一种食品活性成分检测样品溶解设备的制作方法

1.本实用新型涉及食品检测技术领域，具体为一种食品活性成分检测样品溶解设备。


背景技术：

2.目前在食品检测时需要用到溶解设备，而现有的溶解设备在添加食品活性成分时，需要手动慢慢搅拌，且搅拌的不均匀，还容易撒出来，且现有的对溶解的杯子进行限位固定时，容易受溶解杯尺寸的影响，导致固定效率不高，存在局限性较大，为此，我们提供了一种食品活性成分检测样品溶解设备。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种食品活性成分检测样品溶解设备，解决了以上背景技术提出的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种食品活性成分检测样品溶解设备，包括底座，所述底座的上表面边缘连接有固定座，所述底座的内部安装有夹持组件，所述固定座的内部分别连接有螺纹杆与连接杆，所述螺纹杆位于连接杆之间，所述螺纹杆与连接杆的外部共同连接有连接板，所述连接板的一端安装有搅拌组件；
5.所述夹持组件包括安装于底座内部设置的连接块，所述连接块的内侧转动连接有转杆，所述转杆的外表面连接有齿轮，所述齿轮的外侧正上方和正下方分别对应啮合有第一齿条与第二齿条，所述第一齿条的一端上方与第二齿条的一端上方均连接有夹板，所述夹板的侧面均连接有防滑垫。
6.作为本实用新型进一步的技术方案，所述螺纹杆的顶端连接有摇杆，所述底座的上表面且位于夹持组件顶部之间设置的溶解杯，所述螺纹杆与连接板为螺纹连接，且螺纹杆与固定座为转动连接，所述连接板与连接杆为滑动连接。
7.作为本实用新型进一步的技术方案，所述第一齿条的上表面滑动连接有滑条，所述第二齿条的下表面滑动连接有固定条，所述固定条的底端与底座的内部底面固定连接，所述滑条的顶端与底座的内部顶面固定连接，所述底座的表面对应夹板的底部开设有限位槽。
8.作为本实用新型进一步的技术方案，所述第一齿条和第二齿条与滑条和固定条均为卡合连接，所述第一齿条和第二齿条与夹板之间均设置有限位杆，且限位杆与限位槽的尺寸相适配。
9.作为本实用新型进一步的技术方案，所述搅拌组件包括连接板的一端下表面安装的电机，所述电机的驱动端连接有连接柱，所述连接柱的底端连接有转动轴杆，且连接柱与转动轴杆的连接处设置有杯盖，所述杯盖的中心处设置有轴承，所述转动轴杆的外部连接有搅拌叶。
10.作为本实用新型进一步的技术方案，所述搅拌叶与转动轴杆为固定连接，且搅拌
叶于转动轴杆的外表面呈十字形设置，所述转动轴杆与连接柱为固定连接，且转动轴杆和连接柱与杯盖通过轴承转动连接。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种食品活性成分检测样品溶解设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.1、一种食品活性成分检测样品溶解设备，通过旋转转轮驱使转杆转动，利用转杆带动齿轮转动，方便齿轮转动可以会带动第一齿条与第二齿条向相反的方向移动，由此一来会控制两个夹板向溶解杯靠近或远离，从而来实现对溶解杯的夹持，此操作，可以方便夹板对不同尺寸的溶解杯进行夹持固定，而且可以避免溶解杯内样品搅拌溶解时产生晃动，提高溶解效率。
14.2、一种食品活性成分检测样品溶解设备，通过摇杆带动螺纹杆转动，可以驱使搅拌组件的下降或上升，从而可以精确控制杯盖与溶解杯的卡合，同时配合搅拌组件对溶解杯的搅拌，可以提高溶解杯内样品的溶解效率，本设计不仅成本低，操作简捷，而且可以适用于不同尺寸的溶解杯的溶解操作。
附图说明
15.图1为一种食品活性成分检测样品溶解设备新型的结构示意图；
16.图2为一种食品活性成分检测样品溶解设备中夹持组件的拆分结构示意图；
17.图3为一种食品活性成分检测样品溶解设备中夹持组件的结构示意图；
18.图4为一种食品活性成分检测样品溶解设备中搅拌组件拆分的结构示意图；
19.图5为图4的仰视图。
