构复杂、加工成本较高、容脏率较差，压降较高等缺点。


技术实现要素：

3.本实用新型的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种结构简单、加工成本较低、容脏率较佳的过滤装置。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.根据本实用新型的一个方面，提供一种过滤装置，其中，包含壳体、滤芯以及弹性件；所述壳体具有筒体及两个端盖，所述两个端盖分别封闭于所述筒体的两端筒口，一个所述端盖设置有介质进口，另一个所述端盖设置有介质出口，所述两个端盖分别为第一端盖和第二端盖；所述滤芯设置于所述筒体内并具有相反的第一端和第二端，所述第二端具有过滤出口；所述弹性件具有第三端和第四端，所述弹性件通过所述第三端连接于所述第一端盖的内壁，并通过所述第四端连接于所述第一端，所述弹性件的尺寸由所述第三端至所述第四端渐减；其中，所述过滤装置被配置为通过所述弹性件推抵所述滤芯，使所述第二端抵顶于所述第二端盖的内壁，而使所述第二端与所述第二端盖的内壁形成密封。
6.根据本实用新型的其中一个实施方式，所述弹性件为螺旋状弹簧。
7.根据本实用新型的其中一个实施方式，所述弹性件为弹片，所述弹片呈锥台状并具有小端和大端，所述弹片通过所述大端连接于所述第一端盖的内壁，并通过所述小端连接于所述第一端，所述弹片设置有通孔，用以供介质通过。
8.根据本实用新型的其中一个实施方式，所述弹片设置有多个通孔，所述多个通孔呈多列布置，多列所述通孔以所述小端为中心，呈轮辐状分布。
9.根据本实用新型的其中一个实施方式，所述滤芯的所述第二端设置有密封垫圈，所述滤芯是以所述密封垫圈抵顶于所述第二端盖的内壁，而使所述密封垫圈与所述第二端盖的内壁形成密封。
10.根据本实用新型的其中一个实施方式，所述第二端设置有朝向所述第二端盖凸伸的凸台，所述过滤出口设置于所述凸台；其中，所述密封垫圈呈环状结构，并与所述凸台相套接。
11.根据本实用新型的其中一个实施方式，所述密封垫圈具有沿轴向分别朝向所述第二端和所述第二端盖的第五端和第六端；其中，所述第六端的环壁向内凸伸而形成第一卡环，所述密封垫圈套设于所述凸台外周，且所述第一卡环卡固于所述凸台的端面。
12.根据本实用新型的其中一个实施方式，所述密封垫圈具有沿轴向分别朝向所述第二端和所述第二端盖的第五端和第六端；其中，所述第六端的环壁向外凸伸而形成第二卡
环，所述密封垫圈套设于所述凸台过滤出口的内周，且所述第二卡环卡固于所述凸台的端面。
13.根据本实用新型的其中一个实施方式，所述滤芯包含滤筒组件以及两个滤芯盖；所述滤筒组件包含滤网支架和滤网，所述滤网支架呈筒状结构并具有网孔，所述滤网套设于所述滤网支架内；所述两个滤芯盖分别设置于所述滤网支架的两端筒口，以分别定义所述第一端和所述第二端。
14.根据本实用新型的其中一个实施方式，所述第一端的滤芯盖的中部沿远离所述第一端盖120的方向凹陷而形成定位凹槽，所述弹性件的第一端容纳并定位于所述定位凹槽。
15.由上述技术方案可知，本实用新型提出的过滤装置的优点和积极效果在于：
16.本实用新型提出的过滤装置利用弹性件连接于第一端盖的内壁与第一端之间，用于推抵滤芯，使第二端抵顶于第二端盖的内壁，而使第二端与第二端盖的内壁形成密封。并且，本实用新型采用弹性件的尺寸由第三端至第四端渐减的结构设计，能够使弹性件对滤芯的推抵更加稳定，进一步保证滤芯与第二端盖的密封效果，确保全部介质均经由滤芯过滤后流出，提升过滤装置的过滤效果，容脏率较佳。另外，本实用新型还具有结构简单、加工成本较低等优点。
附图说明
