一种枣加工辅料拌料装置的制作方法

1.本实用新型涉及拌料装置的技术领域，特别是涉及一种枣加工辅料拌料装置。


背景技术：

2.众所周知，枣加工辅料拌料装置是一种用于枣加工过程中，对辅料进行搅拌时所使用的装置，其可提高辅料的均匀性，其在拌料装置的领域中得到了广泛的使用；现有的枣加工辅料拌料装置包括第一筒，第一筒内设置有第一腔，第一腔内设置有搅拌轴，搅拌轴侧壁设置有搅拌齿；现有的枣加工辅料拌料装置使用时将辅料加入至第一腔内，搅拌轴进行转动的同时可带动搅拌齿进行转动，并带动辅料进行搅拌，搅拌过程中对辅料进行加热并熔融，使辅料内的糖类等进行融化，融化并搅拌均匀后输出即可；现有的枣加工辅料拌料装置使用中发现，对糖类进行熔融过程中，较易出现受热不均匀，出现局部受热导致焦糊的现象。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种增加水加热结构，提高对辅料加热的均匀性，减少在加热过程中出现局部过热的现象，减少局部焦糊的现象的枣加工辅料拌料装置。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型的一种枣加工辅料拌料装置，包括第一筒，第一筒内设置有第一腔，第一腔内设置有搅拌轴，搅拌轴侧壁设置有搅拌齿；还包括第二筒，第二筒内设置有第二腔，第一筒固定设置于第二腔内，第二腔侧周设置有多组转轴，多组转轴侧壁均固定设置有搅动齿，多组转轴顶端均通过第一轴承分别与第二腔顶端可转动连接，多组转轴外侧壁上侧均固定设置有传动齿轮，多组传动齿轮通过齿条圈传动连接，第二筒顶端设置有第一电机，第一电机输出端可转动插入至第二腔后与其中一组转轴顶端连接，第二筒外侧壁上侧和下侧分别连通设置有进水管和出水管，进水管和出水进水管管后端分别与第二腔上侧和下侧连通，第二筒顶端设置有进料管，进料管输出端依次穿过第二筒顶端和第一筒顶端并插入至第一腔内，第二筒底端设置有出料管，出料管输入端与第一腔底端连通。
7.优选的，第二腔侧壁固定设置有多组加热管。
8.优选的，第二筒顶端中部设置有第二电机，搅拌轴顶端固定设置有安装板，安装板顶端固定设置有连接轴，连接轴顶端依次穿过第一筒顶端中部和第二筒顶端中部后与第二电机输出端连接，安装板中部设置有安装孔，安装孔内固定设置有第二轴承，第二轴承内部固定设置有螺纹管，螺纹管内部螺装设置有螺纹杆，螺纹杆右端固定设置有刮板，螺纹管外侧壁固定设置有第一锥齿轮，第一锥齿轮顶端啮合设置有第二锥齿轮，第二锥齿轮顶端固定设置有第三电机。
9.优选的，还包括防护盒，防护盒内设置有第三腔，防护盒左端和右端均设置有限位孔，防护盒固定设置于安装板左端，螺纹管左端和螺纹杆左端分别穿过右侧限位孔和左侧限位孔。
10.优选的，还包括限位板，限位板固定设置于螺纹杆左端。
11.优选的，第二筒底端固定设置有四组支腿，四组支腿底端均固定设置有防滑垫。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种枣加工辅料拌料装置，具备以下有益效果：将多种辅料自进料管加入至第一腔内，此时自进水管加入适量的水至第二腔内，对水进行加热，加热过程中，第一电机带动其中一组转轴进行转动，在连接作用下，相应位置的传动齿随之进行转动，在齿条圈的传动作用下，另外多组传动齿随之进行转动，多组转轴随之进行转动，以此实现了多组转轴均带动相应位置的搅动齿进行转动，多组搅动齿的转动可带动水进行转动，减少水在加热过程中出现局部过热的现象，提高对辅料加热的均匀性，减少在加热过程中出现局部过热的现象，减少局部焦糊的现象。
附图说明
14.图1是本实用新型的切面结构的立体结构示意图；
15.图2是本实用新型中转轴、传动齿和齿条圈的连接结构的立体结构示意图；
16.图3是本实用新型的立体结构示意图；
17.图4是本实用新型中第一腔内部结构的立体结构示意图；
18.附图中标记：1、第一筒；2、搅拌轴；3、搅拌齿；4、第二筒；5、转轴；6、搅动齿；7、传动齿轮；8、齿条圈；9、第一电机；10、进水管；11、出水管；12、进料管；13、出料管；14、加热管；15、第二电机；16、连接轴；17、安装板；18、螺纹管；19、螺纹杆；20、刮板；21、第一锥齿轮；22、第二锥齿轮；23、第三电机；24、防护盒；25、限位板；26、支腿。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型的一种枣加工辅料拌料装置，包括第一筒1，第一筒1内设置有第一腔，第一腔内设置有搅拌轴2，搅拌轴2侧壁设置有搅拌齿3；还包括第二筒4，第二筒4内设置有第二腔，第一筒1固定设置于第二腔内，第二腔侧周设置有多组转轴5，多组转轴5侧壁均固定设置有搅动齿6，多组转轴5顶端均通过第一轴承分别与第二腔顶端可转动连接，多组转轴5外侧壁上侧均固定设置有传动齿轮7，多组传动齿轮7通过齿条圈8传动连接，第二筒4顶端设置有第一电机9，第一电机9输出端可转动插入至第二腔后与其中一组转轴5顶端连接，第二筒4外侧壁上侧和下侧分别连通设置有进水管10和出水管11，进水管10和出水管11后端分别与第二腔上侧和下侧连通，第二筒4顶端设置有进料管12，进料管12输出端依次穿过第二筒4顶端和第一筒1顶端并插入至第一腔内，第二筒4底端设置有出料管13，出料管13输入端与第一腔底端连通；将多种辅料自进料管12加入至第一腔内，此时自
