一种喷淋式废气处理塔的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理技术领域，具体是一种喷淋式废气处理塔。


背景技术：

2.废气处理塔是对工业废气进行处理，将工业废气中的污染物进行处理后，清洁的空气排放到空气中的装置。
3.工业废气是指燃烧过程或生产过程中产生的含有污染物的气体。
4.工业废气直接排放到空气中，会对空气造成污染，且工业废气被人体通过呼吸吸收后，会直接或间接的对人体造成伤害；因此，针对上述问题提出一种喷淋式废气处理塔。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决工业废气排放到空气中，会对空气造成污染，被人体吸收后，会对人体造成伤害的问题，本实用新型提出一种喷淋式废气处理塔。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种喷淋式废气处理塔，包括处理塔体；所述处理塔体的顶部上开设有进气管；所述进气管上安装有第一引风机；所述处理塔体的侧壁上开设有出气管；所述出气管上安装有抽风机；所述处理塔体的底部开设有液体箱；所述处理塔体的内部设有隔板壁；所述隔板壁将处理塔体分为酸性处理腔与碱性处理腔；所述隔板壁内安装有第二引风机；所述隔板壁的内部设有导气管；所述第二引风机安装在对应在导气管的位置处；所述处理塔体的底部开设有排液管；所述排液管内部设有开关组件；所述排液管在处理塔体的底部设有两个；两个所述排液管分别开设在对应酸性处理腔与碱性处理腔的位置；所述酸性处理腔分为若干个部分；一部分酸性处理腔包括喷淋头、喷淋架、滤网层和视窗观察口；所述喷淋架设置在酸性处理腔的中心位置；所述喷淋架上安装有喷淋头；所述滤网层设置在喷淋架的底部位置；所述视窗观察口开设在处理塔体的侧壁上；所述液体箱的侧面安装有加压机；所述液体箱的顶部连通有导液管；所述导液管在每个喷淋架均有连接；解决了现有的工业废气排到空气中，会污染环境，对人体造成伤害的问题。
7.优选的，所述液体箱的顶部开设有扩张凹槽；所述扩张凹槽开设在对应导液管的位置处；使得液体可更加简单的进入导液管的内部。
8.优选的，所述开关组件包括转动杆与堵塞块；所述转动杆转动连接在处理塔体的内部；所述转动杆的端部伸出处理塔体的侧壁；所述转动杆上固接有堵塞块；所述堵塞块与转动杆呈偏心设置；所述堵塞块设置在排液管的内部；所述转动杆的端部固接有止动块；所述止动块与处理塔体的侧壁接触且贴合；所述堵塞块的端部固接有磁铁；所述堵塞块的转动腔顶部固接有磁铁；使得处理塔体内部的废液可流出处理塔体的内部。
9.优选的，所述出气管的内部固接有活性炭滤网；所述活性炭滤网设置在出气管靠近处理塔体内部的位置；使得排出处理塔体的气体更加清洁。
10.优选的，所述止动块的侧壁上固接有连接块；所述连接块的滑动连接在同步槽块
的内部；所述同步槽块转动连接在转动座上；所述转动座固接在处理塔体的侧壁上；所述连接块的侧壁上固接有第二弹簧；所述第二弹簧的端部固接在同步槽块的侧壁上；所述连接块的侧壁上固接有定位块；所述同步槽块的内部开设有定位槽；所述定位块滑动连接在定位槽的内部；使得排液的过程中，堵塞块更加的稳定。
11.本实用新型的有益之处在于：
12.1.本实用新型通过在处理塔体内部设置隔板壁，将处理塔体分为两个腔，再对腔内的气体进行酸性处理和碱性处理的结构设计，实现了可对工业废气进行处理的功能，解决了现有的工业废气排到空气中，会污染环境，对人体造成伤害的问题。
13.2.本实用新型通过在排液管上转动连接转动杆，转动杆上固接堵塞块，对排液管的开合进行控制的结构设计，实现了对处理塔体内部的废液处理更加方便的功能，增加了装置的实用性。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
15.图1为实施例一的立体图；
16.图2为实施例一的主视图；
17.图3为图2中a处的放大图；
18.图4为图2中b处的放大图；
19.图5为图4中c处的放大图；
20.图6为实施例二的密封垫的结构示意图。