17.通过结合附图考虑以下对本实用新型的优选实施方式的详细说明，本实用新型的各种目标、特征和优点将变得更加显而易见。附图仅为本实用新型的示范性图解，并非一定是按比例绘制。在附图中，同样的附图标记始终表示相同或类似的部件。其中：
18.图1是根据一示例性实施方式示出的一种过滤装置的剖视结构示意图；
19.图2是图1示出的过滤装置的滤芯的结构示意图；
20.图3是根据另一示例性实施方式示出的一种过滤装置的剖视结构示意图；
21.图4是图3示出的过滤装置的弹性件的结构示意图；
22.图5是图4的左视图；
23.图6是根据另一示例性实施方式示出的一种过滤装置的剖视结构示意图；
24.图7是图6示出的过滤装置的滤芯的结构示意图；
25.图8是图6示出的过滤装置的部分结构的放大示意图；
26.图9是图8示出的部分结构的密封垫圈的放大示意图；
27.图10是另一示例性实施方式示出的一种过滤装置的部分结构的放大示意图；
28.图11是图10示出的部分结构的密封垫圈的放大示意图；
29.图12是另一示例性实施方式示出的一种过滤装置的部分结构的放大示意图；
30.图13是图12示出的部分结构的密封垫圈的放大示意图。
31.附图标记说明如下：
32.110.筒体；
33.120.第一端盖；
34.130.第二端盖；
35.140.接管；
36.150.胶塞；
37.200.滤芯；
38.201.第一端；
39.202.第二端；
40.203.过滤出口；
41.210.密封垫圈；
42.2101.第五端；
43.2102.第六端；
44.211.第一卡环；
45.212.第二卡环；
46.220.凸台；
47.231.滤网支架；
48.2311.网孔；
49.232.滤网；
50.240.滤芯盖；
51.300.弹性件；
52.301.第三端；
53.302.第四端；
54.310.通孔。
具体实施方式
55.体现本实用新型特征与优点的典型实施例将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施例上具有各种的变化，其皆不脱离本实用新型的范围，且其中的说明及附图在本质上是作说明之用，而非用以限制本实用新型。
56.在对本实用新型的不同示例性实施方式的下面描述中，参照附图进行，所述附图形成本实用新型的一部分，并且其中以示例方式显示了可实现本实用新型的多个方面的不同示例性结构、系统和步骤。应理解的是，可以使用部件、结构、示例性装置、系统和步骤的其他特定方案，并且可在不偏离本实用新型范围的情况下进行结构和功能性修改。而且，虽然本说明书中可使用术语“之上”、“之间”、“之内”等来描述本实用新型的不同示例性特征和元件，但是这些术语用于本文中仅出于方便，例如根据附图中所述的示例的方向。本说明书中的任何内容都不应理解为需要结构的特定三维方向才落入本实用新型的范围内。
57.参阅图1，其代表性地示出了本实用新型提出的过滤装置的剖视结构示意图。在该示例性实施方式中，本实用新型提出的过滤装置是以应用于制冷系统为例进行说明的。本领域技术人员容易理解的是，为将本实用新型的相关设计应用于其他类型的系统中，而对下述的具体实施方式做出多种改型、添加、替代、删除或其他变化，这些变化仍在本实用新型提出的过滤装置的原理的范围内。
58.如图1所示，在本实施方式中，本实用新型提出的过滤装置包含壳体、滤芯200以及弹性件300。配合参阅图2，图2中代表性地示出了能够体现本实用新型原理的过滤装置的滤芯200的结构示意图。以下将结合上述附图，对本实用新型提出的过滤装置的各主要组成部分的结构、连接方式和功能关系进行详细说明。
