一种压滤机用的自动滤布清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及压滤机滤布清洗技术领域，具体为一种压滤机用的自动滤布清洗装置。


背景技术：

2.板式压滤机是一种实现液固分离的过滤设备，其具有过滤面积大，流量大的特点，广泛应用于冶金、化工、食品、制药等行业。板式压滤机过滤机构主要由止推板、滤板、滤布、压紧板构成，其中滤布作为过滤介质，由于物料粘性、滤布材质等多种因素造成滤饼不能完全脱离滤布，使部分滤渣残留在滤布上，降低滤液的透过能力，因而需及时清洗滤布，此时便需要使用到滤布清洗装置。
3.现今市场上的此类滤布清洗装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，现有的此类滤布清洗装置需要频繁的对滤布进行喷洒清洗液，一方面清洗液的供给不均匀，另一方面造成了装置的使用成本较高，并且现有的清洗装置在完成清洗工作后，滤布上携带的水渍较多，为后续的烘干步骤带来了不便，降低了滤布的清洗效率


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种压滤机用的自动滤布清洗装置，以解决上述背景技术中提出装置的清洗液供给不均，装置的使用成本较高以及清洗后的滤布携带较多水渍，后续烘干步骤耗费时间较长的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压滤机用的自动滤布清洗装置，包括主支撑架、储液箱、超声波雾化片、托架和导轨，所述主支撑架的底部安装有储液箱，且所述储液箱底部的两侧皆安装有超声波雾化片，所述主支撑架表面的两侧皆转动安装有张紧辊，所述主支撑架一侧的外壁上安装有副支撑架，且所述副支撑架的底部安装有废液箱，所述废液箱一侧的外壁上安装有收卷机构，所述废液箱顶端的一侧固定有立板，且所述立板一侧的废液箱顶端固定有托架，所述立板的表面固定有导轨，所述副支撑架一侧的外壁上安装有控制面板,控制面板内部单片机的输出端与超声波雾化片的输入端电性连接。
6.优选的，所述储液箱一侧的内壁上固定有固定板，且所述固定板表面的一侧安装有限位辊，且所述限位辊一侧的固定板表面安装有从动辊。
7.优选的，所述托架一侧的外壁上安装有驱动电机，且所述驱动电机的输出端通过联轴器安装有主挤压辊，所述主挤压辊的一端固定有主齿轮。
8.优选的，所述托架内部的一侧转动安装有副挤压辊，且所述副挤压辊的一端固定有副齿轮,副齿轮与主齿轮相互啮合。
9.优选的，所述立板的表面安装有气缸，且所述气缸的活塞端固定有连接板，所述连接板表面的一侧安装有上清扫刷，且所述上清扫刷一侧的连接板表面固定有下清扫刷。
10.优选的，所述导轨的表面滑动安装有滑块,滑块的表面与连接板的背面固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种压滤机用的自动滤布清洗装置不仅省去喷洗、喷液的工作，降低装置的构造成本，可对滤布进行扫刷，增强装置对滤布的清洗质量，还便于后续滤布的烘干工作，提高装置的清洗效率；
12.(1)通过设置有张紧辊和从动辊等，利用张紧辊、限位辊以及从动辊的设置，使得滤布在储液箱的内部呈v型，并将滤布的末端连接至收卷机构上，在滤布收卷、清洗的过程中，工作人员通过控制面板开启超声波雾化片工作，使得清洗液呈雾化状态，而处于储液箱中的滤布可均匀覆盖清洗液，从而省去喷洗、喷液的工作，降低装置的构造成本；
13.(2)通过设置有气缸和上清扫刷等，气缸推动连接板、滑块往复水平运动，其中导轨可对滑块的滑动起到导向的作用，即滤布上下表面的上清扫刷、下清扫刷可对滤布进行扫刷，增强装置对滤布的清洗质量；
14.(3)通过设置有副挤压辊和主齿轮等，当滤布穿过主挤压辊、副挤压辊时，利用驱动电机率先驱动主挤压辊、主齿轮转动，则主齿轮带动副齿轮转动，使得主挤压辊、副挤压辊可一同转动，利用主挤压辊、副挤压辊对滤布进行挤压，将滤布中多余的水渍挤出，便于后续滤布的烘干工作，提高装置的清洗效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
17.图3为本实用新型图1中b处放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的侧视结构示意图；
