一种脱硫石灰石浆液杂质旋流分离预处理系统的制作方法

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1.本实用新型涉及石灰石浆液预处理技术领域，具体为一种脱硫石灰石浆液杂质旋流分离预处理系统。


背景技术：

2.石灰石浆液制备供浆系统是fgd烟气脱硫系统的重要组成部分，是保证脱硫效率的基础。外购的石灰石成品粉由密封罐车运至电厂内，密封罐车自带气力卸料系统，通过气力卸料方式将石灰石粉卸入石灰石粉仓。通过设置于粉仓底部的变频旋转给料机将石灰石粉送入石灰石浆液箱，依靠自控系统按比例加入工艺水，搅拌制浆，成品浆液浓度约为25％～30％，然后由石灰石浆液泵通过管道输送至吸收塔，以保证吸收塔浆液的弱碱性，从而保证脱硫效率；
3.现有的由粉仓石灰石粉与工艺水按比例制备的石灰石浆液，含有大量酸不溶物，主要成分是sio2，石灰石浆液中酸不溶物(sio2)的存在，对fgd脱硫系统危害极大，容易在吸收塔塔底沉淀堆积，影响搅拌器运行，堵塞循环泵入口，且混合在浆液中循环泵叶轮、泵壳磨损加剧，为此，提出一种脱硫石灰石浆液杂质旋流分离预处理系统。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种脱硫石灰石浆液杂质旋流分离预处理系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型由如下技术方案实施：一种脱硫石灰石浆液杂质旋流分离预处理系统，包括传输组件和过滤回收组件，所述传输组件包括石灰石浆液箱、石灰石浆液供浆泵、第一供浆管道、第二供浆管道和吸收塔；
6.所述过滤回收组件包括石灰石浆液旋流器、第三供浆管道、澄清箱、斜板滤网、电动推杆、第一板体、刮板、第一工艺水管道、工艺水供浆泵、第一隔离阀门和事故浆液箱；
7.所述石灰石浆液旋流器的下表面安装于所述第三供浆管道的顶端，所述第三供浆管道的底端贯穿于所述澄清箱的上表面，所述澄清箱的内侧壁安装于所述斜板滤网的外侧壁，所述电动推杆的活塞杆贯穿于所述澄清箱的一侧且焊接于所述第一板体的一侧，所述第一板体的下表面安装于所述刮板的上表面，所述澄清箱的上表面贯穿于所述第一工艺水管道的一端，所述第一工艺水管道的另一端安装有工艺水供浆泵。
8.作为本技术方案的进一步优选的：所述石灰石浆液箱的上表面贯穿有进液管，所述石灰石浆液箱的后表面贯穿有第四供浆管道，所述第四供浆管道的一端安装有石灰石浆液供浆泵，通过进液管的设置，使石灰石浆液通过进液管进入石灰石浆液箱内。
9.作为本技术方案的进一步优选的：所述石灰石浆液供浆泵的出水端安装于所述第一供浆管道的一端，所述第一供浆管道的另一端安装于所述石灰石浆液旋流器的前表面，所述第一供浆管道的外侧壁贯穿于所述第二供浆管道的一端，所述第二供浆管道的另一端安装于所述吸收塔的外侧壁，所述第一供浆管道的外侧壁与所述第二供浆管道的外侧壁对
称安装有两个第二隔离阀门，当石灰石浆液杂质过少时，开启第二供浆管道上的第二隔离阀门，关闭第一供浆管道上的第二隔离阀门，用于使石灰石浆液通过第二供浆管道运输至吸收塔处。
10.作为本技术方案的进一步优选的：所述澄清箱的内侧壁对称开设有两个滑槽，所述滑槽的内侧壁滑动连接有滑块，所述滑块远离所述滑槽的一侧焊接于所述第一板体的外侧壁，通过滑块在滑槽内滑动，既能辅助第一板体进行移动，又能对第一板体的位置进行限位。
11.作为本技术方案的进一步优选的：所述澄清箱的内侧壁贯穿有卸料管，所述卸料管的外侧壁安装有开关阀，需要对澄清箱内的杂质进行清除时，打开开关阀，使澄清箱内的杂质通过卸料管掉落至运输车上进行运输。
12.作为本技术方案的进一步优选的：所述石灰石浆液旋流器的内侧壁贯穿有排液管，所述石灰石浆液旋流器的后表面焊接有第二板体，所述第二板体的上表面安装于所述电动推杆的下表面，通过启动电动推杆，电动推杆的活塞杆带动第一板体进行移动，第一板体带动刮板对斜板滤网上的杂质进行清理。
13.作为本技术方案的进一步优选的：所述第一工艺水管道的外侧壁安装有第一隔离阀门，所述工艺水供浆泵的进水口安装有第二工艺水管道，通过第一隔离阀门的设置，用于对第一工艺水管道的流通进行限制。