59.如图1所示，在本实施方式中，壳体具有筒体110及两个端盖，两个端盖分别封闭于筒体110的两端筒口，一个端盖设置有介质进口，另一个端盖设置有介质出口。为了便于理解和说明，本说明书中定义两个端盖分别为第一端盖120和第二端盖130，介质进口可以但不限于设置于该第一端盖120，介质出口可以但不限于设置于该第二端盖130。该滤芯200设置于壳体内，且滤芯200具有相反的第一端201和第二端202，该第二端202具有过滤出口203，该第一端201可以但不限于具有过滤进口。该弹性件300具有第三端301和第四端302，弹性件300通过该第三端301连接于第一端盖120的内壁，且弹性件300通过该第四端302连接于滤芯200的第一端201。其中，弹性件300的尺寸是由第三端301至第四端302渐减。在此基础上，过滤装置能够通过弹性件300推抵滤芯200，使得滤芯200的第二端202抵顶于第二端盖130的内壁，从而使得滤芯200的第二端202与第二端盖130的内壁形成密封。本实用新型采用弹性件300的尺寸由第三端301至第四端302渐减的结构设计，能够使弹性件300对滤芯200的推抵更加稳定，进一步保证滤芯200与第二端盖130的密封效果，确保全部介质均经由滤芯200过滤后流出，提升过滤装置的过滤效果，容脏率较佳。再者，本实用新型通过弹性件300的结构设计，保证介质只能从滤芯200通过，适于将滤芯200的尺寸设计为小于筒体110的尺寸，仍然能够保证滤芯200与筒体110之间存在足够的空间来容纳杂质，提高过滤装置的使用寿命。另外，本实用新型还具有结构简单、加工成本较低等优点。
60.具体地，如图1所示，在本实施方式中，弹性件300可以为螺旋状弹簧，且在第三端301至第四端302的方向上，螺旋状弹簧的各旋臂的直径渐减。另外，由于螺旋状弹簧各旋臂之间具有间隙，使得由介质进口进入的介质能够经由这些间隙进入筒体110内，保证过滤功能的实现。
61.参阅图3至图5所示，图3中代表性地示出了本实用新型提出的过滤装置在另一示例性实施方式中的剖视结构示意图；图4中代表性地示出了图3示出的过滤装置的弹性件300的结构示意图；图5中代表性地示出了图4的左视图。
62.如图3至图5所示，在一些实施方式中，弹性件300可以为弹片，该弹片大致呈锥台状并具有小端和大端，该小端即为弹片的第四端302，该大端即为弹片的第三端301，弹片通过大端连接于第一端盖120的内壁，并通过小端连接于滤芯200的第一端201。在此基础上，弹片设置有通孔310，用以供介质通过。
63.进一步地，如图5所示，基于弹性件300采用弹片的结构设计，在一些实施方式中，弹片可以设置有多个通孔310，且这些通孔310可以大致呈多列布置。在此基础上，多列通孔310可以以弹片的小端为中心，大致呈轮辐状分布。
64.承上所述，在符合本实用新型的设计构思的各种可能的实施方式中，弹性件300亦可选择其他结构，例如弹性连杆、板簧等，并不限于螺旋状弹簧或者弹片。
65.具体地，如图1和2所示，在本实施方式中，滤芯200可以包含滤筒组件以及两个滤芯盖240。具体而言，该滤筒组件包含滤网支架231和滤网232，该滤网支架231大致呈两端具有开口的筒状结构并筒身上具有网孔2311，该滤网232套设于滤网支架231内。两个滤芯盖240分别设置于滤网支架231的两端筒口，并和套设有滤网232的滤网支架231压接固定。另外，两个滤芯盖240能够分别定义出滤芯200的第一端201和第二端202，换言之，过滤出口203可以设置于第二端202的滤芯盖240上。滤芯200的第一端201的滤芯盖240封堵滤芯支架231靠近第一端盖120的开口，使得介质只能通过滤网232和网孔2311过滤后进入到滤网支