21.图中：1、处理塔体；101、酸性处理腔；102、碱性处理腔；103、过滤层；2、进气管；3、第一引风机；4、出气管；5、抽风机；6、液体箱；7、隔板壁；8、喷淋头；9、第二引风机；10、导气管；11、排液管；12、加压机；13、导液管；14、喷淋架；15、扩张凹槽；16、视窗观察口；17、转动杆；18、堵塞块；19、活性炭滤网；21、止动块；22、连接块；23、第二弹簧；24、同步槽块；25、转动座；26、定位块；27、定位槽；28、弧形凹槽； 29、密封垫。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一
24.请参阅图1-5所示，一种喷淋式废气处理塔，包括处理塔体1；所述处理塔体1的顶部上开设有进气管2；所述进气管2上安装有第一引风机3；所述处理塔体1的侧壁上开设有出气管4；所述出气管4上安装有抽风机5；所述处理塔体1的底部开设有液体箱6；所述处理塔体1的内部设有隔板壁7；所述隔板壁7将处理塔体1分为酸性处理腔101与碱性处理腔
102；所述隔板壁7内安装有第二引风机9；所述隔板壁7的内部设有导气管10；所述第二引风机9安装在对应在导气管10的位置处；所述处理塔体1的底部开设有排液管 11；所述排液管11内部设有开关组件；所述排液管11在处理塔体1的底部设有两个；两个所述排液管11分别开设在对应酸性处理腔101与碱性处理腔 102的位置；所述酸性处理腔101分为若干个部分；一部分酸性处理腔101包括喷淋头8、喷淋架14、滤网层103和视窗观察口16；所述喷淋架14设置在酸性处理腔101的中心位置；所述喷淋架14上安装有喷淋头8；所述滤网层 103设置在喷淋架14的底部位置；所述视窗观察口16开设在处理塔体1的侧壁上；所述液体箱6的侧面安装有加压机12；所述液体箱6的顶部连通有导液管13；所述导液管13在每个喷淋架14均有连接；在工作时，当需要处理废气时，在液体箱6的内部加入酸性溶液，如稀盐酸、稀硫酸等，在碱性处理腔102的内部加入碱性溶液，如氢氧化钠溶液、石灰水等，碱性溶液的液面高于导气管10的端部，进而启动第一引风机3，使得外界的气体通过进气管2进入酸性处理腔101的内部，当气体通过过滤层103时，可将气体内部的固体颗粒进行过滤，使得处理塔体1内部的气体较为清洁，进而启动加压机12，使得加压机12增加液体箱6内部的压力，使得液体箱6内部的液体通过导液管13进入各个喷淋架14的内部，进而通过喷淋头8对气体进行喷淋处理，将气体中的碱性易溶于水的气体如氨气等进行处理，进而启动第二引风机9，使酸性处理腔101内部的气体通过导气管10进入碱性处理腔102的内部，通过碱性处理腔102内部的液体对气体中的酸性气体如氯化氢、硫化氢等进行处理，进一步的使气体更加清洁，进而启动抽风机5，使碱性处理腔 102内部的清洁气体通过出气管4排出碱性处理腔102的内部，解决了现有的工业废气排到空气中，会污染环境，对人体造成伤害的问题，当处理完毕后，可通过打开开关组件，进而将废液通过排液管11排出处理塔体1的内部，上述的零件均为防腐蚀材质。
25.所述液体箱6的顶部开设有扩张凹槽15；所述扩张凹槽15开设在对应导液管13的位置处；在工作时，当加压机12对液体箱6的内部进行加压，进而使得液体箱6内部的液体通过导液管13放出时，扩张凹槽15可使得导液管13的端口扩张，进而使得液体可更加简单的进入导液管13的内部。
26.所述开关组件包括转动杆17与堵塞块18；所述转动杆17转动连接在处理塔体1的内部；所述转动杆17的端部伸出处理塔体1的侧壁；所述转动杆 17上固接有堵塞块18；所述堵塞块18与转动杆17呈偏心设置；所述堵塞块 18设置在排液管11的内部；所述转动杆17的端部固接有止动块21；所述止动块21与处理塔体1的侧壁接触且贴合；所述堵塞块18的端部固接有磁铁；所述堵塞块18的转动腔顶部固接有磁铁；在工作时，当需要排出废液时，可转动转动杆17，进而带动堵塞块18旋转，使堵塞块18端部的磁铁与转动腔顶部的磁铁相吸，进而使得排液管11打开，使得处理塔体1内部的废液可流出处理塔体1的内部，当需要处理废气时，可旋转转动杆17，使得堵塞块18 堵住排液管11，进而使得排液管11内部的液体不会流出，使得处理废气时，液体不会流出。
