一种用于减薄线生产的在线自动过滤排渣机的制作方法

1.本实用新型涉及减薄线生产技术领域，具体为一种用于减薄线生产的在线自动过滤排渣机。


背景技术：

2.随着科技的发展，市场上的电子产品越来越多，电子设备上均需要使用显示玻璃，且电子器件越来越纤细化及薄型化，因此需要制造较薄的玻璃板，为了制造较薄的玻璃板，目前的采用的方法是浸泡式减薄法，在用药液和玻璃反应之后，抽出药液进行下一步生产工序时，药液中会含有玻璃渣，进而需要过滤，来去除玻璃渣，因此提供一种用于减薄线生产的在线自动过滤排渣机来解决有关问题。
3.现有的过滤排渣机的缺陷是：
4.1、专利文件cn211470849u公开了一种高效活性炭过滤器，包括过滤器主体，所述过滤器主体底部外壁固定连接有支架，所述过滤器主体底部中心轴线上固定连接有下封口，所述过滤器主体顶部外表面固定连接有上封口，所述过滤器主体一侧内壁固定连接有吸水泵，所述过滤器主体远离吸水泵一侧内壁固定连接有循环泵，所述吸水泵及循环泵与过滤器主体内壁之间均设置有支撑架，所述吸水泵一侧固定连接有输水管，所述吸水泵底部末端固定连接有送水管，本实用新型中，通过设置循环泵及循环管道等装置，可以将过滤后的水再通过循环泵由循环管道输入过滤主体中进行二次过滤，即间接增加了水与活性炭过滤网的接触时间，提高了过滤效率，该装置结构简单，方便实用”，但是该过滤器在使用的过程中，由于缺乏对过滤网进行清理的结构，以便于杂质的排除，在长时间使用后，会导致过滤网因积留大量杂质，而造成过滤网无法使用，从而对过滤工作的效率产生影响。
5.2、现有减薄线生产的过程中，由于玻璃渣体积稍大，在同时有大量玻璃渣和杂质进入进水管时，容易在药液过滤的进水管处出现堵塞的现象，降低药液输送的效率，同时对过滤工作产生影响。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种用于减薄线生产的在线自动过滤排渣机，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于减薄线生产的在线自动过滤排渣机，包括过滤器外壳、过滤芯和防堵盒，所述过滤器外壳的内壁通过支撑板安装有多组过滤芯，所述过滤芯的表面均安装有过滤膜；
8.所述过滤芯的顶端贯穿安装有导气管，且导气管的尾端延伸至过滤器外壳的外部，所述导气管的尾端连接有空气压缩机，且空气压缩机位于过滤器外壳的一侧，所述导气管的内部安装有单向气阀，且单向气阀位于过滤器外壳的内部；
9.所述过滤器外壳的表面贯穿安装有进液管，所述过滤器外壳的表面安装有防堵盒。
10.优选的，所述防堵盒的内部安装有伺服电机，且伺服电机位于进液管的上方，所述伺服电机的输出端连接有主动锥齿轮，且主动锥齿轮位于防堵盒的内部，所述进液管的表面通过轴承贯穿安装有旋转轴，所述旋转轴的表面安装有搅拌扇叶，且搅拌扇叶位于进液管的内部。
11.优选的，所述过滤芯的底端贯穿安装有出液管，且出液管的尾端延伸至过滤器外壳的外部，所述出液管的尾端表面安装有出液阀。
12.优选的，所述过滤器外壳的底端安装有排渣漏斗，所述排渣漏斗的表面等距安装有支撑腿。
13.优选的，所述排渣漏斗的底端安装有排渣管，所述排渣管的表面安装有排渣阀。
14.优选的，所述排渣管的底端安装有废渣槽，且废渣槽位于两组支撑腿的中间。
15.优选的，所述旋转轴的顶端表面套接有从动锥齿轮，且从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合连接。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型通过安装有过滤芯、空气压缩机、导气管、单向气阀和排渣漏斗，通过空气压缩机产生压缩空气，通过导气管将压缩空气单向导入耐腐蚀的过滤芯内部，同时关闭出液阀，高压高流速的气体可对过滤芯表面予以吹离处理，使过滤膜上积留的玻璃渣因压缩气体的吹力被震落，而掉落进排渣漏斗中，从而完成对玻璃渣的清理去除，以便于进行新的过滤工作。
18.2、本实用新型通过安装有防堵盒包括有伺服电机、旋转轴、搅拌扇叶、主动锥齿轮和从动锥齿轮，通过伺服电机带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮带动从动锥齿轮一起转动，从而带动搅拌扇叶旋转，搅拌扇叶转动会推动药液，通过药液水流旋转产生力的波动冲散堵塞的玻璃渣和杂质，从而对进液管进行疏通，从而提高进液管的输送效率，且保持过滤工作的正常进行。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型的防堵盒示意图；
22.图4为本实用新型的过滤芯、过滤膜、导气管、空气压缩机、单向气阀的结构示意图。
23.图中：1、过滤器外壳；2、过滤芯；3、过滤膜；4、防堵盒；401、伺服电机；402、旋转轴；403、搅拌扇叶；404、主动锥齿轮；405、从动锥齿轮；5、进液管；6、导气管；7、空气压缩机；8、单向气阀；9、出液管；10、出液阀；11、排渣漏斗；12、排渣管；13、排渣阀；14、废渣槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.实施例一