20.图中：1、底座；2、固定座；3、夹持组件；301、连接块；302、转杆；303、齿轮；304、第一齿条；305、第二齿条；306、夹板；307、防滑垫；308、滑条；309、固定条；310、限位槽；4、螺纹杆；5、搅拌组件；51、电机；52、连接柱；53、杯盖；54、转动轴杆；55、搅拌叶；56、轴承；6、连接板；7、连接杆；8、摇杆；9、溶解杯。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1，本实用新型提供一种食品活性成分检测样品溶解设备技术方案：一种食品活性成分检测样品溶解设备，包括底座1，底座1的上表面边缘连接有固定座2，底座1的内部安装有夹持组件3，固定座2的内部分别连接有螺纹杆4与连接杆7，螺纹杆4位于连接杆7之间，螺纹杆4与连接杆7的外部共同连接有连接板6，螺纹杆4的顶端连接有摇杆8，底座1的上表面且位于夹持组件3顶部之间设置的溶解杯9，螺纹杆4与连接板6为螺纹连接，且螺纹杆4与固定座2为转动连接，连接板6与连接杆7为滑动连接；通过转动摇杆8，即可带动螺纹杆4转动，进而会驱使连接板6在其表面进行上下直线运动，此外，配合连接杆7的作用，可以确保连接板6可以延连接杆7表面进行上下直线滑动，提高连接板6移动时的稳定性；
23.如图2和图3所示，夹持组件3包括安装于底座1内部设置的连接块301，连接块301的内侧转动连接有转杆302，需要说明的是，转杆302的一端延伸至底座1外部连接有转轮，转杆302的另一端与连接块301为转动连接，转杆302的外表面连接有齿轮303，齿轮303的外侧正上方和正下方分别对应啮合有第一齿条304与第二齿条305，第一齿条304的一端上方与第二齿条305的一端上方均连接有夹板306，夹板306的侧面均连接有防滑垫307，第一齿条304的上表面滑动连接有滑条308，第二齿条305的下表面滑动连接有固定条309，固定条309的底端与底座1的内部底面固定连接，滑条308的顶端与底座1的内部顶面固定连接，底座1的表面对应夹板306的底部开设有限位槽310，第一齿条304和第二齿条305与滑条308和固定条309均为卡合连接，第一齿条304和第二齿条305与夹板306之间均设置有限位杆，且限位杆与限位槽310的尺寸相适配，使用时，通过旋转转轮，进而控制转杆302转动，利用转杆302带动齿轮303转动，并且第一齿条304与第二齿条305对应齿轮303的一面均设置有齿牙，方便在齿轮303转动时，会带动第一齿条304与第二齿条305向相反的方向移动，当第一齿条304与第二齿条305受齿轮303转动影响向相反方向移动时，会控制两个夹板306进行靠近或远离，从而来实现对溶解杯9的夹持，此外，在第一齿条304与第二齿条305向相反方向移动时，受滑条308和固定条309的限位，可以确保第一齿条304与第二齿条305移动的定向性，确保对溶解杯9夹持的精确性。
24.如图4和图5所示，连接板6的一端安装有搅拌组件5，搅拌组件5包括连接板6的一端下表面安装的电机51，电机51的驱动端连接有连接柱52，连接柱52的底端连接有转动轴杆54，且连接柱52与转动轴杆54的连接处设置有杯盖53，杯盖53的中心处设置有轴承56，需要说明的是，杯盖53与轴承56的连接为可拆卸式，方便根据溶解杯9的尺寸不同，来更换杯盖53，转动轴杆54的外部连接有搅拌叶55，搅拌叶55与转动轴杆54为固定连接，且搅拌叶55于转动轴杆54的外表面呈十字形设置，转动轴杆54与连接柱52为固定连接，且转动轴杆54和连接柱52与杯盖53通过轴承56转动连接，通过电机51转动，来带动连接柱52转动，进而会同步带动转动轴杆54转动，由此一来，会带动搅拌叶55转动，来实现对溶解杯9内的样品进行搅拌溶解；
25.本实用新型的工作原理：在使用时，首先将溶解杯9放置在底座1的表面且位于搅拌组件5正下方，通过正向旋转转轮来带动转杆302转动，进而转杆302会通过齿轮303带动第一齿条304与第二齿条305同步向溶解杯9靠近，来实现对溶解杯9的夹紧，而在夹板306向溶解杯9移动靠近时，夹板306下端的限位杆会延限位槽310内移动，可以方便对夹板306移动方向进行限位，确保夹板306可以精确对溶解杯9进行夹持，并且防滑垫307的应用，可以提高对溶解杯9夹持的稳定性；
26.溶解杯9固定完成后，通过正向旋转摇杆8，使其带动螺纹杆4转动，进而会驱使连接板6在其表面向下直线运动，便于将搅拌组件5上的杯盖53卡合在溶解杯9上，然后控制电机51工作，使其带动搅拌叶55对溶解杯9内的溶解进行搅拌溶解；
27.溶解完成后，再反向转动摇杆8，使其带动螺纹杆4转动，进而驱使连接板6带动搅拌组件5上升，使杯盖53由溶解杯9上脱离，再反向拧动转轮，进而通过转杆302带动齿轮303反向转动，驱使第一齿条304与第二齿条305反向移动，从而带动夹板306远离溶解杯9，解除对溶解杯9的夹持，便于取下溶解杯9，整个过程操作便捷，稳定性搞。