一种恶臭气体处理用多腔室等离子体反应发生装置的制作方法

1.本实用新型涉及等离子反应发生技术领域，特别涉及一种恶臭气体处理用多腔室等离子体反应发生装置。


背景技术：

2.离子除臭设备在废气或臭气治理以及除菌杀毒领域已有广泛应用，离子除臭设备的主要原理时在高能电子的瞬时高能量作用下，产生大量正负离子，打开默写有害气体分子的化学键，使其直接分解成为单只原子、基团或无害分子。大量高能电子、离子、激发状态离子和氧自由基、氢自由基与气体分子强烈碰撞、发生离解、氧化、中和等复杂反应，最终将气态污染物分子氧化成水、二氧化碳等无害小分子，从而达到进化的目的。
3.公开号为cn211424581u的中国实用新型公开了一种管道式等离子发生装置及管道式等离子除臭系统，具有圆管、若干等离子发生器和电源装置；圆管具有两端与外界相通的圆形的通风道；每个等离子发生器的外形大致呈长条形，且沿通风道轴线方向布置，其中，该若干等离子发生器以所述通风道的轴心线为中心按照环形布置方式；电源装置的输出端分别电连接所述若干等离子发生器。该技术，若干等离子发生器在通风道中沿轴向方向按环形布置，使得在宽度方向减小管道式等离子发生装置的尺寸，形成一种模块化结构，方便安装，减少占用面积。另外一种管道式等离子除臭系统可以根据使用需求连接多个所述的管道式等离子发生装置，具体在应用时选取单模块或多模块组合，提高使用灵活性。
4.但该实用新型在进行气体输送时，气体在通风道的内腔呈直线形快速流动，因此等离子发生器无法与气体进行充分的接触，从而导致对气体处理的效果较差。因此，发明一种恶臭气体处理用多腔室等离子体反应发生装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种恶臭气体处理用多腔室等离子体反应发生装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种恶臭气体处理用多腔室等离子体反应发生装置，包括壳体，所述壳体的内腔活动贯穿连接有线缆防护筒且线缆防护筒与壳体同心，所述线缆防护筒的外侧壁和壳体的内侧壁之间设置有导向板，所述导向板设置为螺旋形，所述导向板的内侧壁与线缆防护筒固定连接，所述导向板的外侧壁与壳体的内侧壁贴合连接，所述线缆防护筒的外侧壁固定连接有多个呈环形阵列分布的隔板，所述隔板远离线缆防护筒的一侧面与壳体的内侧壁贴合，所述导向板上开设有多个呈等间距螺旋分布的安装孔，所述线缆防护筒的外侧设置有多个呈环形阵列分布的等离子发生器本体，多个所述等离子发生器本体与多个隔板呈间隔分布，且等离子发生器本体通过安装孔与导向板固定贯穿连接。
7.优选的，所述线缆防护筒的内侧壁固定连接有隔热板，所述线缆防护筒的内腔设置有电源主线缆，所述等离子发生器本体的电极通过导线与电源主线缆电性连接。
8.优选的，所述导向板至少设置有两个，且导向板与隔板之间固定贯穿连接。
9.优选的，所述隔板的侧壁贯穿开设有多个通气槽，多个所述隔板上的通气槽在线缆防护筒的外侧呈螺旋分布，且其螺旋方向与导向板的螺旋方向相同。
10.优选的，所述壳体的两端面均贴合有环形板，所述环形板的内侧壁固定连接有密封环。
11.优选的，所述密封环活动套接在线缆防护筒的端部外侧并与线缆防护筒贴合，所述环形板靠近壳体的一侧面粘接有环形橡胶垫。
12.优选的，所述环形板的外侧壁固定连接有多个呈环形阵列分布的连接块，所述壳体的两端外侧壁均固定连接有多个呈环形阵列分布的固定块，所述连接块和固定块之间通过螺栓固定连接。
13.优选的，所述壳体的外侧壁套接有保温层，所述壳体外侧壁的两端分别连通有进气管和排气管，且进气管和排气管分别位于壳体的两侧。
14.本实用新型的技术效果和优点：
15.1、本实用新型通过在线缆防护筒的外侧壁设置有螺旋状的导向板，线缆防护筒的外侧壁固定连接有多个呈环形阵列分布的隔板，隔板上开设有通气槽，因此导向板和隔板配合能够将壳体和线缆防护筒之间的间隙隔成多个小空间，且导向板使得壳体和线缆防护筒之间流动的气体呈螺旋状以增大气体流动路径，从而确保等离子发生器本体发出的等离子能够与气体充分混合，进而提高对气体的处理效果；
16.2、本实用新型通过在壳体的两端均贴合有环形板，环形板的内侧壁固定连接有密封环，且密封环套在线缆防护筒的端部外侧，环形板的外侧壁固定连接有连接块，壳体的端部外侧壁固定连接有固定块，因此本装置通过将连接块与固定块之间的螺栓拆下，即可将线缆防护筒从壳体的内腔抽出，进而便于在本装置损坏时对其进行修理。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构立体示意图。
