一种鱼粉生产过程的废水处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废水处理设备技术领域，具体是一种鱼粉生产过程的废水处理装置。


背景技术：

2.我们知道，在鱼粉生产过程中产生大量的废水，废水的主要来源是：鱼蒸煮后的压榨流水、鱼泵或卸原料鱼时的流水及清洗设备和工作地面及原料鱼仓这些常规作业中的流水，废水中含有鱼碎块，蛋白质、油脂及盐、砂、海草等杂质，生产过后就需要进行处理在排放。
3.现有技术中对废水进行过滤后，残渣就会留在滤网内，传统的设备滤网设置在装置，在处理时就需要对装置进行拆卸，这一操作就较为麻烦费力，增大了人员的劳动强度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种鱼粉生产过程的废水处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鱼粉生产过程的废水处理装置，包括箱体、第一滤网、第二滤网、第三滤网和移动组件，所述箱体内的一端设置有第一滤网，所述第二滤网将第一滤网包裹在内，所述第二滤网外设置有第三滤网，所述第一滤网和第二滤网之间的端面上设置有内板，所述第二滤网和第三滤网之间的端面上设置了外板，所述内板和外板分别与第一联动杆和第二联动杆连接，所述箱体外的第一联动杆和第二联动杆与对应的移动组件连接。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述移动组件包括横板、底架、上架、丝杆和螺纹头，所述箱体的同侧第一联动杆和第二联动杆端头上设置了横板，所述丝杆设置在对应的横板中部，所述底架设置在横板的上侧与丝杆螺纹连接，所述底架上端面上设置了上架，所述上架上设置了螺纹头与丝杆螺纹连接，所述螺纹头与上架转动连接。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体内的第一联动杆和第二联动杆上设置了挡板，所述挡板上设置卡口，每个所述卡口与对应的第一滤网、第二滤网和第三滤网对应。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述第三滤网对应的箱体下端设置了锥形口，所述锥形口小口朝下，所述锥形口的外端开口上设置了箱门，所述箱门上设置了伸台，所述伸台上连接着螺纹杆，所述螺纹杆与对应的开口端上的凹槽螺纹连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹杆的外端端头上设置了手把，所述手把呈l状，所述手把与螺纹杆端头焊接，所述手把与螺纹杆在伸台上同步进行转动。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的两端均设置了圆形固定架，每个所述固定架上均设置有脚架，每个所述脚架上焊接有连接杆固定，所述箱体的后板上设置了出水管，另一端所述箱体上设置了进水管，所述进水管与第一滤网相通。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置在箱体内的第一滤网、第二滤网和第三滤网，第一滤网和与进水管相通，第一滤网被第二滤网包裹，第二滤网被第三滤网包裹，第一滤网、第二滤网和第三滤网另一端与挡板上的卡口连接，废水就不会直接流进箱体内，就会层层被过滤，残渣就会被留在第一滤网和第二滤网、第二滤网和第三滤网之间，滤网之间上设置了内板和外板，内板和外板连接着第一联动杆和第二联动杆，内板和外板就会随第一联动杆和第二联动杆进行移动，挡板设置在第一联动杆和第二联动杆上，第一联动杆和第二联动杆移动时就会带着内板、外板和挡板移动，需要对滤网内的杂质进行清理时，转动移动组件，上架的螺纹头进行转动，顺时针转动后丝杆就会带动第一联动杆和第二联动杆向外移动，内板和外板就会向滤网的开口端移动，从而就会将杂质推出滤网，就会落到箱体下再由锥形口排出，通过设置就方便了清理，防止杂质长时间的堆积。
13.2、本实用新型中，通过设置在第一联动杆和第二联动杆上的挡板，挡板为固定设置，第一滤网与进水管相通，废水就可之间进入第一滤网，第二滤网和第三滤网安装时之间具有一定距离就可将内板和外板进行安装，也可时残渣停留在空间内，过滤废水时移动第一联动杆和第二联动杆就可将挡板移动到滤网位置，就可将滤网进行阻挡，废水就不会直接流入箱体内，就可通过滤网在流入箱体内，残渣就会被滤网过滤，残渣就会被层层阻挡，不同直径的杂质就会被下一滤网阻挡，从而将造成留再滤网空间内，清理时挡板与滤网分离，杂质就可被内板和外板推出，从而完成清理，就可使装置储存杂质和清理杂质更加方便。
