一种油漆生产用分散机的制作方法

1.本实用新型涉及油漆生产技术领域，具体为一种油漆生产用分散机。


背景技术：

2.油漆分散机是油漆生产设备的组成部分之一，即分散系统，油漆分散机对油漆进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能，是油漆等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备，随着社会的发展，对油漆的应用愈加广泛，因此，对一种油漆生产用分散机的需求日益增长。
3.经检索中国专利公开号为cn210994014u的中国实用新型专利公开了一种油漆生产用分散机，包括底板，底板的顶部固定安装有外支撑管，底板的顶部且位于外支撑管的内部固定安装有第一伺服电机，第一伺服电机的输出端固定安装有丝杆，该实用新型同时使用了两个分散盘对原料进行分散加工，使分散盘可以影响到的区域更加广泛，相比于普通的分散机来说，使用更加的方便，同时对于分散加工所需要的时间更短，分散效果更好。
4.该方案中油漆分散机不具备对分散桶进行遮挡的作用，导致油漆分散机工作时分散桶内侧的油漆容易迸溅到分散桶的外侧，造成油漆的浪费，同时也会对工作环境造成影响。为此，我们提出了一种油漆生产用分散机。


技术实现要素：

5.解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种油漆生产用分散机，解决了上述的问题。
7.技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油漆生产用分散机，包括主体以及分散盘，所述主体上右侧固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆上输出端固定连接有连接板，所述连接板的下壁面左侧固定连接有竖直设置的转轴，所述转轴的底端固定连接有分散盘，所述转轴上通过轴承活动套接有连接盘，所述连接盘的下方对称设置有两个用于遮挡分散桶的挡板，所述连接盘上设置有用于调整两个挡板位置的调节装置，所述主体的上壁面对应分散盘的位置固定安装有放置块。
9.优选的，所述调节装置包括有滑孔、滑块、微型电机、螺纹杆以及螺纹孔，所述连接盘的上壁面对应两个挡板的位置均开设有滑孔，两个所述挡板上对应滑孔的位置均固定安装有滑块，且所述滑块向上延伸贯穿对应滑孔的内部到达连接盘的上方，所述连接盘的上壁面对应两个滑孔的位置均固定安装有微型电机，且两个微型电机上输出端均固定连接有螺纹杆，两个所述滑块外壁面对应螺纹杆的位置均开设有螺纹孔，所述滑块通过螺纹孔与对应的螺纹杆螺纹连接。
10.优选的，两个所述挡板的下方均设置有清理块，两个所述清理块的上壁面均固定
安装有两个连接柱，两个所述挡板上均开设有两个卡孔，且挡板上两个卡孔与对应清理块上的两个连接柱上下对应，所述连接柱向上延伸贯穿对应卡孔的内部与连接盘的下壁面固定连接。
11.优选的，两个所述清理块均为圆弧形的块，且两个所述清理块的横截面均为三角形，两个所述清理块的上壁面与对应挡板的下壁面相贴合。
12.优选的，所述放置块的内部固定安装有固定环，所述固定环为圆弧形的弹性块，且所述固定环的内圆环直径大小由上到下逐渐减小。
13.优选的，两个所述滑孔的内壁面均对称开设有卡槽，所述滑块的外壁面对应两个卡槽的位置均固定安装有卡块，所述卡块活动卡接在对应卡槽的内部。
14.有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种油漆生产用分散机，具备以下有益效果：
16.1、该一种油漆生产用分散机，通过设置调节装置，在使用时将分散桶放入放置块的内部，启动液压伸缩杆带动分散盘进入分散桶的内部，此时启动两个微型电机带动对应的螺纹杆转动，通过两个螺纹杆的影响带动两个滑块在对应滑孔的内部向着相互靠近的一侧移动，达到使得两个挡板向着相互靠近的一侧移动直至两个挡板与转轴的外壁面贴合，如此便可以达到遮挡分散桶的效果，从而避免了在加工过程中油漆容易迸溅到分散桶的外侧，造成油漆的浪费，同时也会对工作环境造成影响的问题，同时通过反向操作便可以打开两个挡板从而便于观察分散桶内部油漆是否完成加工，提高工作效率。
17.2、该一种油漆生产用分散机，通过设置清理块，在加工结束后通过控制调节装置可以将两个挡板分开，然后在两个挡板相互远离的远离分开时，两个挡板下方的清理块可以将对应挡板下壁面上粘附的油漆进行刮去，并引导其落入分散桶的内部，从而进一步减少了对油漆的浪费，提高实用性。
