集油器的制作方法

1.本实用新型涉及仓储物流技术领域，具体地说，是涉及集油器。


背景技术：

2.集油器就是收集润滑油的容器，集油器通过管道与制冷系统各换热设备相连，换热器的机油通过重力作用进入集油器，冷链物流和冷库储存中都需要使用到集油器。
3.现有的集油器功能简单，不便于对内部清洁，同时不能对机油进行过滤收集，使用不便。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本实用新型实施例的目的在于提供了集油器；其具有结构简单，可以对集油器内部进行刮壁清洁，同时可以对机有过滤收集，使用方便。
5.本实用新型解决其问题所采用的技术方案是：
6.集油器，包括集油箱，集油箱为圆柱形结构，集油箱的顶部安装有箱盖，集油箱的底侧设置有出口，箱盖的顶部设置有入口，集油箱的两侧均安装有伸缩电机，两个伸缩电机的输出轴均与箱盖相连，箱盖的顶部中心位置转动安装有中心柱，中心柱的外侧安装有多个弹力机构，弹力机构上连接有刮壁板，中心柱的底部转动安装有过滤盒，过滤盒的外侧套设有密封圈，密封圈与集油箱的内壁滑动连接，过滤盒的底部内壁上开设有多个过滤孔，过滤盒的底部安装有四个定位杆，集油箱的内壁上安装有支撑环，支撑环的顶部开设有四个定位槽，定位杆与定位槽相适配，箱盖的顶部安装有手动机构，手动机构与中心柱相连。
7.进一步，所述弹力机构包括弹力筒、弹力杆和弹簧，弹力筒安装在中心柱的外侧，弹力杆滑动安装在弹力筒内，弹簧安装在弹力筒内且与弹力杆的一端相连，弹力杆的另一端与刮壁板相连。
8.进一步，所述手动机构包括支撑盒、手动杆和摇把，支撑盒安装在箱盖的顶部，手动杆横向转动安装在支撑盒上，摇把与手动杆的外端相连，手动杆与中心柱传动连接。
9.进一步，所述手动杆的内端安装有第一锥齿轮，中心柱的顶端安装有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。
10.进一步，所述中心柱的底端转动安装有方形盒，方形盒内滑动安装有两个推板，两个推板相互远离的一侧均安装有梯形块，过滤盒的底部开设有方形孔，方形盒与方形孔活动连接，方形孔的两侧内壁上均开设有梯形槽，梯形块与对应的梯形槽单向卡接。
11.进一步，所述方形盒内转动安装有t型杆，t型杆的顶端安装有齿轮，齿轮的外侧对称啮合有两个齿条，两个齿条与两个推板相连。
12.进一步，所述方形盒内固定安装有导杆，两个推板滑动安装在导杆的外侧，两个推板之间安装有同一个复位弹簧，复位弹簧套设在导杆的外侧。
13.更进一步，所述方形盒的外侧安装有两个限位块，过滤盒的底部内壁与两个限位块相接触。
14.本实用新型实施例中的一个或多个技术方案，至少具有以下有益效果：
15.本实用新型中：设置的过滤盒可以对机油进行过滤，过滤后的机油通过过滤孔进入集油箱的底部内壁，残渣收集在过滤盒内。
16.本实用新型中：通过摇把带动手动杆旋转，手动杆带动中心柱旋转，中心柱带动弹力筒旋转，弹力筒带动弹力杆旋转，弹力杆带动刮壁板旋转，刮壁板对集油箱的内壁进行清洁，然后落到过滤盒内进行过滤收集，设置的弹簧可以对刮壁板起到缓冲作用。
17.本实用新型中：通过两个伸缩电机推动箱盖向上运动，箱盖通过中心柱带动弹力机构和刮壁板向上运动，拆卸过滤盒时，转动t型杆， t型杆通过齿轮带动两个齿条相互靠近，两个推板带动两个梯形块相互靠近，梯形块离开对应的梯形槽，可以解除对过滤盒的固定，向下拉动过滤盒，方便对过滤盒清洁，将方形盒插入方形孔内，在复位弹簧的弹力作用下，推板推动梯形块进入梯形槽内，可以将过滤盒安装。
附图说明
18.图1为本实用新型集油器的结构示意图。
19.图2为本实用图1中“a”部分的放大图。
20.图3为本实用图1中“b”部分的放大图。
21.图4为本实用图1中“c”部分的放大图。
22.上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：
23.图中：1、集油箱；2、出口；3、箱盖；4、入口；5、伸缩电机；6、支撑盒；7、手动杆；8、摇把；9、第一锥齿轮；10、第二锥齿轮； 11、中心柱；12、弹力筒；13、弹力杆；14、刮壁板；15、过滤盒； 16、过滤孔；17、支撑环；18、定位槽；19、定位杆；20、密封圈； 21、方形孔；22、方形盒；23、限位块；24、梯形块；25、梯形槽； 26、推板；27、导杆；28、复位弹簧；29、t型杆；30、齿轮；31、齿条；32、弹簧。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