架231的筒体内，再通过过滤出口203从过滤装置离开。并且，为了便于弹性件300的安装和固定，滤芯200的第一端201的滤芯盖240的中部可以向远离第一端盖120的方向凹陷而形成定位凹槽，据此使得第一端201的滤芯盖240能够通过该定位凹槽容纳并定位弹性件300的第四端302(例如小端)，从而使得弹性件300的安装更加方便、牢固。
66.可选地，在本实施方式中，滤网232可以采用单层结构，据此能够进一步保证过滤装置的压降较低，不会对系统压力造成影响。当然，在不影响系统压力的情况下，滤网232可以采用多层结构，提高过滤装置的过滤能力。
67.可选地，在本实施方式中，滤网232可以采用具有微孔的结构形式，据此对介质进行过滤。在一些实施方式中，滤网232亦可采用其他结构形式，例如过滤膜、填充滤层等，并不以此为限。
68.需说明的是，在一些实施方式中，本实用新型提出的过滤装置并不限于过滤介质中的杂质，亦可用于过滤介质中的水分。例如，可以将滤芯200采用可对水分吸收或干燥的滤材，据此实现干燥功能。
69.可选地，在本实施方式中，两个端盖可以分别通过焊接或者组装的方式连接于筒体110，例如端盖和筒体110可以采用氩弧焊，据此能够进一步优化过滤装置的结构稳定性和过滤强度。在一些实施方式中，两个端盖的其中之一亦可与筒体110为一体结构，并不以此为限。
70.具体地，如图1所示，在本实施方式中，本实用新型提出的过滤装置还可以包含两根接管140。两根接管140可以分别连接于介质进口和介质出口。在此基础上，接管140中可以设置有胶塞150，据此减少过滤装置在运输存储过程中不会产生滤芯200的损耗。另外，接管140可以采用焊接方式连接于介质进口和介质出口，据此保证结构连接的密封性。在一些实施方式中，介质进口和介质出口还可以分别氩弧焊连接有螺纹接头，螺纹接头设置有和筒体同轴且连通的通孔，螺纹接头远离筒体110的一端设置有外螺纹，可以分别螺纹连接螺纹封帽，避免运输存储过程中杂质进入到筒体中，在安装时螺纹接头可螺纹连接接管，方便安装。
71.参阅图6至图9所示，图6中代表性地示出了本实用新型提出的过滤装置在另一示例性实施方式中的剖视结构示意图；图7中代表性地示出了图6示出的过滤装置的滤芯200的结构示意图；图8中代表性地示出了图6示出的过滤装置的部分结构的放大示意图；图9中代表性地示出了图8示出的部分结构的密封垫圈210的放大示意图。
72.如图6至图9所示，在一些实施方式中，滤芯200的第二端202可以设置有密封垫圈210。据此，滤芯200是以该密封垫圈210抵顶于第二端盖130的内壁，从而使得密封垫圈210与第二端盖130的内壁形成密封。通过上述结构设计，本实用新型能够在保持滤芯200的结构强度的同时，利用密封垫圈210提供密封作用，使得介质只能通过滤网232、网孔2311进入到滤网支架231的筒体内，再通过过滤出口203和出口接管140离开过滤装置，从而提高滤芯200以及的过滤能力。
73.进一步地，如图6至9所示，基于滤芯200的第二端202设置有密封垫圈210的结构设计，在一些实施方式中，滤芯200的第二端202(例如设置在第二端202的滤芯盖240)可以设置有朝向第二端盖130凸伸的凸台220，且滤芯200的过滤出口203可以设置于该凸台220。在此基础上，密封垫圈210可以大致呈环状结构，并与凸台220相套接，例如密封垫圈210套设
于凸台220外周，或者套接于过滤出口203内周。密封垫圈210具有沿轴向分别朝向滤芯200的第二端202和第二端盖130的第五端2101和第六端2102，密封垫圈210套设于凸台220外周时，密封垫圈210的第五端2101抵接滤芯盖240，密封垫圈210的第六端2102抵接第二端盖130。据此，第二端202的滤芯盖240能够起到支撑和增加强度的作用，密封垫圈210能够起到密封作用。在一些实施方式中。滤芯200的第二端202亦可不设置上述凸台220，而将密封垫圈210直接与第二端202套接，并不以此为限。