18.3、该一种油漆生产用分散机，通过设置固定环，在使用时当将分散桶放入放置块的内部后，分散桶会挤压放置块内部的固定环，使其发生形变，从而分散桶在固定环反作用力的影响稳定的放置在放置块的内部，从而保证了该设备在加工过程中的稳定性。
附图说明
19.图1为本实用新型整体立体图；
20.图2为本实用新型局部立体半剖图；
21.图3为本实用新型挡板处半剖拆分图；
22.图4为本实用新型放置块处半剖图；
23.图5为本实用新型图2中a处放大图。
24.图中：1、主体；2、液压伸缩杆；3、连接板；4、转轴；5、连接盘；6、挡板；7、滑孔；8、滑块；9、卡槽；10、卡块；11、微型电机；12、螺纹杆；13、螺纹孔；14、清理块；15、连接柱；16、卡孔；17、放置块；18、固定环；19、分散盘。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-5，一种油漆生产用分散机，包括主体1以及分散盘19，主体1上右侧固定安装有液压伸缩杆2，液压伸缩杆2上输出端固定连接有连接板3，连接板3的下壁面左侧固定连接有竖直设置的转轴4，转轴4的底端固定连接有分散盘19，转轴4上通过轴承活动套接有连接盘5，连接盘5为圆盘形的块，连接盘5的下方对称设置有两个用于遮挡分散桶的挡板6，两个挡板6均为矩形块，且两个相互靠近的一侧壁面与转轴4的外壁面相贴合，连接盘5上设置有用于调整两个挡板6位置的调节装置，主体1的上壁面对应分散盘19的位置固定安装有放置块17，放置块17为内部中空的圆柱形结构，且放置块17的上壁面为镂空状。
27.调节装置包括有滑孔7、滑块8、微型电机11、螺纹杆12以及螺纹孔13，连接盘5的上壁面对应两个挡板6的位置均开设有滑孔7，滑孔7为矩形的通孔，两个挡板6上对应滑孔7的位置均固定安装有滑块8，滑块8为矩形的块，且滑块8向上延伸贯穿对应滑孔7的内部到达连接盘5的上方，连接盘5的上壁面对应两个滑孔7的位置均固定安装有微型电机11，微型电机11为现有结构，在此不作论，且两个微型电机11上输出端均固定连接有螺纹杆12，两个滑块8外壁面对应螺纹杆12的位置均开设有螺纹孔13，滑块8通过螺纹孔13与对应的螺纹杆12螺纹连接，两个挡板6通过滑块8活动卡接在连接盘5 的下方。
28.两个挡板6的下方均设置有清理块14，两个清理块14的上壁面均固定安装有两个连接柱15，连接柱15为圆柱形的块，两个挡板6上均开设有两个卡孔16，卡孔16为矩形的通孔，且挡板6上两个卡孔16与对应清理块14上的两个连接柱15上下对应，连接柱15向上延伸贯穿对应卡孔16的内部与连接盘5的下壁面固定连接。
29.两个清理块14均为圆弧形的块，且两个清理块14的横截面均为三角形，两个清理块14的上壁面与对应挡板6的下壁面相贴合，在使用两个清理块14 的外壁面均与分散桶的内壁面贴合在一起，进而可以提高该设备使用时的稳定性。
30.放置块17的内部固定安装有固定环18，固定环18为圆弧形的弹性块，且固定环18的内圆环直径大小由上到下逐渐减小。
31.两个滑孔7的内壁面均对称开设有卡槽9，滑块8的外壁面对应两个卡槽 9的位置均固定安装有卡块10，卡块10活动卡接在对应卡槽9的内部，通过卡块10与卡槽9配合大大提高了滑块8在滑孔7内部移动时的稳定性。
32.工作原理
33.在使用时将分散桶放入放置块17的内部，启动液压伸缩杆2带动分散盘 19进入分散桶的内部，此时启动两个微型电机11带动对应的螺纹杆12转动，通过两个螺纹杆12的影响带动两个滑块8在对应滑孔7的内部向着相互靠近的一侧移动，达到使得两个挡板6向着相互靠近的一侧移动直至两个挡板6 与转轴4的外壁面贴合，如此便可以达到遮挡分散桶的效果，从而避免了在加工过程中油漆容易迸溅到分散桶的外侧，造成油漆的浪费，同时也会对工作环境造成影响的问题，同时通过反向操作便可以打开两个挡板6从而便于观察分散桶内部油漆是否完成加工，提高工作效率。
34.在加工结束后通过控制调节装置可以将两个挡板6分开，然后在两个挡板6相互远离的远离分开时，两个挡板6下方的清理块14可以将对应挡板6 下壁面上粘附的油漆进行刮去，并引导其落入分散桶的内部，从而进一步减少了对油漆的浪费，提高实用性。
35.在使用时当将分散桶放入放置块17的内部后，分散桶会挤压放置块17 内部的固定环18，使其发生形变，从而分散桶在固定环18反作用力的影响稳定的放置在放置块17的内部，从而保证了该设备在加工过程中的稳定性。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。