14.作为本技术方案的进一步优选的：所述石灰石浆液旋流器的后表面安装有第五供浆管道，所述第五供浆管道的一端贯穿于所述事故浆液箱的前表面，所述事故浆液箱的后表面贯穿有第六供浆管道，所述第六供浆管道的一端安装有事故浆液泵，所述事故浆液泵的出水口安装有第七供浆管道，所述第七供浆管道的一端安装于所述吸收塔的前表面，石灰石浆液旋流器的顶流通过第五供浆管道流入事故浆液箱内储存。
15.本实用新型的优点：
16.1、本实用新型通过斜板滤网对石灰石浆液进行沉淀过滤，将过滤后的液体通过排液管运输至地沟处进行重复利用，需要对斜板滤网进行定期清洗，同时启动工艺水供浆泵与电动推杆，工艺水供浆泵对第二工艺水管道内的工艺水增压，通过第一工艺水管道对斜板滤网进行冲刷，其中电动推杆的活塞杆带动第一板体进行移动，第一板体带动刮板对斜板滤网上的杂质进行清理，达到快速对石灰石浆液杂质进行沉淀与清理斜板滤网上杂质，降低了对搅拌器运行的影响及循环泵入口的堵塞。
17.2、本实用新型石灰石浆液旋流器的顶流通过第五供浆管道流入事故浆液箱内储存，通过事故浆液泵给吸收塔补充新鲜浆液，其中事故浆液箱是石灰石浆液箱容积的7倍以上，储备充足，抗风险能力大增，石灰石浆液旋流器使用简洁，不影响原有系统的正常运行。
附图说明：
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型过滤回收组件的内部结构示意图；
21.图3为本实用新型图2的a区放大结构示意图；
22.图4为本实用新型过滤回收组件的剖视结构示意图。
23.图中：1、传输组件；101、石灰石浆液箱；102、石灰石浆液供浆泵；103、第一供浆管道；104、第二供浆管道；105、吸收塔；2、过滤回收组件；201、石灰石浆液旋流器；202、第三供浆管道；203、澄清箱；204、斜板滤网；205、电动推杆；206、第一板体；207、刮板；208、第一工艺水管道；209、工艺水供浆泵；210、第一隔离阀门；211、事故浆液箱；3、第二板体；4、排液管；5、卸料管；6、开关阀；7、第二工艺水管道；8、滑槽；9、滑块；10、进液管；11、第四供浆管道；12、第二隔离阀门；13、事故浆液泵；14、第五供浆管道；15、第六供浆管道；16、第七供浆管道。
具体实施方式：
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例
26.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种脱硫石灰石浆液杂质旋流分离预处理系统，包括传输组件1和过滤回收组件2，传输组件1包括石灰石浆液箱101、石灰石浆液供浆泵102、第一供浆管道103、第二供浆管道104和吸收塔105；
27.过滤回收组件2包括石灰石浆液旋流器201、第三供浆管道202、澄清箱203、斜板滤网204、电动推杆205、第一板体206、刮板207、第一工艺水管道208、工艺水供浆泵209、第一隔离阀门210和事故浆液箱211；
28.石灰石浆液旋流器201的下表面安装于第三供浆管道202的顶端，第三供浆管道202的底端贯穿于澄清箱203的上表面，澄清箱 203的内侧壁安装于斜板滤网204的外侧壁，电动推杆205的活塞杆贯穿于澄清箱203的一侧且焊接于第一板体206的一侧，第一板体 206的下表面安装于刮板207的上表面，澄清箱203的上表面贯穿于第一工艺水管道208的一端，第一工艺水管道208的另一端安装有工艺水供浆泵209。
29.本实施例中，具体的：石灰石浆液箱101的上表面贯穿有进液管 10，石灰石浆液箱101的后表面贯穿有第四供浆管道11，第四供浆管道11的一端安装有石灰石浆液供浆泵102，通过进液管10的设置，使石灰石浆液通过进液管10进入石灰石浆液箱101内，其中通过启动石灰石浆液供浆泵102，石灰石浆液供浆泵102通过第四供浆管道 11将石灰石浆液箱101内的石灰石浆液杂质运输至第一供浆管道103 内。
30.本实施例中，具体的：石灰石浆液供浆泵102的出水端安装于第一供浆管道103的一端，第一供浆管道103的另一端安装于石灰石浆液旋流器201的前表面，第一供浆管道103的外侧壁贯穿于第二供浆管道104的一端，第二供浆管道104的另一端安装于吸收塔105的外侧壁，第一供浆管道103的外侧壁与第二供浆管道104的外侧壁对称安装有两个第二隔离阀门12，当石灰石浆液杂质过少时，开启第二供浆管道104上的第二隔离阀门12，关闭第一供浆管道103上的第二隔离阀门12，用于使石灰石浆液通过第二供浆管道104运输至吸收塔
