一种固体垃圾清除过滤池的制作方法

文档序号:29977399发布日期:2022-05-11 12:17阅读:139来源:国知局
一种固体垃圾清除过滤池的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域,具体为一种固体垃圾清除过滤池。


背景技术:

2.污水处理为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域。
3.现有技术中的污水池在对污水进行处理时,固体垃圾不便于清理,从而使得固体垃圾堆积而降低了污水处理效果,此外,污水在处理过程中,由于污水量较大,使得污水在流动的过程中所产生的冲击力也较大,从而容易对连接管道及过滤池中所使用的元件造成损坏。鉴于此,我们提出一种固体垃圾清除过滤池。


技术实现要素:

4.为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种固体垃圾清除过滤池。
5.本实用新型的技术方案是:
6.一种固体垃圾清除过滤池,包括池体,所述池体的内部从上至下依次开设有进液腔、引流腔、分流腔、出料腔和缓冲腔,且相邻两个腔室内部相通,所述出料腔的一端贯穿所述池体的内壁至外界,所述池体的外壁且与所述出料腔位置对应处铰接有密封板,所述分流腔的内部转动连接有转轴,所述转轴的外壁设有多个呈环状分布的隔板,所述出料腔的底部设有筛分板,所述缓冲腔内部设有缓冲组件。
7.作为优选的技术方案,所述分流腔的底部呈半圆形状,所述隔板远离所述转轴的一端与所述分流腔的底部内壁相接触。
8.作为优选的技术方案,所述缓冲组件包括与所述缓冲腔内壁固定连接的矩形框和位于矩形框内部的分层板。
9.作为优选的技术方案,所述分层板设有多个,且等间距分布在所述矩形框内部,所述分层板上均开设有通槽。
10.作为优选的技术方案,所述池体的左侧内部嵌设有橡胶垫片,所述橡胶垫片的左侧外壁穿过所述池体的内壁并与所述密封板紧密贴合。
11.作为优选的技术方案,所述池体的左侧内部且位于所述橡胶垫片的前后两侧设有对称分布的金属嵌入条。
12.作为优选的技术方案,所述密封板的右侧嵌设有与所述金属嵌入条吸附配合的吸附磁条。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14.1、本实用新型通过多个分层板及其表面所开设的通槽,有效延长了液体在矩形框内部的流动时间,从而减缓了液体的流动速度,进而减少液体流动过程中所产生的冲击力,有效避免了冲击力过大而对连接管道等部件所造成的损坏。
15.2、本实用新型通过转轴和隔板的配合使用,便于对污水进行分批输送,从而减少了单次筛分的污水量,便于降低筛分板的工作负荷的同时有效避免由于污水量过大而降低筛分效率。
16.3、本实用新型通过倾斜设有的出料腔和筛分板的配合使用对污水进行过滤处理,而后铰接转动密封板,从而便于对筛分板上的固体垃圾进行清理,避免固体垃圾堆积而影响污水处理的效率。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图;
18.图2为本实用新型的部分结构剖视图;
19.图3为本实用新型中池体剖切后的整体结构示意图;
20.图4为本实用新型中池体的剖视图;
21.图5为本实用新型中矩形框剖切后的部分结构示意图;
22.图6为本实用新型中图2中的a处示意图。
23.图中:
24.池体1;进液腔11;引流腔12;分流腔13;出料腔14;缓冲腔15;金属嵌入条16;转轴2;隔板21;挡板3;密封板4;吸附磁条41;筛分板141;缓冲组件5;矩形框51;分层板52;通槽521;橡胶垫片6。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:
28.一种固体垃圾清除过滤池,包括池体1,池体1的内部从上至下依次开设有进液腔11、引流腔12、分流腔13、出料腔14和缓冲腔15,且相邻两个腔室内部相通,进液腔11的长度从上至下逐渐减少,出料腔14的一端贯穿池体1的内壁至外界,出料腔14位于分流腔13的左侧且靠近底部的位置,出料腔14呈倾斜状,且出料腔14的高度从左至右逐渐增加,池体1的外壁且与出料腔14位置对应处铰接有密封板4,分流腔13的内部转动连接有转轴2,转轴2的外壁设有多个呈环状分布的隔板21,出料腔14的底部设有筛分板141,缓冲腔15内部设有缓冲组件5。
29.需要补充的是,引流腔12呈倾斜状,且引流腔12的高度从左至右逐渐减少,使得引流腔12将污水引向右侧,从而便于利用污水流动过程中所产生的冲击力推动隔板21进行摆
动,从而使得多个隔板21进行循环摆动,进而实现对污水的分流。
30.作为本实施例的优选,分流腔13的底部呈半圆形状,隔板21远离转轴2的一端与分流腔13的底部内壁相接触,使得隔板21在摆动的过程中带动污水进行移动的同时,隔板21的端部对分流腔13的底部进行剐蹭,从而便于将停留在分流腔13底部的固体垃圾推动至出料腔14的内部。
31.作为本实施例的优选,缓冲组件5包括与缓冲腔15内壁固定连接的矩形框51和位于矩形框51内部的分层板52,分层板52设有多个,且等间距分布在矩形框51内部,分层板52上均开设有通槽521,相邻两个分层板52上所开设的通槽521位置不同,即上方的一个分层板52上所开设的通槽521位于分层板52的右侧位置,下方的一个分层板52上所开设的通槽521位于分层板52的左侧位置,如此往复,使得相邻两个通槽521交错分布,便于延长污水在池体1内部的流动时长,从而延缓污水的流动速度,避免污水流速过快对外部所连接的管道造成损坏。
32.作为本实施例的优选,池体1的左侧内部嵌设有橡胶垫片6,橡胶垫片6的左侧外壁穿过池体1的内壁并与密封板4紧密贴合,便于增强池体1与密封板4之间的密封性,避免污水在筛分板141上流动时通过池体1与密封板4之间缝隙渗出,从而降低对污水处理的效率。
33.作为本实施例的优选,池体1的左侧内部且位于橡胶垫片6的前后两侧设有对称分布的金属嵌入条16,密封板4的右侧嵌设有与金属嵌入条16吸附配合的吸附磁条41,通过金属嵌入条16与吸附磁条41的吸附配合,便于增加池体1与密封板4之间的紧密性的同时,增强了密封板4与橡胶垫片6之间的紧密性,进而便于加强密封板4与池体1之间的密闭性
34.值得说明的是,筛分板141与缓冲组件5之间设有呈倾斜状的挡板3,便于将筛分板141筛分后的液体引导至缓冲组件5的内部,池体1的右侧且位于缓冲组件5下方的位置设有连接管道,便于通过连接管道将池体1内部的液体排出,从而便于对所排出的液体做进一步处理。
35.本实用新型的固体垃圾清除过滤池在使用时,污水通过进液腔11进入池体1内部,而后通过引流腔12引流至分流腔13的内部,污水在流动的过程中所产生的冲击力对隔板21造成推力,从而使得隔板21进行摆动,隔板21摆动的同时使得转轴2实现同步转动,从而使得多个隔板21同步摆动,使得两个隔板21之间所承载的污水在分流腔13内部移动,由于隔板21远离转轴2的一端与分流腔13的底部内壁相接触,使得隔板21摆动并带动污水进行移动的同时可避免污水中所掺杂的固体垃圾停留在分流腔13的内部而造成堵塞,然后污水进入出料腔14的内部,并通过筛分板141进行筛分,固体垃圾停留在筛分板141的上方,液体则通过筛分板141上的过滤孔并沿着挡板3的阻挡进入矩形框51的内部,而后经过矩形框51内部多个分层板52的阻挡,从而减缓了液体的流通速度,液体经过缓冲组件5的缓冲后通过连接管道从池体1的内部排出,污水处理完毕后,再铰接转动密封板4,使得吸附磁条41与金属嵌入条16相分离,而后对筛分板141上的固体垃圾进行清理,固体垃圾清理完毕后再对密封板4进行复位。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用
新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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