25.参照图1-图4，本实用新型实施例提供了集油器，包括集油箱1，集油箱1为圆柱形结构，集油箱1的顶部安装有箱盖3，集油箱1的底侧设置有出口2，箱盖3的顶部设置有入口4，集油箱1的两侧均安装有伸缩电机5，两个伸缩电机5的输出轴均与箱盖3相连，箱盖 3的顶部中心位置转动安装有中心柱11，中心柱11的外侧安装有多个弹力机构，弹力机构上连接有刮壁板14，中心柱11的底部转动安装有过滤盒15，过滤盒15的外侧套设有密封圈20，密封圈20与集油箱1的内壁滑动连接，过滤盒15的底部内壁上开设有多个过滤孔 16，过滤盒15的底部安装有四个定位杆19，集油箱1的内壁上安装有支撑环17，支撑环17的顶部开设有四个定位槽18，定位杆19与定位槽18相适配，箱盖3的顶部安装有手动机构，手动机构与中心柱11相连。
26.在另一个实施例中，弹力机构包括弹力筒12、弹力杆13和弹簧 32，弹力筒12安装在中心柱11的外侧，弹力杆13滑动安装在弹力筒12内，弹簧32安装在弹力筒12内且与弹力杆13的一端相连，弹力杆13的另一端与刮壁板14相连。
27.在该实施例中，中心柱11带动弹力筒12旋转，弹力筒12带动弹力杆13旋转，弹力杆13带动刮壁板14旋转，刮壁板14对集油箱 1的内壁进行清洁，设置的弹簧32可以对刮壁板14起到缓冲作用。
28.在另一个实施例中，手动机构包括支撑盒6、手动杆7和摇把8，支撑盒6安装在箱盖3的顶部，手动杆7横向转动安装在支撑盒6上，摇把8与手动杆7的外端相连，手动杆7与中心柱11传动连接，手动杆7的内端安装有第一锥齿轮9，中心柱11的顶端安装有第二锥齿轮10，第一锥齿轮9与第二锥齿轮10相啮合。
29.在该实施例中，摇把8带动手动杆7旋转，手动杆7通过第一锥齿轮9和第二锥齿轮10带动中心柱11旋转。
30.在另一个实施例中，中心柱11的底端转动安装有方形盒22，方形盒22内滑动安装有两个推板26，两个推板26相互远离的一侧均安装有梯形块24，过滤盒15的底部开设有方形孔21，方形盒22与方形孔21活动连接，方形孔21的两侧内壁上均开设有梯形槽25，梯形块24与对应的梯形槽25单向卡接，方形盒22内转动安装有t 型杆29，t型杆29的顶端安装有齿轮30，齿轮30的外侧对称啮合有两个齿条31，两个齿条31与两个推板26相连，方形盒22内固定安装有导杆27，两个推板26滑动安装在导杆27的外侧，两个推板 26之间安装有同一个复位弹簧28，复位弹簧28套设在导杆27的外侧，方形盒22的外侧安装有两个限位块23，过滤盒15的底部内壁与两个限位块23相接触。
31.在该实施例中，拆卸过滤盒15时，转动t型杆29，t型杆29通过齿轮30带动两个齿条31相互靠近，两个齿条31带动两个推板26 相互靠近，两个推板26带动两个梯形块24相互靠近，梯形块24离开对应的梯形槽25，可以解除对过滤盒15的固定，向下拉动过滤盒 15，可以将过滤盒15与方形盒22分离，方便对过滤盒15清洁，安装时，将方形盒22插入方形孔21内，在复位弹簧28的弹力作用下，推板26推动梯形块24进入梯形槽25内，可以将过滤盒15安装。
32.在该实施例中，使用时，通过入口4将机油导入集油箱1内，设置的过滤盒15可以对机油进行过滤，过滤后的机油通过过滤孔16 进入集油箱1的底部内壁，残渣收集在过滤盒15内，清洁集油箱1 的内壁时，通过摇把8带动手动杆7旋转，手动杆7通过第一锥齿轮 9和第二锥齿轮10带动中心柱11旋转，中心柱11带动弹力筒12旋转，弹力筒12带动弹力杆13旋转，弹力杆13带动刮壁板14旋转，刮壁板14对集油箱1的内壁进行清洁，然后落到过滤盒15内进行过滤收集，清洁时，设置的弹簧32可以对刮壁板14起到缓冲作用，需要将过滤盒15取出清洁时，利用两个伸缩电机5推动箱盖3向上运动，箱盖3通过中心柱11带动弹力机构和刮壁板14向上运动，同时中心柱11带动过滤盒15向上运动，过滤盒15带动定位杆19离开定位槽18，直到过滤盒15离开集油箱1，转动t型杆29，t型杆29通过齿轮30带动两个齿条31相互靠近，两个齿条31带动两个推板26 相互靠近，两个推板26带动两个梯形块24相互靠近，梯形块24离开对应的梯形槽25，可以解除对过滤盒15的固定，向下拉动过滤盒 15，可以将过滤盒15与方形盒22分离，方便对过滤盒15清洁，安装时，将方形盒22插入方形孔21内，在复位弹簧28的弹力作用下，推板26推动梯形块24进入梯形槽25内，可以将过滤盒15安装，反向启动两个伸缩电机5，使得过滤盒15进入集油箱1内，同时定位杆19进入定位槽18内，箱盖3与集油箱1连接，可以继续使用。
33.按照上述实施例，便可很好地实现本实用新型。值得说明的是，基于上述结构设计的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本实用新型上做出的一些无实质性的改动或润
色，所采用的技术方案的实质仍然与本实用新型一样，故其也应当在本实用新型的保护范围内。