27.所述出气管4的内部固接有活性炭滤网19；所述活性炭滤网19设置在出气管4靠近处理塔体1内部的位置；在工作时，当处理好的气体通过出气管4 排出处理塔体1内部时，活性炭滤网19可对气体内部的颗粒杂质、二氧化碳等废料进行吸附，使得排出处理塔体1的气体更加清洁。
28.所述止动块21的侧壁上固接有连接块22；所述连接块22的滑动连接在同步槽块24
的内部；所述同步槽块24转动连接在转动座25上；所述转动座 25固接在处理塔体1的侧壁上；所述连接块22的侧壁上固接有第二弹簧23；所述第二弹簧23的端部固接在同步槽块24的侧壁上；所述连接块22的侧壁上固接有定位块26；所述同步槽块24的内部开设有定位槽27；所述定位块 26滑动连接在定位槽27的内部；在工作时，当转动杆17带动堵塞块18转动时，通过第二弹簧23对连接块22的挤压，进而对止动块21挤压，可使得堵塞块18与处理塔体1的侧壁贴合的更加紧密，进而使得堵塞块18与处理塔体1侧壁之间的摩擦力更大，使得堵塞块18转动到与排液管11分开的位置，使排液管11排出废液时，堵塞块18更难落下，使得排液的过程中，堵塞块 18更加的稳定。
29.实施例二
30.请参阅图6所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述堵塞块18的侧壁上固接有密封垫29；所述密封垫29与堵塞块18侧壁的形状、大小均一致；在工作时，当堵塞块18对排液管11进行封闭式，密封垫29可使得堵塞块18与排液管11侧壁接触的更加密切，使得阻挡的效果更好。
31.工作原理，在工作时，当需要处理废气时，在液体箱6的内部加入酸性溶液，如稀盐酸、稀硫酸等，在碱性处理腔102的内部加入碱性溶液，如氢氧化钠溶液、石灰水等，碱性溶液的液面高于导气管10的端部，进而启动第一引风机3，使得外界的气体通过进气管2进入酸性处理腔101的内部，当气体通过过滤层103时，可将气体内部的固体颗粒进行过滤，使得处理塔体1 内部的气体较为清洁，进而启动加压机12，使得加压机12增加液体箱6内部的压力，使得液体箱6内部的液体通过导液管13进入各个喷淋架14的内部，进而通过喷淋头8对气体进行喷淋处理，将气体中的碱性易溶于水的气体如氨气等进行处理，进而启动第二引风机9，使酸性处理腔101内部的气体通过导气管10进入碱性处理腔102的内部，通过碱性处理腔102内部的液体对气体中的酸性气体如氯化氢、硫化氢等进行处理，进一步的使气体更加清洁，进而启动抽风机5，使碱性处理腔102内部的清洁气体通过出气管4排出碱性处理腔102的内部，解决了现有的工业废气排到空气中，会污染环境，对人体造成伤害的问题，当处理完毕后，可通过打开开关组件，进而将废液通过排液管11排出处理塔体1的内部，上述的零件均为防腐蚀材质，当加压机12 对液体箱6的内部进行加压，进而使得液体箱6内部的液体通过导液管13放出时，扩张凹槽15可使得导液管13的端口扩张，进而使得液体可更加简单的进入导液管13的内部，当需要排出废液时，可转动转动杆17，进而带动堵塞块18旋转，使堵塞块18端部的磁铁与转动腔顶部的磁铁相吸，进而使得排液管11打开，使得处理塔体1内部的废液可流出处理塔体1的内部，当需要处理废气时，可旋转转动杆17，使得堵塞块18堵住排液管11，进而使得排液管11内部的液体不会流出，使得处理废气时，液体不会流出，当处理好的气体通过出气管4排出处理塔体1内部时，活性炭滤网19可对气体内部的颗粒杂质、二氧化碳等废料进行吸附，使得排出处理塔体1的气体更加清洁，当转动杆17带动堵塞块18转动时，通过第二弹簧23对连接块22的挤压，进而对止动块21挤压，可使得堵塞块18与处理塔体1的侧壁贴合的更加紧密，进而使得堵塞块18与处理塔体1侧壁之间的摩擦力更大，使得堵塞块18 转动到与排液管11分开的位置，使排液管11排出废液时，堵塞块18更难落下，使得排液的过程中，堵塞块18更加的稳定。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个
实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。