18.图2为本实用新型壳体结构立体示意图。
19.图3为本实用新型线缆防护筒结构爆炸示意图。
20.图4为本实用新型线缆防护筒结构立体示意图。
21.图5为本实用新型导向板结构立体示意图。
22.图6为本实用新型环形板结构立体示意图。
23.图中：1、壳体；2、线缆防护筒；3、导向板；31、安装孔；4、隔板；5、通气槽；6、等离子发生器本体；7、隔热板；8、环形板；9、密封环；10、环形橡胶垫；11、连接块；12、固定块；13、进气管；14、排气管。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.本实用新型提供了如图1-6所示的一种恶臭气体处理用多腔室等离子体反应发生装置，包括壳体1，壳体1的内腔活动贯穿连接有线缆防护筒2且线缆防护筒2与壳体1同心，线缆防护筒2的内侧壁固定连接有隔热板7，线缆防护筒2的内腔设置有电源主线缆。
26.其次，在线缆防护筒2的外侧壁和壳体1的内侧壁之间设置有导向板3，导向板3至少设置有两个，导向板3设置为螺旋形，导向板3的内侧壁与线缆防护筒2固定连接，导向板3的外侧壁与壳体1的内侧壁贴合连接，因此当气体在壳体1和线缆防护筒2之间流动时，导向板3能够对气体的流动进行导向，使得气体呈螺旋状流动。
27.进一步的，在线缆防护筒2的外侧壁固定连接有多个呈环形阵列分布的隔板4，导向板3与隔板4之间固定贯穿连接，隔板4远离线缆防护筒2的一侧面与壳体1的内侧壁贴合，隔板4的侧壁贯穿开设有多个通气槽5，多个隔板4上的通气槽5在线缆防护筒2的外侧呈螺旋分布，且其螺旋方向与导向板3的螺旋方向相同，隔板4的设置用于加强导向板3的连接强度，同时多个隔板4与导向板3配合，能够将壳体1和线缆防护筒2之间的间隙分隔呈多个小空间，而通气槽5的开设用于将多个小空间依次连通在一起，从而避免气体的流动受阻。
28.具体的，在导向板3上开设有多个呈等间距螺旋分布的安装孔31，线缆防护筒2的外侧设置有多个呈环形阵列分布的等离子发生器本体6，等离子发生器本体6是采用现有的技术实现，具体采用长条形的等离子发生器，等离子发生器本体6能够不断向壳体1和线缆防护筒2之间发出等离子，多个等离子发生器本体6与多个隔板4呈间隔分布，且等离子发生器本体6通过安装孔31与导向板3固定贯穿连接，等离子发生器本体6的电极通过导线与电源主线缆电性连接，因此当气体在壳体1和线缆防护筒2之间流动时，多个等离子发生器本体6能够与壳体1和线缆防护筒2之间的气体进行充分接触，从而确保气体能够与更多的等离子之间实现混合，提高气体净化的效果。
29.并且，在壳体1的两端面均贴合有环形板8，环形板8的内侧壁固定连接有密封环9，密封环9活动套接在线缆防护筒2的端部外侧并与线缆防护筒2贴合，密封环9的内侧壁还粘接有密封垫，以提高密封环9与线缆防护筒2外侧壁之间的密封效果，环形板8靠近壳体1的一侧面粘接有环形橡胶垫10，环形橡胶垫10的设置用于提高环形板8与壳体1端面之间的密封性，环形板8的外侧壁固定连接有多个呈环形阵列分布的连接块11，壳体1的两端外侧壁均固定连接有多个呈环形阵列分布的固定块12，连接块11和固定块12之间通过螺栓固定连接，连接块11和固定块12的设置用于对壳体1和环形板8之间进行固定连接。
30.而且，在壳体1的外侧壁套接有保温层，壳体1外侧壁的两端分别连通有进气管13和排气管14，且进气管13和排气管14分别位于壳体1的两侧，待处理气体经进气管13进入壳体1的内腔后能够在壳体1和线缆防护筒2之间的间隙中进行螺旋状的流动，并在最终由排气管14排走。
31.本实用新型工作原理：
32.本装置使用时，通过进气管13向壳体1的内腔通入待处理气体，此时气体在壳体1和线缆防护筒2之间的间隙中流动，且导向板3能够对其流动进行导向，使得气体能够在壳体1和线缆防护筒2之间的间隙中呈螺旋状流动；
33.然后对等离子发生器本体6进行通电，等离子发生器本体6即可不断向壳体1和线缆防护筒2之间发出等离子，此时气体能够与更多的等离子之间进行充分混合，从而提高对气体净化的效果。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。