28.请参阅图1、图2和图4，一种用于减薄线生产的在线自动过滤排渣机，包括过滤器外壳1、过滤芯2和防堵盒4，过滤器外壳1的内壁通过支撑板安装有多组过滤芯2，过滤芯2的表面均安装有过滤膜3；
29.具体的，通过过滤器外壳1给各个结构提供安装空间，且组成的整个过滤器起到一个在线过滤的功能，过滤芯2为耐腐蚀材料制成的，通过过滤芯2来对药液中含有的玻璃渣进行过滤，且多组过滤芯2的设置可便于过滤器的循环过滤，在其中一组过滤芯2进行排渣的同时，可利用其他的过滤芯2进行过滤工作，通过过滤膜3来阻挡玻璃渣，以实现其过滤效果。
30.如图4所示，一种用于减薄线生产的在线自动过滤排渣机，过滤芯2的顶端贯穿安装有导气管6，且导气管6的尾端延伸至过滤器外壳1的外部，导气管6的尾端连接有空气压缩机7，且空气压缩机7位于过滤器外壳1的一侧，导气管6的内部安装有单向气阀8，且单向气阀8位于过滤器外壳1的内部，过滤器外壳1的底端安装有排渣漏斗11，排渣漏斗11的表面等距安装有支撑腿。
31.具体的，过滤工作完成之后，需要对耐腐蚀的过滤芯2进行清理，从而排除过滤膜3表面积留的玻璃渣，利用空气压缩机7的原理提供压缩空气，再利用单向气阀8的单向导通作用，使导气管6将压缩空气导入耐腐蚀的过滤芯2内部，同时关闭出液阀10，使压缩空气对耐腐蚀的过滤芯2内进行吹气，压缩空气会从过滤膜3的孔洞中出来，从而使过滤膜3上粘留的玻璃渣因压缩空气的吹力被震落，最后掉落排渣漏斗11中，以实现对玻璃渣的排除清理，由此避免玻璃渣积留在过滤膜3上，而造成过滤膜3无法正常使用，从而提高药液中玻璃渣的过滤效果。
32.过滤芯2的底端贯穿安装有出液管9，且出液管9的尾端延伸至过滤器外壳1的外部，出液管9的尾端表面安装有出液阀10。
33.具体的，关闭排渣阀13，将含有玻璃渣的药液通过进液管5进入过滤器外壳1中，经过过滤芯2的过滤，干净无杂质的药液会从过滤芯2的中间通道进入出液管9中，打开出液阀10，使干净的药液排出。
34.排渣漏斗11的底端安装有排渣管12，排渣管12的表面安装有排渣阀13，排渣管12的底端安装有废渣槽14，且废渣槽14位于两组支撑腿的中间。
35.具体的，掉落进排渣漏斗11的玻璃渣，打开排渣阀13，通过排渣管12将玻璃渣送入
废渣槽14中收集，从而进将过滤器的玻璃渣排除。
36.实施例二
37.如图3所示，一种用于减薄线生产的在线自动过滤排渣机，包括有防堵盒4，过滤器外壳1的表面贯穿安装有进液管5，过滤器外壳1的表面安装有防堵盒4，防堵盒4的内部安装有伺服电机401，且伺服电机401位于进液管5的上方，伺服电机401的输出端连接有主动锥齿轮404，且主动锥齿轮404位于防堵盒4的内部，进液管5的表面通过轴承贯穿安装有旋转轴402，旋转轴402的表面安装有搅拌扇叶403，且搅拌扇叶403位于进液管5的内部，旋转轴402的顶端表面套接有从动锥齿轮405，且从动锥齿轮405与主动锥齿轮404啮合连接。
38.具体的，在大量玻璃渣和杂质堵塞进液管5时，通过伺服电机401的输出端转动带动主动锥齿轮404转动，转动的主动锥齿轮404会带动与其啮合连接的从动锥齿轮405一起转动，从动锥齿轮405会带动其套接的旋转轴402旋转，从而带动搅拌扇叶403旋转，搅拌扇叶403的转动会推动药液，通过药液水流旋转产生力的波动冲散堵塞的玻璃渣和杂质，从而对进液管5进行疏通，避免进液管5被堵塞，从而保证进液管5的输送效率，并保持过滤工作的有效进行。
39.工作原理：在使用本过滤排渣机的过程中，先关闭排渣阀13，将含有玻璃渣的药液通过进液管5进入过滤器外壳1中，经过过滤芯2的过滤，干净无杂质的药液会从过滤芯2的中间通道进入出液管9中，打开出液阀10，使干净的药液排出。
40.过滤工作完成之后，需要对耐腐蚀的过滤芯2进行清理，从而排除过滤膜3表面积留的玻璃渣，利用空气压缩机7的原理提供压缩空气，再利用单向气阀8的单向导通作用，使导气管6将压缩空气导入耐腐蚀的过滤芯2内部，同时关闭出液阀10，使压缩空气对耐腐蚀的过滤芯2内进行吹气，压缩空气会从过滤膜3的孔洞中出来，从而使过滤膜3上粘留的玻璃渣因压缩空气的吹力被震落，最后掉落排渣漏斗11中，以实现对玻璃渣的排除清理。
41.在出现大量玻璃渣和杂质堵塞进液管5的情况时，通过伺服电机401的输出端转动带动主动锥齿轮404转动，转动的主动锥齿轮404会带动与其啮合连接的从动锥齿轮405一起转动，从动锥齿轮405会带动其套接的旋转轴402旋转，从而带动搅拌扇叶403旋转，搅拌扇叶403的转动会推动药液，通过药液水流旋转产生力的波动冲散堵塞的玻璃渣和杂质，从而对进液管5进行疏通，避免进液管5被堵塞，从而保证进液管5的输送效率，并保持过滤工作的有效进行。
42.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。