附图说明
14.图1为本实用新型一种鱼粉生产过程的废水处理装置的结构示意图；
15.图2为本实用新型一种鱼粉生产过程的废水处理装置的竖向剖视图；
16.图3为本实用新型一种鱼粉生产过程的废水处理装置的横向剖视图；
17.图4为本实用新型一种鱼粉生产过程的废水处理装置中图1中a区域放大示意图。
18.图中：1、进水管；2、固定架；3、箱体；4、后板；5、出水管；6、脚架；7、伸台；8、螺纹杆；9、手把；10、箱门；11、连接杆；12、挡板；13、卡口；14、锥形口；15、第一联动杆；16、第二联动杆；17、第一滤网；18、内板；19、第二滤网；20、外板；21、第三滤网；22、底架；23、上架；24、丝杆；25、螺纹头；26、横板；27、移动组件。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种鱼粉生产过程的废水处理装置，包括箱体3、第一滤网17、第二滤网19、第三滤网21和移动组件27，箱体3内的一端设置有第一滤网17，第二滤网19将第一滤网17包裹在内，第二滤网19外设置有第三滤网21，第一滤网17和第二滤网19之间的端面上设置有内板18，第二滤网19和第三滤网21之间的端面上设置了外板
20，内板18和外板20分别与第一联动杆15和第二联动杆16连接，箱体3外的第一联动杆15和第二联动杆16与对应的移动组件27连接；移动组件27包括横板26、底架22、上架23、丝杆24和螺纹头25，箱体3的同侧第一联动杆15和第二联动杆16端头上设置了横板26，丝杆24设置在对应的横板26中部，底架22设置在横板26的上侧与丝杆24螺纹连接，底架22上端面上设置了上架23，上架23上设置了螺纹头25与丝杆24螺纹连接，螺纹头25与上架23转动连接，装置使用前将第一滤网17设置在内层，第二滤网19在中层，第三滤网21在外层，滤网之间就可留有空隙，进水管1与第一滤网17相通，处理废水时，将挡板12对滤网进行阻挡，废水就会先经过滤网在进入箱体3，层层过滤后，杂质就会留在滤网之间的空间内，通过调节移动组件27，就可将杂质刮出进行清理。
21.其中，箱体3内的第一联动杆15和第二联动杆16上设置了挡板12，挡板12上设置卡口13，每个卡口13与对应的第一滤网17、第二滤网19和第三滤网21对应；第三滤网21对应的箱体3下端设置了锥形口14，锥形口14小口朝下，锥形口14的外端开口上设置了箱门10，箱门10上设置了伸台7，伸台7上连接着螺纹杆8，螺纹杆8与对应的开口端上的凹槽螺纹连接，箱体3下端内表面两侧向内凹陷，锥形口14设置在最低端，杂质就会落入锥形口14进行收集清理。
22.螺纹杆8的外端端头上设置了手把9，手把9呈l状，手把9与螺纹杆8端头焊接，手把9与螺纹杆8在伸台7上同步进行转动；箱体3的两端均设置了圆形固定架2，每个固定架2上均设置有脚架6，每个脚架6上焊接有连接杆11固定，箱体3的后板4上设置了出水管5，另一端箱体3上设置了进水管1，进水管1与第一滤网17相通，装置安装固定后，装置使用时就可进行过滤，过滤前就可将箱门10固定在锥形口14下，通过手把9的转动使箱体3紧密贴合，防止水漏出，过滤完成后，就可打开进行清理废杂。
23.本实用新型的工作原理是：装置过滤前，转动移动组件27上的螺纹头25，螺纹头25转动连接在上架23上，螺纹头25就可在上架23上进行转动，转动时不会发生位移，上架23固定在底架22上，丝杆24贯穿上架23和底架22，丝杆24下端连接着第一联动杆15和第二联动杆16上的横板26，丝杆24移动时就会带动第一联动杆15和第二联动杆16移动，从而就可将内板18和外板20向内进行移动，挡板12就可对第一滤网17、第二滤网19和第三滤网21进行阻挡，废水处理完后，杂质留在第一滤网17、第二滤网19和第三滤网21之间，通过向外转动丝杆24，挡板12、内板18和外板20就会向外移动，从而就可将杂质推出，就可完成杂质的清理，通过这一设置装置清理时就不需拆卸装置，减轻了人员的劳动强度，使清理更加省力。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。