105处，当石灰石浆液杂质过多时，通过关闭第二供浆管道104 上的第二隔离阀门12，开启第一供浆管道103上的第二隔离阀门12，用于将石灰石浆液杂质通过第一供浆管道103运输至石灰石浆液旋流器201处。
31.本实施例中，具体的：澄清箱203的内侧壁对称开设有两个滑槽 8，滑槽8的内侧壁滑动连接有滑块9，滑块9远离滑槽8的一侧焊接于第一板体206的外侧壁，通过滑块9在滑槽8内滑动，既能辅助第一板体206进行移动，又能对第一板体206的位置进行限位。
32.本实施例中，具体的：澄清箱203的内侧壁贯穿有卸料管5，卸料管5的外侧壁安装有开关阀6，需要对澄清箱203内的杂质进行清除时，打开开关阀6，使澄清箱203内的杂质通过卸料管5掉落至运输车上进行运输。
33.本实施例中，具体的：石灰石浆液旋流器201的内侧壁贯穿有排液管4，石灰石浆液旋流器201的后表面焊接有第二板体3，第二板体3的上表面安装于电动推杆205的下表面，通过启动电动推杆205，电动推杆205的活塞杆带动第一板体206进行移动，第一板体206带动刮板207对斜板滤网204的上的杂质进行清理。
34.本实施例中，具体的：第一工艺水管道208的外侧壁安装有第一隔离阀门210，工艺水供浆泵209的进水口安装有第二工艺水管道7，通过第一隔离阀门210的设置，用于对第一工艺水管道208的流通进行限制，防止澄清箱203内的杂质倒灌至第一工艺水管道208内。
35.本实施例中，具体的：石灰石浆液旋流器201的后表面安装有第五供浆管道14，第五供浆管道14的一端贯穿于事故浆液箱211的前表面，事故浆液箱211的后表面贯穿有第六供浆管道15，第六供浆管道15的一端安装有事故浆液泵13，事故浆液泵13的出水口安装有第七供浆管道16，第七供浆管道16的一端安装于吸收塔105的前表面，石灰石浆液旋流器201的顶流通过第五供浆管道14流入事故浆液箱211内储存，启动事故浆液泵13，事故浆液泵13将事故浆液箱211内的浆液通过第六供浆管道15运输至第七供浆管道16内，通过第七供浆管道16给吸收塔105补充新鲜浆液，其中事故浆液箱211 是石灰石浆液箱101容积的7倍以上，储备充足。
36.本实施例中，石灰石浆液箱101的一侧安装有用于控制石灰石浆液供浆泵102、电动推杆205、工艺水供浆泵209、事故浆液泵13启动与关闭的开关组，开关组与外界市电连接，用以为电石灰石浆液供浆泵102、电动推杆205、工艺水供浆泵209、事故浆液泵13供电。
37.工作原理或者结构原理：使用时，石灰石浆液杂质通过进液管10放置石灰石浆液箱101内，此时通过启动石灰石浆液供浆泵102，石灰石浆液供浆泵102通过第四供浆管道11将石灰石浆液箱101内的石灰石浆液杂质运输至第一供浆管道103内，当石灰石浆液杂质过少时，通过开启第二供浆管道104上的第二隔离阀门12，关闭第一供浆管道103上的第二隔离阀门12，使石灰石浆液通过第二供浆管道104运输至吸收塔105处，当石灰石浆液杂质过多时，通过关闭第二供浆管道104上的第二隔离阀门12，开启第一供浆管道103上的第二隔离阀门12，将石灰石浆液杂质通过第一供浆管道103运输至石灰石浆液旋流器201处，通过石灰石浆液旋流器201将石灰石浆液杂质进行分离，石灰石浆液旋流器201的底流通过第三供浆管道202 流入澄清箱203内，其中通过斜板滤网204进行沉淀过滤，此时将过滤后的液体通过排液管4运输至地沟处进行重复利用，当需要对斜板滤网204进行定期清洗，同时启动工艺水供浆泵209与电动推杆205，工艺水供浆泵209通过将第二工艺水管道7内的工艺水增压，通过第一工艺水管道208对斜板滤网204进行冲刷，其中电动推杆205的活塞杆带动第
一板体206进行移动，第一板体206带动刮板207对斜板滤网204的上的杂质进行清理，然后石灰石浆液旋流器201的顶流通过第五供浆管道14流入事故浆液箱211内储存，启动事故浆液泵13，事故浆液泵13将事故浆液箱211内的浆液通过第六供浆管道15运输至第七供浆管道16内，通过第七供浆管道16给吸收塔105补充新鲜浆液，其中事故浆液箱211是石灰石浆液箱101容积的7倍以上，储备充足，抗风险能力大增。
38.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。