74.参阅图10和图11所示，图10中代表性地示出了本实用新型提出的过滤装置在另一示例性实施方式中的部分结构的放大示意图；图11中代表性地示出了图10示出的部分结构的密封垫圈210的放大示意图。
75.如图10和图11所示，基于滤芯200的第二端202设置有密封垫圈210的结构设计，在一些实施方式中，密封垫圈210具有沿轴向分别朝向滤芯200的第二端202和第二端盖130的第五端2101和第六端2102。其中，密封垫圈210的第六端2102的环壁可以向内凸伸而形成第一卡环211。据此，密封垫圈210可以套设于凸台220外周，且该第一卡环211卡固于凸台220的端面。通过上述结构设计，本实用新型能够进一步优化密封垫圈210与滤芯200的连接强度，提升密封效果，保证介质全部经由滤芯200流出，进一步优化过滤效果。
76.参阅图12和图13所示，图12中代表性地示出了本实用新型提出的过滤装置在另一示例性实施方式中的部分结构的放大示意图；图13中代表性地示出了图12示出的部分结构的密封垫圈210的放大示意图。
77.如图12和图13所示，基于滤芯200的第二端202设置有密封垫圈210的结构设计，在一些实施方式中，密封垫圈210具有沿轴向分别朝向滤芯200的第二端202和第二端盖130的第五端2101和第六端2102。其中，密封垫圈210的第六端2102的环壁可以向外凸伸而形成第二卡环212。据此，密封垫圈210可以套设于凸台220的过滤出口203的内周，且该第二卡环212卡固于凸台220的端面。通过上述结构设计，本实用新型能够进一步优化密封垫圈210与滤芯200的连接强度，提升密封效果，保证介质全部经由滤芯200流出，进一步优化过滤效果。
78.在此应注意，附图中示出而且在本说明书中描述的过滤装置仅仅是能够采用本实用新型原理的许多种过滤装置中的几个示例。应当清楚地理解，本实用新型的原理绝非仅限于附图中示出或本说明书中描述的过滤装置的任何细节或过滤装置的任何部件。
79.综上所述，本实用新型提出的过滤装置利用图弹性件300连接于第一端盖120的内壁与第一端201之间，用于推抵滤芯200，使第二端202抵顶于第二端盖130的内壁，而使第二端202与第二端盖130的内壁形成密封。并且，本实用新型采用弹性件300的尺寸由第三端301至第四端302渐减的结构设计，能够使弹性件300对滤芯200的推抵更加稳定，进一步保证滤芯200与第二端盖130的密封效果，确保全部介质均经由滤芯200过滤后流出，提升过滤装置的过滤效果，容脏率较佳。另外，本实用新型还具有结构简单、加工成本较低等优点。
80.以上详细地描述和/或图示了本实用新型提出的过滤装置的示例性实施方式。但本实用新型的实施方式不限于这里所描述的特定实施方式，相反，每个实施方式的组成部分和/或步骤可与这里所描述的其它组成部分和/或步骤独立和分开使用。一个实施方式的每个组成部分和/或每个步骤也可与其它实施方式的其它组成部分和/或步骤结合使用。在介绍这里所描述和/或图示的要素/组成部分/等时，用语“一个”、“一”和“上述”等用以表示
存在一个或多个要素/组成部分/等。术语“包含”、“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等。此外，权利要求书及说明书中的术语“第一”和“第二”等仅作为标记使用，不是对其对象的数字限制。
81.虽然已根据不同的特定实施例对本实用新型提出的过滤装置进行了描述，但本领域技术人员将会认识到可在权利要求的精神和范围内对本实用新型的实施进行改动。