19.图中：1、主支撑架；2、储液箱；3、超声波雾化片；4、张紧辊；5、副支撑架；6、废液箱；7、收卷机构；8、托架；9、立板；10、导轨；11、固定板；12、限位辊；13、从动辊；14、滑块；15、连接板；16、上清扫刷；17、下清扫刷；18、气缸；19、控制面板；20、驱动电机；21、主挤压辊；22、副挤压辊；23、主齿轮；24、副齿轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种压滤机用的自动滤布清洗装置，包括主支撑架1、储液箱2、超声波雾化片3、托架8和导轨10，主支撑架1的底部安装有储液箱2，且储液箱2底部的两侧皆安装有超声波雾化片3，该超声波雾化片3的型号可为ntay-20，主支撑架1表面的两侧皆转动安装有张紧辊4，储液箱2一侧的内壁上固定有固定板11，且固定板11表面的一侧安装有限位辊12，且限位辊12一侧的固定板11表面安装有从动辊13，将待清洗的压滤机滤布缠绕至张紧辊4、限位辊12以及从动辊13上，使得滤布在储液箱2的内部呈v型，主支撑架1一侧的外壁上安装有副支撑架5，且副支撑架5的底部安装有废液箱6；
22.在滤布收卷、清洗的过程中，通过控制面板19开启超声波雾化片3工作，使得清洗
液呈雾化状态，而处于储液箱2中的滤布可均匀覆盖清洗液，从而省去喷洗、喷液的工作，降低装置的构造成本；
23.废液箱6一侧的外壁上安装有收卷机构7，将滤布的末端连接至收卷机构7上，使得滤布可被收卷；
24.废液箱6顶端的一侧固定有立板9，立板9的表面安装有气缸18，该气缸18的型号可为sc50x20，且气缸18的活塞端固定有连接板15，连接板15表面的一侧安装有上清扫刷16，且上清扫刷16一侧的连接板15表面固定有下清扫刷17，当滤布浸湿后，工作人员通过控制面板19开启气缸18工作，则气缸18推动连接板15、滑块14往复水平运动；
25.滤布上下表面的上清扫刷16、下清扫刷17可对滤布进行扫刷，增强装置对滤布的清洗质量；
26.立板9的表面固定有导轨10，导轨10的表面滑动安装有滑块14,滑块14的表面与连接板15的背面固定连接，导轨10可对滑块14的滑动起到导向的作用；
27.且立板9一侧的废液箱6顶端固定有托架8，托架8一侧的外壁上安装有驱动电机20，该驱动电机20的型号可为y90s-2，且驱动电机20的输出端通过联轴器安装有主挤压辊21，主挤压辊21的一端固定有主齿轮23，当滤布穿过主挤压辊21、副挤压辊22时，利用驱动电机20率先驱动主挤压辊21、主齿轮23转动；
28.托架8内部的一侧转动安装有副挤压辊22，且副挤压辊22的一端固定有副齿轮24,副齿轮24与主齿轮23相互啮合；
29.主齿轮23带动副齿轮24转动，使得主挤压辊21、副挤压辊22可一同转动，从而利用主挤压辊21、副挤压辊22对滤布进行挤压，将滤布中多余的水渍挤出，便于后续滤布的烘干工作；
30.副支撑架5一侧的外壁上安装有控制面板19,该控制面板19的型号可为lk1n-56r，控制面板19内部单片机的输出端分别与超声波雾化片3、气缸18和驱动电机20的输入端电性连接。
31.本技术实施例在使用时，首先工作人员将待清洗的压滤机滤布缠绕至张紧辊4、限位辊12以及从动辊13上，使得滤布在储液箱2的内部呈v型，并将滤布的末端连接至收卷机构7上，使得滤布可被收卷，在滤布收卷、清洗的过程中，工作人员通过控制面板19开启超声波雾化片3工作，使得清洗液呈雾化状态，而处于储液箱2中的滤布可均匀覆盖清洗液，从而省去喷洗、喷液的工作，降低装置的构造成本，提高滤布的浸湿效果，当滤布浸湿后，工作人员通过控制面板19开启气缸18工作，则气缸18推动连接板15、滑块14往复水平运动，其中导轨10可对滑块14的滑动起到导向的作用，即滤布上下表面的上清扫刷16、下清扫刷17可对滤布进行扫刷，增强装置对滤布的清洗质量，当滤布穿过主挤压辊21、副挤压辊22时，利用驱动电机20率先驱动主挤压辊21、主齿轮23转动，则主齿轮23带动副齿轮24转动，使得主挤压辊21、副挤压辊22可一同转动，从而利用主挤压辊21、副挤压辊22对滤布进行挤压，将滤布中多余的水渍挤出，便于后续滤布的烘干工作，提高装置的清洗效率。