进水管10加入适量的水至第二腔内，对水进行加热，加热过程中，第一电机9带动其中一组转轴5进行转动，在连接作用下，相应位置的传动齿轮7随之进行转动，在齿条圈8的传动作用下，另外多组传动齿轮7随之进行转动，多组转轴5随之进行转动，以此实现了多组转轴5均带动相应位置的搅动齿6进行转动，多组搅动齿6的转动可带动水进行转动，减少水在加热过程中出现局部过热的现象，提高对辅料加热的均匀性，减少在加热过程中出现局部过热的现象，减少局部焦糊的现象。
21.第二腔侧壁固定设置有多组加热管14；在对水进行加热时，多组加热管14可对水进行加热，提高对水的加热便捷度。
22.第二筒4顶端中部设置有第二电机15，搅拌轴2顶端固定设置有安装板17，安装板17顶端固定设置有连接轴16，连接轴16顶端依次穿过第一筒1顶端中部和第二筒4顶端中部后与第二电机15输出端连接，安装板17中部设置有安装孔，安装孔内固定设置有第二轴承，第二轴承内部固定设置有螺纹管18，螺纹管18内部螺装设置有螺纹杆19，螺纹杆19右端固定设置有刮板20，螺纹管18外侧壁固定设置有第一锥齿轮21，第一锥齿轮21顶端啮合设置有第二锥齿轮22，第二锥齿轮22顶端固定设置有第三电机23；在进行搅拌过程中，第二电机15带动连接轴16与搅拌轴2进行转动，搅拌轴2进行转动的同时可带动搅拌齿3进行转动，搅拌齿3进行转动的同时可带动辅料进行搅拌，在搅拌过程中刮板20可对辅料起到搅拌作用，在搅拌结束并将其输出时，第三电机23带动第二锥齿轮22进行转动，在齿的啮合作用下，第一锥齿轮21随之进行转动，第一锥齿轮21进行转动的同时可带动螺纹管18进行转动，螺纹管18进行转动的同时，在螺纹的螺装作用下，螺纹杆19随之向第一腔侧壁移动，刮板20侧壁可与第一腔侧壁接触，在转轴5进行转动的同时可带动刮板20进行转动，刮板20可对第一腔侧壁进行刮除，减少辅料沾附于侧壁上造成浪费现象，搅拌结束后的辅料自出料管13输出。
23.还包括防护盒24，防护盒24内设置有第三腔，防护盒24左端和右端均设置有限位孔，防护盒24固定设置于安装板17左端，螺纹管18左端和螺纹杆19左端分别穿过右侧限位孔和左侧限位孔；防护盒24可对第三电机23、第一锥齿轮21和第二锥齿轮22进行保护，减少辅料对其造成损坏，同时可对第三电机23进行固定，减少第三电机23的晃动现象，另外左侧限位孔和右侧限位孔分别对螺纹管18和螺纹杆19进行限位，减少螺纹杆19进行移动过程带动刮板20进行转动的现象。
24.还包括限位板25，限位板25固定设置于螺纹杆19左端；限位板25可对螺纹杆19进行限位，减少螺纹杆19脱出的现象。
25.第二筒4底端固定设置有四组支腿26，四组支腿26底端均固定设置有防滑垫；四组支腿26可均对第二筒4进行支撑，提高稳定性，同时为出料管13提供空间，防滑垫可提高支腿26底端的防滑性能。
26.在使用时，将多种辅料自进料管12加入至第一腔内，第二电机15带动连接轴16与搅拌轴2进行转动，搅拌轴2进行转动的同时可带动搅拌齿3进行转动，搅拌齿3进行转动的同时可带动辅料进行搅拌，在搅拌过程中刮板20可对辅料起到搅拌作用，此时自进水管10加入适量的水至第二腔内，多组加热管14可对水进行加热，对水进行加热过程中，第一电机9带动其中一组转轴5进行转动，在连接作用下，相应位置的传动齿轮7随之进行转动，在齿条圈8的传动作用下，另外多组传动齿轮7随之进行转动，多组转轴5随之进行转动，以此实现了多组转轴5均带动相应位置的搅动齿6进行转动，多组搅动齿6的转动可带动水进行转
动，减少水在加热过程中出现局部过热的现象，提高对辅料加热的均匀性，减少在加热过程中出现局部过热的现象，减少局部焦糊的现象，在搅拌结束并将其输出时，第三电机23带动第二锥齿轮22进行转动，在齿的啮合作用下，第一锥齿轮21随之进行转动，第一锥齿轮21进行转动的同时可带动螺纹管18进行转动，螺纹管18进行转动的同时，在螺纹的螺装作用下，螺纹杆19随之向第一腔侧壁移动，刮板20侧壁可与第一腔侧壁接触，在转轴5进行转动的同时可带动刮板20进行转动，刮板20可对第一腔侧壁进行刮除，减少辅料沾附于侧壁上造成浪费现象，搅拌结束后的辅料自出料管13输出，另外，防护盒24可对第三电机23、第一锥齿轮21和第二锥齿轮22进行保护，减少辅料对其造成损坏，同时可对第三电机23进行固定，减少第三电机23的晃动现象，另外左侧限位孔和右侧限位孔分别对螺纹管18和螺纹杆19进行限位，减少螺纹杆19进行移动过程带动刮板20进行转动的现象。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。